173916. lajstromszámú szabadalom • Légsűrítőberendezés, dugattyús kompresszorral
3 173916 4 át a belső légtérnek, amikor a dugattyú a szívást már befejezte és mint ikerdugattyú a másik dugattyúra nyomást gyakorolni már nem tud, mert a nyomás a henger munkakamrája és a tartály között kiegyenlítődött. A találmány szerinti légsűrítő egy példaképpeni alakja a mellékelt rajzon van feltüntetve. A 1. ábrán látható a találmány szerinti légsűrítő berendezés szelepes ikerdugattyúkkal továbbá a kiömlőrések a szívás kezdés és befejezés egyidejűségének pillanatában, valamint a meghajtótengely tömszelencével a meghosszabbított hajtótengely pedig a léglapátokkal hosszmetszetben ábrázolva. A 2. ábrán látható a szelepes ikerdugattyú belső menetes kiképzéssel. A 3. ábrán látható oldal nézetben (A) a henger szelepháza a szeleppel, (B) a dugattyú belső szelepe (C) a szelepház, mely egybe van az összekötő menetes (D) tömbbel. A 4. ábrán látható a henger oldalnézetben. Az 5. ábrán látható oldalnézetben a kiömlőrés takarópalástja és az időszakosan mozgó körcikkív, amely éppen kezdi mozgásba helyezni a kiömlő rést takaró palástot. A 6. ábrán látható az ikerdugattyús légsűrítő oldalnézetben abban a pillanatban amint a baloldali munkakamra kiürült és éppen kezdetét fogja venni a szívás üteme. A 7. 8. 9. ábrán látható az ikerdugattyús légsűrítő további három munkaüteme. Mint az 1. ábrán látható, a szelepes ikerdugattyús légsűrítő akkor használható célszerűen, ha azt a tartály vagy kazán belsejében helyezzük el. A berendezés működése a 6, 7, 8, 9 ábrák alapján négy ütemre bontható: Az első ütem a 6. ábrán azt a pillanatot ábrázolja amikor a 4 dugattyú balfelé haladás végpontját éppen eléri és kiürítette a 3 munkakamrát a 6 szelep megnyitásával a 12 kiömlő résen keresztül. Ezt követően kezdődik a szívás üteme, amely alatt a 9 palást betakarja a 12 kiömlő rést. A második ütem a 7. ábrán már a folyamatban lévő szívást ábrázolja. A 4 dugattyú jobbra halad, miután a 6 szelepet a tartály belső nyomása már rászorította a 17 beömlőnyílásra. Már látható a baloldalon kialakuló 3 munkakamra, ami a 6. ábrán még nem látható. A 3 munkakamrában szívás lévén kinyílik a 19 főszelep a 23 rugóhatás ellenére és beáramlik az atmoszférikus levegő. A harmadik ütem a 8. ábrán ugyancsak a szívást ábrázolja és még mindig áramlik a 3 munkakamrába a levegő. Ezen ütem és az előző ütem alatt is természetesen zárva van a 12 kiömlő nyílás a 9 palást által azért, hogy a tartály belső nyomásán elválassza a 3 munkakamra atmoszférikus nyomástól. A negyedik ütemben a 9. ábrán már a 3 munkakamra ürítése látható, ugyanis a 4 ikerdugattyú megkezdte már bal felé való haladását ugyanakkor a 9 palást is kinyitotta már a 12 kiömlő rést, amelybe most már behatolhatott az 1 tartály magasabb nyomása amely maga is hozzásegít a 4 ikerdugattyú balfelé való haladáshoz, miután a 3 munkakamrában kisebb nyomás volt - ez könnyen megy. Azonban ez a mozgás a 3 munkakamra térfogat csökkenésével illetve a nyomás emelkedésével jár. Ez a nyomás löki jobbfelé a 6 szelepet, minek következtében ki tud egyenlítődni a 3 munkakamra és az 1 tartály nyomása. Ugyanez a nyomás, valamint a 23 rugó nyomása tartja eközben zárva a 19 főszelepet addig amíg újra meg nem indul a szívás üteme. Az előzőkben leírt ütemek az ikerdugattyú jobb oldalán természetesen éppen ellenkezően játszódnak le, ami ugyancsak hozzájárul az energiaigény csökkentéséhez. Ez pedig a jobb hatásfok következtében növeli a gazdaságosságot. Hogy az ellennyomást minden időben elkerüljük a beszívás ideje alatt, a 4,4’ ikerdugattyúk 6,6’ szelepének az 5,5’ dugattyúk kamráit a kiömlő réstakaró 9 palást fedi addig amíg a beszívási löket teljesen be nem fejeződik. A kiömlő réstakaró palást a szélétől a széléig ér a 4,4’ ikerdugattyúk 12,12’ kiömlő résének. Ezzel meghatározott a hibamentes nyitása és zárása a 12,12’ kiömlő résnek az időszakos csúszó 28,28’ körcikkív által. Ahogy a kiömlő réstakaró 9 palást visszacsúszik, a nyitás és zárás egyidőben történik, amint ezt az 1. ábra 36 zárás és 37 nyitás mutatja és ezzel az ellennyomást előnyösen fel is használja. Az időszakos csúszó 28 körcikkív csúszási hossza a kiömlő réstakaró 9 paláston levő 29 csúszó tőkén duplája a kiömlő rés szélességének és indulni kezd a szívási löket felénél mindkét végéről egyszerre, hogy nyissa és zárja a 12,12’ kiömlő réseket egy ugyanazon időben és folytatja a csúszást a beszívás feléig, azután megfordítja az irányt és az ellenkező oldalt kezdi zárni. A kiömlő réstakaró 9 palást az időszakos 28,28’ körcikkív által van mozgásba hozva, melyek a 26,26’ dugattyú hajtókar 43,43’ hajtó csapszegeire vannak szerelve, összeköttetésben a 29 csúszó tőkével a kiömlő réstakaró 9 paláston. Mint az 1. ábra feltünteti, a kiömlő réstakaró 9 palást furata egyenlő a 4,4’ ikerdugattyúk külső átmérőjével és azt rácsúsztatjuk mielőtt azok a 2,2’ hengerbe lennének szerelve olyan állásba helyezve, hogy a 33 dugattyú csapszeg áthaladjon a kiömlő réstakaró 9 paláston levő 13 oldalnyíláson. Ezután kapcsoljuk a 26,26’ dugattyú hajtókarhoz. A 30 léglapátok által kifejtett segéd körforgási erő a 25 meghosszabbított hajtótengely és a 26’ dugattyú hajtókarhoz átvezetve. A légsűrítő üzemeltetése céljából a 30 léglapátoknál a levegő kiáramló 35 nyitásához egy elzárószelepet szerelünk fel, amint ez általában is szokásos. Az ismertetett példakénti kiviteli alakhoz képest több olyan szerkezeti módosítás is eszközölhető, amely nem jelenti a találmány oltalmi köréből való kilépést, hiszen az egész találmány lényegét meghatározó szabadalmi igénypontok sok részletszerkezet alkalmazását teszik lehetővé. A szelepek kialakítása, a hajtószerkezet egyes elemeinek kiképzése tulajdonképpen, bármilyen, önmagában ismert kialakítása mellett is biztosítható a találmány egészének eredménye: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
