173377. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ruhadarab-részek háromdimenziós alakítására
3 173377 tás és bélésanyaggal való összeragasztás elérésére. Mivel a síkban tartott peremzónákban azonnali és így hosszantartó melegedés lép fel, részleges felül-, illetve a kialakítandó részekben, alárögzítés jön létre. A formából való kiemeléskor a ragasztó még termőplasztikus állapotban van. A felsőanyagnak és a bélésanyagnak rendszerint különböző visszaalakulási mértéke miatt a ragasztókötés részlegesen feloldódik. Mivel a felületi anyag legmagasabb sajáthőmérséklete az alakításperiódus végén és így más lecsökkent légnyomásnál lép fel, a visszaalakulás tisztán szintetikus anyagoknál különösen nagy. Ez a lehűlés során a ruhadarabrészek részleges összeeséséhez vezet. A mechanikus halomba rakás is nehézségeket okoz, mivel a kialakított felületi anyagok rendszerint az alkalmazott szállítószalaggal összeragadnak és ennek következtében szükséges erőszakos levétel a még meleg részek további alakváltozását eredményezi. A még meleg, halomban levő részeknek ezt követően szükséges hűtése nagyon időigényes és körűibe-' lüi >« í,aig tart. Ez sok befejezetlen terméket eredményez ás az alakdeformációk következtében további minőség; aihák lépnek fel, például rossz moshatóság és tisztíthatóság. A megoldás termelékenysége kicsi. Továbbá ismeretes kétfajta polimerszálból való szövet alkalmazása, amelynél az alakítást azáltal érik el, hogy a felületi anyagot az alacsonyabb olvadáspontú polimer olvadáspontja alatti hőmérsékletre melegítik fel. A rögzítést a lehűtés során lényegében azáltal érik el, hogy a megolvadt polimerrész a kialakításban ismét megmerevedik.. Ezen eljárásnál a szálszerkezet megváltozása a felületi anyag lágyságát, jó fogását és így a tartó tulajdonságát szükségszerűen negatívan befolyásolja. Ismeretes olyan megoldás (AHV „Fixiertransferstrasse” típusú frontfixpálya) amely sík textil alkatrészek összeragasztására alkalmas. Az összefektetett alap- es bélésanyag összeragasztása a közöttük levő ragasztóréteggel közvetett hőátadásos felmelegítés után préshenger segítségével történik, ezt követően hűtik. Ezen berendezés azonban csak összeragasztásra ad megoldást, térbeli alakítást nem végez. Célunk, hogy találmányunkkal ruhadarabrészek háromdimenziós alakítására olyan eljárást hozzunk létre, amely a technika eddigi állásához viszonyítva a megmunkált ruhadarabrészek jobb alakítási minőségét és egyidejűleg az alakítás nagyobb termelékenységét biztosítja. Az ismert megoldásokhoz képest az elért alakítás elhanyagolandó visszaalakulást és kifogástalan mosás- és tisztíthatóságot biztosít. Továbbá az alakítást követő halomba rakás eddigi nehézségeit kiküszöböli. Célunk találmány szerinti megoládásában olyan eljárást hozunk létre, amelynél az alakítandó részeket egységesen egyenletesen melegítjük és a kívánt alakot bélésanyaggal való összeragasztással egyidejűleg kifogástalanul rögzítjük. Feladatunkat találmány szerint azáltal oldjuk meg, hogy az alakítandó részeket, amelyek előnyösen felsőanyagból és bélésanyagból, valamint közöttük ragasztórétegből állnak, felületileg egyenletesen melegítjük, míg a szintetikus rész, illetve az egész rész meglágyul és az olvadó ragasztóanyag sűrűn folyó, termoplasztikus állapotot ér el. Ezen állapotban a részeket nyomás vagy vákuum hatására hirtelen megnyújtjuk és 2 4 alakítjuk. Az alakítás befejezése után az alakított ruhadarabrészt a nyomás vagy a vákuum megtartása mellett, ezen ruhadarabrész és a ragasztóanyag befagyási hőmérséklete alá hűtjük. Ezután a kihűlt ruhadarabrész szellőítetése és formából való kivétele történik. A melegítés és az alakítás célszerűen két helyileg különválasztott, egymást követő munkaegységben megy' vébe, így' mindkét eljárási lépés párhuzamosan végezhető. A felületi melegítés által most már a felsőanyag, a ragasztóanyag és a bélésanyag a teljes felületen egyenletesen melegíthető. Az alakított ruhadarabrészeknek az egyes anyagok befagyási hőmérséklete alá való hűtése által, az alakítási nyomás fenntartása mellett, a ragasztóany ag a formából való kivétel előtt teljesen megszilárdul és az alakított ruhadarabrészek egyes rétegei között fellépő feszültségeket kiegyenlíti. A találmány szerinti eljárással a ruhadarabrészek stabil alakja érhető el, amely a szokásos mosási és tisztítási folyamatoknál elhanyagolható visszaalakulás mellett megmarad. A találmány szerint rögzített ruhadarabrészek így lényegesen jobb használati értéktulajdonságokkal rendelkeznek. Az előmelegítő és az alakítóhely szétválasztásával lényegesen nagyobb termelékenységet érhetünk el. mivel azon idő alatt, amíg az előmelegített ruhadarabrész az alakítási folyamatban van, a következő tesz előmelegítése történik. A formából való kivéteí előtt történő lehűtés által ragasztóanyagot taszító anyagból álló szállítószalag alkalmazása és így könnyű levétel és halomba rakás lenne lehetséges. Ezen eljárásnál a hőszigetelő tulajdonságok nem hatnak zavarólag, a hőveszteségek az eló'melegító'ből az alakítóba való szállítás során ellene hatnak-A továbbiakban a találmány tárgyát példakénti kiviteli alak kapcsán rajz alapján ismertetjük részletesebben. A rajz a találmány szerinti eljárás elvét szemlélteti. Felsőanyagként 100% poliészter selyemből álló 1 alapanyagot és 50% poliészter szállal rendelkező szövet 2 bélésanyagot alkalmazunk. Az 1 alapanyag és a szövet 2 bélésanyag közé olvadó 3 ragasztóanyagot viszünk, amely 3 ragasztóanyag lágyulási hőmérséklete körülbelül 120 °C-on van. Az ilyen módon összefektetett és előkészített ruhadarabrészt aztán 4 szállítószalagra helyezzük és előmelegítő 5 állomáshoz vezetjük, ahol körülbelül 150 °C-ra felmelegítjük. Itt az 1 alapanyag és a szövet 2 bélésanyag polimerrészei termoplasztikus állapotba kerülnek és az olvadó 3 ragasztóanyag sűrűnfolyóvá válik. Ezután a 4 szállítószalag segítségével a felmelegített 1 alapanyagot és a szövet 2 bélésanyagot alakító 6 állomáshoz szállítjuk, amely 6 állomás lényegében negatív 7 formából áll. Itt a felmelegített 1 alapanyagot és a 2 bélésanyagot kb. 8 at nyomású préslég által, a membránként működő 4 szállítószalag segítségével 1—2 másodpercig az alakító 6 állomás hideg negatív 7 formájához nyomjuk és így alakítjuk. így az 1 ruhadarabrész és a 2 bélésanyag között levő olvadó 3 ragasztóanyag ezen részeket kifogástalanul összeköti. A hideg negatív 7 forma az 1 alapanyagtól, a 2 bélésanyagtól és az olvadó ragasztóanyagtól annyi hőt von el, hogy a poümerrészek és az olvadó 3 ragasztóanyag befagyás hőmérséklete alá történő gyors lehűlése következik be, ezáltal az 1 alapanyag és a szövet 2 bélésanyag rögzítődik. A szellőztetés után a kialakított ruhada-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
