173401. lajstromszámú szabadalom • Eljárás síkalakzatok, különösen textil síkalakzatok nemesítő kezelésére
7 173401 8 A találmány lényegét az alábbiakban az eljárás célszerű példaképpeni foganatosítási módjait tartalmazó példák segítségével részletesen is ismertetjük, ahol is az egyes példákban rendre a mellékelt rajz 1-15. ábráira hivatkozunk. Az ábrák az egyes foganatosítási módok műveleti sorrendjeinek folyamatvázlatai. 1. példa 100 gjm2 felületsúlyú, poliamidselyemből álló, 1,80 m szélességű lánchurkolt kelmét elektrongyorsító alkalmazásával 300 keV energiájú elektronsugarakkal sugároztunk be. A lánchurkolt kelmét a fenti kezelés során 4 • 10* rád dózisú sugárzás érte. Az egyenletes besugárzást követően a lánchurkolt kelmét egyenletes ojtás foganatosítása céljából folyamatosan ojtófürdőn húztuk keresztül, ahol is a 38 C* hőmérsékletű ojt ófürdő akrilsav 20%-os vizes oldata volt. A kelme 10 percen keresztül tartózkodott a fenti ojtófürdőben. Az akrilsavoldattal történt egyenletes kezelést a kelme előfeszített állapotában végeztük, majd ezután a kelmét öblítettük, mostuk, majd közbenső szárításnak vetettük alá és ezután az elektrongyorsító elektronágyúja alatt ismételten besugároztuk, ahol is ez utóbbi besugárzás során a sugármezőt 1 mm vastag alumíniumlemezből álló áttört tárcsával árnyékoltuk. Ennek következtében a lánchurkolt kelmére csupán az alumíniumtárcsa áttöréseinek megfelelő mintázatú helyi sugárhatás jutott. Az utóbbi besugárzás eredményeként helyileg képződött gyökök az ezt követően alkalmazott, akrilamid 30%-os vizes oldatából álló, 45 C® hőmérsékletű ojtófürdőben helyi ojtást iniciáltak. Az ojtás ideje 15 perc volt. Az akrilamid helyi ojtása következtében a lánchurkolt kelmében helyi zsugorodások keletkeztek, amelyek ornamentális struktúrahatást adtak. A kelmét ezután öblítettük és nátriumionos kezelésnek vetettük alá annak érdekében, hogy az egyenletesen ojtott akrilsav nátriumsóját előállítsuk. Végezetül ismételt öblítést és szárítást végeztünk. A fenti műveletsorozat vázlatát az 1. ábra tünteti fel. A fentiekben részletezett kezelés eredményeként hidrofil, jól színezhető, antisztatikus és ornamentális struktúramintázattal rendelkező poliamidselyem anyagú lánchurkolt kelmét nyertünk, amely különösen jó öltözködésfiziológiai tulajdonságokkal bíró felső- és alsóruházati termékek előállítására alkalmas textil síkalakzatot képviselt. 2. példa 1,65 m széles 60 ß vastagságú polipropilén fóliát elektrongyorsító segítségével 300 keV energiájú elektronokkal 8 • 10® rád dózissal sugároztunk be. A fóliát ezután 8% akrilamid és 10% akrilsav vizes oldatából álló ojtófürdőben kezeltük, ahol is a kezelés 35 C° fürdőhőmérséklet mellett 25 percig tartott. Az ojtást követően a visszamaradó monomerek eltávolítása céljából öblítést alkalmaztunk, rrajd a fóliában még meglevő szabad gyököket alakos fűtött henger segítségével helyileg szétroncsoltuk. A fóliát ezután forrási hőmérsékleten levő 20%-os vizes akrilsavoldatban 10 percen keresztül kezeltük. Ennek során az akrilsav helyi ojtása és helyi zsugorodás következett be, amely a fólia ornamentális struktúramintázatát eredményezte. (A kezelés folyamatábráját lásd a 2. ábrán.) A találmány szerinti eljárás fenti foganatosítási módja antisztatikus, jól színezhető, polasztikus felépítésű és differenciált színaffinitású fóliát eredményezett, amely dekorációs célokra, így például belsőépítészeti célra kiválóan alkalmazható. 3. példa A 2. példában ismertetett módon jártunk el, azzal a különbséggel, hogy az akrilamid-/akrilsavoldattal végzett egyenletes ojtást követően ismételten, ezúttal azonban 5 * 10* rád dózissal besugárzást végeztünk, amellyel a struktúrahatást tovább javítottuk. (3. ábra) 4. példa 50% pamutfonalból és 50% poliamidfonalból álló kötött, 250 g/m1 felületsúlyú és 1,80 m szélességű kelmét önmagában ismert felépítésű elektrongyorsító homogén sugármezején vezettünk keresztül és ily módon 450 keV energiájú elektronokkal 2 • 10* rád dózissal egyenletesen besugároztuk. A kötött kelmét ezután 50% metanolból és 50% sztirolból álló, 40 C° hőmérsékletű alkoholos sztirololdatba vezettük be, ebben 15 porcig kezeltük. Ezután a sztirollal ojtott kötött kelmét ismételten besugároztuk, ahol is az abszorbeált sugárdózis 1,5’10* rád volt. Irányvezérelt lézersugarak hőhatásával a kötött kelmében a második besugárzás eredményeként képzett szabad gyököket helyileg szétroncsoltuk, ennek következtében a sorrendben ezután alkalmazott második ojtási művelet során a kelme csak helyi ojtást, ezzel helyi zsugorodást nyert, így végeredményben ornamentális struktúramintázatú lett. (3. ábra) A jelen példa szerinti kezelés eredményeként permanensen hidrofób kötött kelmét nyertünk, amely ezen túlmenően terjedelmes, kellemes benyomást keltett. A nyert kelme különösen vízhatlan felsőruházati cikkek előállítására alkalmas. 5. példa 50% poliamidszálakból és 50% poliészterszálból előállított 220 g/mJ felületsúlyú, 1,40 m szélességű szövött kelmét 5 percen keresztül 20 C° hőmérsékletű 25%-os vizes akrilsavoldattal itatunk át, majd ezt követően a kelmét 450 keV energiájú elektronokkal elektrongyorsitó segítségével 2 • 10* rád dózisra sugárzunk be. Ezt követően ismételt besugárzást alkalmazunk, ezúttal irányvezérelt elektron5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
