173973. lajstromszámú szabadalom • Fluidizációs eljárás kémiai és fizikai folyamatokhoz

5 173973 6 sav nélkül hőhatásnak tesszük ki. Normál esetben a kukorica keményítő körülbelül 10-12% nedves­séget tartalmaz, a természetes száraz keményítő száraz hevítése során ez a nedvesség eltávozik és ezáltal a dextrinné való átalakulás végbemegy. A dextrinné váláshoz szükséges reakció folyamán mind hidrolízis, mind kondenzáció történik. Ha a keményítőben levő nedvesség 3 súlyszázalék alatt van, a részben hidrolizált keményítő újra-polimeri­­zációjának eredményeként elágazódás jön létre. A dextróz egyenérték kifejezést az oldott szilárd anyag redukáló cukor tartalmára, vagy másképpen a dextróz százalékában kifejezett dextrin-tartalomra vonatkoztathatjuk, amely a Schoorl eljárással mérhető. A keményítő dextrinek dextróz egyen­­értéke általában 7-nél kisebb, általában 1 és 7 között van. A kezeletlen keményítő normál esetben körül­belül 3,6%-os elágazási fokkal rendelkezik, a dextri­nek elágazási foka viszont rendszerint legalább 7% és 16% között van. A dextrin elágazási fokát háromféle analízis segítségével határozzák meg, azaz a dextróz egyen­­értékszám, a szárazanyag tartalom, valamint a perjodát oxidáció során keletkező hangyasav mennyisége alapján. Az utóbbi analízist vagy másképpen a hangyasav-értéket (FAV) az 1 g szárazanyagra jutó hangyasav milliegyenértékében fejezzük ki, ahol az elemzést szigorúan meghatá­rozott feltételek között végzik, alacsony hőmérsékleten (2°C) és nátrium metaperjodáttal való oxidációval. Az eljárás a szakirodalomban részletesen van ismertetve. A perjodát oxidáció egy hangyasav molekulát hoz létre minden nem-redukáló véghelyzetű glükóz egységből, minden redukáló véghelyzetű glükóz egységből pedig két hangyasav molekulát képez, így a hangyasav érték változása mólsúlyok alapján számítva jellemző a dextrinen belüli elágazódások mértékére. A fenti három analízisből az elágazódás fokát a következőképpen számítjuk ki: 1. Átlagos molekulasúly (Mn) Mn = 20 500 D. E. ahol D. E. a dextróz egyenérték. A dextrinben levő dextrózzal kapcsolatos dex­tróz egyenérték korrekciót nem vesszük figye­lembe, mivel a dextrinben levő dextróz mennyisége elhanyagolható. 2. A hangyasav értékét (FAV) a milliegyenérték 1 g szárazanyagról át kell alakítani egyénért ék/mól­­-ra: FAV, egyenérték/mól = FAV, milliegyen­. Mn érték/1 g szárazanyag x 3 3. Az elágazások száma mólonként: , . ,, FAV, egyenérték/mól - 3 Elagazas/mol = ------——j----------------­A perjodáttal végzett oxidáció minden egyes nem­redukáló csoportból egy hangyasav molekulát és minden redukáló csoportból két hangyasav mole­kulát képez. 5 4. A kötések száma mólonként: 10 Kötések száma/mól = Mn - 18 162- 1 5. Az elágazások száma: , , , , „ Elágazások/mól . nn Elágazások szama % = — x 100 A keményítő dextrin képlete (CsHioOsjn- ahol n egy változó érték, amely a keményítő ,,n” értékénél kisebb. Ha a keményítőt különböző ideig 20 tesszük ki 240°C alatti hőmérsékletek hatásának, a dextrineket több különböző frakcióban kapjuk. Az így előállított amylodextrin (amylo solubile), eryt­­hrodextrin, achrodextrin stb. a szabványos jód próbával molekulaméret alapján durván osztályoz- 25 ható. A dextrin átalakítási reakció úgy katalizálható, hogy a természetes szárazságé keményítőt akár hevítés előtt, akár ez után savval kezeljük. Bár­milyen savat alkalmazhatunk, így például kénsavat, 30 kénessavat, sósavat és hasonlókat. Előnyös sósav vizes oldatának vagy vízmentes hidrogénklorid gáznak permetezéssel, illetve fúvással való kemé­nyítő részecskékre juttatása, amely a hevítés előtt vagy után is végezhető. Más vegyszereket is 35 adagolhatunk a keményítőhöz a dextrinné való átalakítási folyamat elősegítésére, így például bór­­axot is. Az 1. ábrán a találmány szerinti eljárás foga­natosítására szolgáló berendezés, illetve reaktor egy 40 példaképpeni kiviteli alakja látható. A reaktor függőleges helyzetű 10 házának fölső részében 12 kamra van, amelybe a keményítőt 14 csövön keresztül áramoltatjuk. A 10 ház alján alsó 16 ívamra van kialakítva. A fölső 12 kamrában 18 45 keverő, az alsó 16 kamrában pedig 20 keverő van. A 18 keverő 22 tengelye forgathatóan van ágyazva és több 24 lapátot tart, amelyek lap vagy hasonló alakúak és együtt forognak a 22 tengellyel. Az alsó 16 kamrában levő 20 keverő forgó 26 50 tengelyére 28 lapátok vannak erősítve. À találmány szerinti eljárás foganatosításához a 18 keverőn előnyösen több szárnyú 24 lapátok vannak lépcsősen egymás fölött elhelyezve, ame­lyek a velük érintkezésbe kerülő keményítő ré- 55 szecskéket vagy hasonlókat fölfelé nyomják. Min­den szomszédos két-két 24 lapát között egy-egy 30 lapát is van, amelyek kétszárnyú 24 lapátok esetén ezekhez viszonyítva 90°-kal elfordítva vannak a 22 tengelyre erősítve. Az alsó 16 kamrában forgó 20 60 keverő hasonló kialakítású. Egyes esetekben a lapátok más szögekben is elhelyezhetők egymáshoz viszonyítva, az adott, kezelni kívánt anyag tulaj­donságaitól és a lapátok szárnyainak számától függően. A 10 ház 32 középrésze több 34 csővel 65 van kiképezve, amelyek fölső 36 vége a fölső 12 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom