173542. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fényszűrő, hő- és rádioaktiv sugárzást visszaverő, elektromosan fűthewtő szerves triplex-üveg előállítására
3 173542 4-fólia hatására. Ez körülbelül 30%-os selejtet eredményez. A technika állásaként az NSZK-beli 130 1022, 1959. 10. 19. ‘ elsőbbségű szabadalmat és az 1963-ban Hollandiában kiadott .Aufbringen der dünnen Folien in Vakuum” című könyvet jelöljük meg. A találmány célja az ismert hátrányok kiküszöbölése. A találmány feladatául tűztük ki fényszűrő-, hő- és radioaktív sugárzást visszaverő, elektromosan fűthető szerves triplex-üveg előállitására olyan eljárás kidolgozását, amellyel kiküszöböljük, hogy a termikus vákuum-bepárlással felvitt szervetlen félig fényáteresztő bevonat, amely a triplex-üvégnek különleges tulajdonságokat kölcsönöz, a triplex-eljárás során a ragadást biztosító polivinilbutirál fólia által mechanikai sérüléseknek legyen kitéve. A bejelentő célja jelen találmányban üveg és üvegtermékek 100%-os minőségben való előállítása. A találmány szerinti feladatot oly módon oldjuk meg, hogy a triplex-eljárás során az összeragasztás előtt a szervetlen félig fényáteresztő (funkcionális) bevonatra termikus vákuumbepárlással szervetlen félig fényáteresztő bevonatot viszünk fel. A színtelen félig fényáteresztő bevonat az optikai értékeket (a sugarak spektrál-reflexiója, -áteresztése és -adszorpciója), az elektromos vezetőképességet és a funkcionális bevonat egyéb tulajdonságait gyakorlatilag nem befolyásolja és védőbevonatként szolgál a szerves üvegrétegek összeragasztása során. Jelen találmány szerinti funkcionális bevonatokat a termék által megkívánt technikai követelményekkel összhangban határoztuk meg, a bevonatokat pedig a funkcionális bevonatok paramétereivel összhangban. A bédőbevonatok a funkcionális bevonatok jellemzőit nem rontják le. A bevonatok kémiai tulajdonságai a bevonatként felvitt anyagok kémiai tulajdonságaival megegyeznek és álalánosan ismertek. Például polimetakrilát üvegre: Kabanov: „Enzyklopädie von Polymeren”, Szovjet Enciklopédia Kiadó, Moszkva, 1974. 2. kötet 201. oldal. Polikarbonát üvegre: lásd mint fent 847—848. oldal. A funkcionális bevonatok fizikai tulajdonságai az alábbi táblázatban láthatók: Spektrális fényátbocsátás %-ban Funkcionális bevonat alapja UV-tartomány 340-ig Hullámhossz látható tartomány 400-740 nm IR-tartomány 740-1110 Au 0 30-53 14-30 Cu 0 45-60 48-52 CU2S 0 12-50 50-30 A1 0 10-20 10-14 14% átbocsátással Minden fényszűrő bevonat lényegesen csökkenti az infravörös tartományt (IR-tartomány) és gyakorlatilag kiszűri az ultraibolya tartományt (UV-tartomány) a látható tartományban szükséges átlátszóság megtartása mellett. A védőbevonat semmiféle befolyással nincs a funkcionális bevonat fizikai tulajdonságaira. A javasolt eljárást, amellyel fényszűrő, hő- és radioaktív sugárzást visszaverő, elektromosan fűthető szerves triplex-üveget állítunk elő, az alábbiak szerint kivitelezzük. A szerves üveget (poliakrilát-, polikarbonát-üveg stb.) a vákuumkamrában a termikus vákuum-bepárlás kivitelezésére alkalmas berendezésre erősítjük és az üvegnek azt a felületét amelyre a szervetlen félig fényáteresztő bevonatot visszük fel, megtisztítjuk. A szerves üveg felületi tisztítását glimmkisülés segítségével végezzük. A szerves üveg tisztított felületére azután szervetlen, félig fényáteresztő, (funkcionális) fém, fémoxid vagy szervetlen savakkal képzett fémsók és egyéb szervetlen vegyületek bevonatát visszük fel termikus vákuumbepárlással (10-4—10"S torr háttér nyomáson). A funkcionális bevonat kívánt kémiai összetételének előállításához néhány esetben szükséges, hogy a szerves üveg felületén a szervetlen anyaggal kialakított bevonatot gáz alakú anyagban kezeljük. A szulfidok és szelenidek bepárlásakor például egyes esetekben szükséges a kapott bevonatot kén- illetve szeléngőzben kezelni. A funkcionális bevonat vastagsága 5—500 nm, a felvivendő anyag és a triplex-üveg felhasználási céljától függően. A szervetlen félig fényáteresztő (funkcionális) bevonat felvitele után a bevonat felületére szervetlen, színtelen, félig fényáteresztő bevonatot (védőbevonatot) viszünk fel termikus vákuumbepárlással (10-4 — 10-s torr háttér nyomáson). A védőbevonatot fém, fémoxid vagy szervetlen savakkal képzett fémsók és egyéb szervetlen vegyületek termikus vákuumbepárlásával visszük fel. A védőbevonat vastagsága a felvivendő vegyülettől és a triplex-üveg alkalmazási céljától függően 50-1000 nm között van. Ezután következik a szóban forgó funkcionális és szerves védőbevonattal rendelkező szerves üveg triplex-üvéggé való elkészítése, azaz összeragasztása a hasonló azonban bevonatmentes üveggel. A két szerves üveg felületére ebből a célból tapadáskölcsönző poliviniletilál réteget viszünk fel. A tapadáskölcsönző poliviniletilál réteget a második, szervetlen bevonattal nem rendelkező szerves üveg ragasztandó felületére visszük fel, ami a szervetlen bevonattal ellátott szerves üveget illeti, a tapadáskölcsönző poliviniletilál réteget csupán az összeragasztandó felület azon részeire visszük, amelyeket szervetlen bevonattal nem látunk el. A szervetlen funkcionális és szervetlen védőbevonat termikus vákuumbepárlással végzett felvitelénél például a szerves üveg peremén bevonatmentes részt hagyhatunk, ha a rétegezés folyamán az üveget megfelelő alakú maszkkal lefedjük. Ebben az esetben a tapadást kölcsönző poliviniletilál réteget a szerves üvegnek csupán a le nem fedett felületi részére 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
