174018. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés felületek kezelésére folyadéksugár segítségével
5 174018 6 a 16 fúvóka megfelelő ferde beállításával a folyadéksugarat tengelyirányban el lehet tolni. A folyadéksugár tengelyirányú eltolására a 6 ház belső falán kidudorodó 18 vezetőbordák lehetnek kialakítva. Az 5. ábra szerinti kiviteli példánál a sugár vezetésére szolgáló szerv a 4 folyadéksugár áramlási irányában az ütközési hely mögött a kezelendő felület fölött keresztben elrendezett hurkaszerűen futó 30 falból áll, amely a sugáriránnyal szemben érintőlegesen torkollik az 1 felületbe és sugárirányban fekvő 31 szélén hegyesszögben pl. 40—60°-os szögben áll a kezelendő felületre. A 30 fal hordozó szárnyprofilja úgy van kialakítva,' hogy ezen fal felett áramló folyadékréteg lehetőleg hosszú ideig érintkezzék ezzel a fallal. A folyadékáram leszakadásának késleltetésére előnyös a leszakadási keresztmetszet előtt résszerű 34 fúvókákat elrendezni, amelyeken keresztül folyadékot vagy gázt lehet nyomással bevezetni. A kezelendő 1 felületre visszavezetett folyadéksugár tengelyirányú eltolása céljából a sugár irányra ferdén álló vezetőbordák vagy 33 vezetőfalak szolgálnak. A 30 fal 32 felvevőkerete rugózó nyelvként van kialakítva. A 30 fal is rugalmas anyaggal mint pl. kaucsukkal, gumival vagy gumirugalmasságú műanyaggal lehet beborítva. A 7. ábra egy berendezés oldalnézetét szemlélteti 20 ütközőfelülettel, amely 4 folyadéksugárnak a kezelendő 1 felületre érkezési helye fölött van kis távolságban elrendezve és amely a kezelendő felületről lepattanó 4 folyadéksugarat visszajuttatja a kezelendő 1 felületre. A 20 ütközőfelület dőlését a 4 folyadéksugárnak a kezelendő 1 felületre esési szögétől függően lehet beállítani. Ezt a berendezést akkor lehet alkalmazni, ha a 4 folyadéksugárnak áramlási irányban csekély bővülése van és ilyenszerű szögben érkezik a kezelendő 1 felületre és onnan visszaverésre kerül. A 20 ütközőfelület íves lehet, úgyhogy a széttartó folyadéksugár újra összefogásra kerül. Az ütközőfelület egy másik kezelendő felület lehet, amelyet adott esetben oldalt eltávolítunk. A 8. ábra prespektivikusan olyan berendezést ismertet, ahol a sugarat 28 sugárral és járulékos 25 fúvókával térítjük el. A kiviteli példán hosszanti keresztmetszetű 3 fúvókából kilépő 4 folyadéksugár a kezelendő 1 felületre érkezik. A visszavert sugár felfelé balra folytatja útját és ezt a sugarat keresztezi a 25 fúvókából kilépő 28 sugár, és az a sugár hatására megváltozik, az iránya vagyis mint újabb 9 sugár másodszor az 1 felületre jut. A 25 fúvókából kilépő 28 sugár előnyösen szilárd anyag részecskék nélküli folyadéksugár, miközben ugyanez a folyadéksugár kerül a 3 fúvókánál alkalmazásra. A 28 sugár nyomólevegő sugár is lehet, vagy egy második folyadéksugár és tartalmazhat szilárdanyag részecskéket. A 25 fúvókának - a 8. ábra szerinti kiviteli példánál — speciális alakja van. Ezáltal azt kívánjuk elérni, hogy az 1 felületre felütköző és szétfutó sugarat újra össze lehessen fogni. A járulékos 2S fúvókának általában más az 1 felülethez képesti szöge, mint a 3 fúvókának. A kívánt dőlésszög pl. a 26, 27 beállítószerkezet révén határozható meg. A 9. ábra 2 fémszalag kezelését mutatja, amely 27, 28 görgők és nem ábrázolt további szervek révén ívesen van vezetve. így egy konkáv belső tér keletkezik. Ezen belső térbe juttatjuk a 3 fúvóka segítségével a 4 folyadéksugarat. A sugár úgy ütközik a kezelendő felületre, hogy visszaverődés után ismételten erre a felületre jut. Többszöri felütközés után a sugár a felület mentén áramlik és a 37 görgő alatt áramlik el. A fémszalag konkáv felülete menti áramlás azt idézi elő, hogy a nehezebb szilárdanyag részecskék a centrifugális erő következtében a kezelendő felületen felgyorsulnak és ott áramolnak. A 10. ábra szerinti kiviteli példánál a 3 fúvókából kilépő és a 2 fémszalag 1 felületén visszaverődő 9 sugár egy második 42 megmunkálandó darabra jut és annak 41 felületéről visszajut a 2 fémszalagra, így két munkadarabot lehet a folyadékáram kinetikai energiájának kihasználásával egyidejűleg kezelni és nagyon hatásosan megmunkálni. A második 42 munkadarabot előnyösen a 4 folyadéksugár felütközési helye fölött kell elrendezni és az első munkadarab mozgásirányára merőlegesen mozgatni. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás felületek kezelésére mint fém és műanyag felületek kezelésére, ahol a folyadékhoz csiszoló- vagy polírozó tulajdonságú szilárdanyag részecskéket mint fémszemcséket, homokot, krétát vagy hasonlót keverünk és a folyadékot szabad sugár formájában, nagy sebességgel egy fúvókából a kezelendő felületre juttatjuk, azzal jellemezve, hogy a folyadéksugarat 90°-nál kisebb szögben bocsátjuk a kezelendő felületre a visszaverődő folyadéksugarat pedig a folyadéksugárban még meglevő energia felhasználására legalább még egyszer a kezelendő felületre visszajuttatjuk, amennyiben előnyösen a visszaverődő folyadéksugár irányát sugáreltérítő eszközzel megváltoztatjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítás! módja, azzal jellemezve, hogy a folyadéksugarat a sugáriránnyal ellentétesen mozgatott profilra, fémszalagra vagy hasonlóra 30-80°-os szögben juttatjuk és a folyadéksugár felütközési tartománya mögött a sugárirányra keresztben elhelyezett sugárvezető szervvel a visszaverődő sugarat újra a kezelendő felületre juttatjuk, a kezelendő felületen áramló sugarat pedig tömítőajak révén a felületről felemeljük és a kezelendő felületre 45—90°-os szögben visszajuttatjuk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fémszalagot hurokban vezetjük és a folyadéksugarat 30—80°-os szögben a fémszalag homorú felületére juttatjuk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a folyadéksugarat egy munkadarab kezelendő felületére 30-80°-os szögben juttatjuk és a visszavert folyadéksugarat 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
