173843. lajstromszámú szabadalom • Eljárás több célra használható emulziós olaj előállítására
5 173843 6 szarkozint használunk, amely 2-3 súly% szabad zsírsavat tartalmaz, továbbá egy vagy több II általános képletű 318-419 átlagmolekulasúlyú alkil-polietilén-glikol-étert — e képletben Rí 12—18 szénatomos egyenesláncú alkilgyököket jelent, és n jelentése 3—5 — alkalmazunk 4—6 súly% mennyiségben, végül 18-2,7 súly% trietanolamint. Emulziós olajkészítményünk természetesen tartalmazhat szokásos adalékanyagokat, különösen habzásgátló és/vagy baktericid, illetve bakteriosztatikus és/vagy szagjavitó és/vagy oldásközvetítő és/vagy indikátor stb. adalékanyagokat. A találmány szerint úgy járumi el, hogy alapolajként 20 °C-on 0,880-0,905 g/cm3 sűrűségű, 5 E° és 10,8 E° közötti — célszerűen 8,8 E° — viszkozitású paraffinolajat - előnyösen orsóolajat — alkalmazunk a készítményre számított 81—88 súlyrész mennyiségben, amelynek egy részében vagy egészében 0,5—2 súlyrész 0—0,006 nk°-ú (ÖK) lágy vizet és 4,2—6,3 súlyrész olyan I általános képletű — a képletben R jelentése a fenti — zsírsav-szarkozint keverünk el 40—60 °C-on, amely zsírsav-szarkozin 2—3 súly% szabad zsírsavat tartalmaz. Ezután 1,8-2,7 súlyrész trietanol-amint adunk az elegyhez, további emulgeátor-komponensként 4—6 súlyrész egy vagy több II általános képletű, 318-419 átlagmolekulasúlyú alkil-polietilén-glikol-étert adagolunk az elegyhez. Ebben a képletben R! és n jelentése a fenti. Ezután adott esetben egyéb önmagukban ismert adalékokat is adunk az elegyhez, végül — amennyiben nem a teljes alapolaj-mennyiségből indultunk ki - az elegy súlyát az alapolajként alkalmazott paraffinolajjal, célszerűen orsóolajjal 100 súlyrészre egészítjük ki. A komponensek összekeverése-homogenizálása során a 40—60 °C hőmérsékletet továbbra is fenntartjuk. A találmány szerint előállított emulziós olajok rendelkeznek az ismert, hasonló célra használt termékek előnyös tulajdonságaival, továbbá rendkívül könnyen emulgeálhatók vízben, ipari vízben korrózióvédő hatásuk kedvezőbb, ugyanakkor keményvízállók, azaz nem válik ki az alkáliföldfém-szappan, ami a folyamatos kenést rontja, egyszerűen, gyorsan és jó hatásfokkal bonthatók meg (pl. ecetsawal, már enyhe melegítés hatására is). A találmány szerinti eljárást, s a találmány szerint előállított termékek vizes emulzióval végzett alkalmazástechnikai vizsgálatai eredményeit az alábbi példákon mutatjuk be. 1. példa Keverővei ellátott, fűthető edénybe bemérünk kb. 200 kg 0—30 orsóolajat (MSZ 990 szerint), 63 kg olajsav-szarkozint (tartalma: 94-96 súly%, víz 2-3 súly%, olajsav (MSZ 3287 szerint) 2—3 súly% és 20 kg 0-0,006 nk°-ú (ÖK) lágy vizet. Az elegyet 20-30 percig keverjük, fűtés közben. A komponensek hatásos, gyors elegyedését cirkulációs szivattyú alkalmazásával segíthetjük elő. A fűtést ügy szabályozzuk, hogy az elegy hőmérséklete a keverési idő leteltével 40-60 °C legyen. Ezután az elegyhez 27 kg trietanol-amint adunk, majd a továbbiakban is 40—60 °C hőmérsékletet tartva, kb. egy órás cirkulációs keverés után, folyamatosan beadagolunk 60 kg olyan II képletű egyenesláncú alkil-polietilén-glikol-éter-elegy emulgeátor-komponenst, amelynél R! 12—18 szénatomos egyenesláncú alkil-gyököt jelent, n jelentése = 3—5, és a vegyület átlagmolekulasúlya = 3%, majd kb. 330 kg 0—30 orsóolajat adunk az elegyhez, végül G-30 gépolajjal (MSZ 992 szerinti) 1 000 kg-ra egészítjük ki. Amennyiben a tökéletes homogenitás érdekében szükséges — ez mintavétellel s a vett minták vizsgálatával eldönthető - az így előállított olajat még 10-15 percig keverjük. A példa szerinti módon előállított olajkészítmény 10súly%-os vizes emulziójával üzemi kísérletet végeztünk Properzi 7 típusú hengersoron. Referenciaanyagként a Shell TRF 33 emulziós olaj 10súly%-os vizes emulzióját alkalmaztuk. A kísérlet során Al-olvadékból három hengerrel kialakított profdon keresztül gyártottunk 12m/perc± 10% hengerlési sebességgel a két emulzió felhasználásával 840—8401 16 mm átmérőjű huzalt. Emulziónk hőfoka jónak bizonyult (max. 50 °C-ra melegedett fel). Az alakítási ellenállás: a találmány szerinti olajnál: 4,8 kp/mm1 2 a Shell TRF 33 esetén: 5,2kp/mm2 A fajlagos olajfelhasználás: a találmány szerinti olajnál: 0,88 kg/t termék a Shell TRF 33 esetén: 1,00 kg/t termék A korrózió okozta foltosodás: a találmány szerinti olajnál: 0,3-0,4% Shell TRF 33 esetén: 0,5-0,6% A megbontandó használt emulzió kémhatását ecetsavval pH = 5-re állítottuk be. Egy gőzfűtéses tartályban 12 órán át 45—50°C-on tartottuk az emulziót, majd ezt követően 18—20°C-ra hűtöttük. 36 óra elteltével áttetsző vizes fázist és egy 6—7 súly% víztartalmú olajos fázist kaptunk. Az előbbit mészvízzel és/vagy szódaoldattal semlegesítettük, az utóbbit porlasztásos elven működő tüzelőberendezésben eltüzeltük. 2. példa Az 1. példa szerinti módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy az emulgeátor-komponensek beadása után egyéb adalékanyagként repceolaj-zsírsav-(MÉMSZ 1535 szerint)-poli(dietanolamid) (RD-13, súlyarány: 1 :3) és dodecil-benzolszulfonsav 10:6 súlyarányú pasztaszerű keverékéből 20kg-ot adunk az elegyhez. A példa szerinti módon előállított olajkompozíció 10súly%-os emulziójának, valamint az összehasonlító anyagként, ugyancsak 10súly%-os 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
