173356. lajstromszámú szabadalom • Készülék csővezetékek pnaumatikus tisztítására

3 173356 4 tolják, miközben a lezáró lapok a csövet teljes ke­resztmetszetben lezárják. A dugattyú működtetéséhez szükséges levegő a laza és könnyű szennyeződéseket maga előtt hajtja. A készülék kiviteli alakját az 1. ábra szemlélteti. A készülék 1 tisztító fejrésze 9 csőtisztító tüskékkel egy 19 dugattyúban végződő rúdra menetesen csatlakozik és egy 10 karmantyú egy 2 csőtisztító testhez rögzíti úgy, hogy az 1 tisztító fejrész egy meghatározott úton elmozdulhat egy 3 dugattyú felütközésekor. A 2 cső­tisztító testen 4 lezáró lapokvannak elhelyezve, ame­lyeket egy 7 távtartó és egy 8 rögzítő anya rögzít. A 2 csőtisztító testben a 3 dugattyú és egy 5 vezérlő rész helyezkedik el, míg a 2 csőtisztító test végét egy 6 légszűrővel ellátott fej zárja le. A csővezeték faláról a szenyező anyagokat az 1 tisztító fejrész lazítja fel, illetve távolítja el. Az 1 tisztító fejrész 9 csőtisztító tüskéi lazább szennyező anyagok esetén drótkorongok, durva, erősen tapadó szennyező anyagok esetén kaparókéses acélkarok, amelyeket rugók szorítanak a cső falához. Az 1 tisztí­tó fejrész a 2 csőtisztító test elejére van felszerelve és ahhoz egy 10 karmantyú törgzíti, amely menettel van ellátva. A 2 csőtisztító testen 4 lezáró lapok helyezkednek el. A lezáró lapok gumiból vagy bőrből készült leme­zek, illetve karmantyúk lehetnek, amelyek a cső teljes keresztmetszetét lezárják. A lezáró lapok a tisztítófej­rész által leválasztott szennyeződéseket maguk előtt tolják, míg a csőtisztító mögötti nyomás a lezáró lakpokra hat és a csőtisztító szerkezetet maga előtt tolja. A csőtisztító testen a lezáró lapokat a 7 távtartók és a 8 rögzítő anya rögzíti. A csőtisztító testben helyezkedik el a 3 dugattyú. A dugattyú végzi a felütéseket a tisztító fejre és ezáltal a csőtisztító mint egy légkalapács működik. A dugattyú működtetésé­hez szükséges levegő vagy gáz (továbbiakban levegő) a csőtisztító testben végigáramlik, majd a tisztítófej felé eső végén távozik. A dugattyú előre-hátra mozgatásához szükséges le­vegő irányváltoztatását az 5 vezérlő rész végzi. A vezérlő rész célszerűen csőtolattyús vezérlésű, de ki­sebb lökethossznál golyós vezérlés is megfelel. A tisz­tító testet egy légszűrővel ellátott 6 lezáró fej zárja le. Abban az esetben, ha a tisztítást kisebb ívekben is el akarjuk végezni a 2. ábrán látható megoldás szerint az 1 tisztítófejet 11 csuklóval kell csatlakoztatni a 2 tisztító testhez. Ilyen csuklós csatlakoztatáshoz cél­szerűen gömbcsuklót használunk. A csőtisztítás kivitelezését a 3. ábrán mutatjuk be. A tisztítandó cső egyik végét egy 13 lezáró fejjel lezárjuk. A lezáró fejen helyezkedik el a légnemű közeg bevezetésére szolgáló 12 csatlakozó csonk, ide célszerű, ha egyéb lehetőség nem áll rendelkezésre, légkompresszort csatlakoztatni. A csővezetékben egy 15 csőtisztító helyezkedik el. A csőtisztító mögötti 14 tisztított csőszakaszt a csőtisztító teljes kereszt­­metszetében lezárja. A levegő nyomása nyomja maga 2 előtt a csőtisztító szerkezetet, miközben az abban elhelyezkedő dugattyú a tisztító fejre impulzusszerű ütéseket ad. A csőtisztító maga előtt tolja a 18 levá­lasztott szennyeződéseket, miközben a csőtisztítón áthaladó levegő a laza könnyű szennyeződéseket ma­ga előtt fújja. A csőtisztító al7 szennyezett csőszaka­szon végighalad, azt kitisztítja, majd a csövet elhagy­ja, miközben a 16 szennyező anyagokat is kitolja a csőből. A találmány szerinti tisztító készülék előnye, hogy sebessége kb. háromszor-négyszer gyorsabb, mint a hagyományos csörlőzés, és vizet nem igényel, így a víz oda-, illetve elvezetéséről, víztisztításról nem kell gon­doskodni. A találmányt az alábbiakban három kiviteli példá­ban is bemutatjuk. 1. példa Az 1. ábrán feltüntetett csőtisztító készülékkel gáz­szállításra használt 0 100 mm acélcsövet tisztítottunk. A cső tisztító szerkezet az 1. ábrán látható megoldás szerint készült. Az 1 tisztítófej 9 tisztítótüskéi acélle­mezek, a 4 lezáró lapok neoprén tárcsák. A csőtisztító szerkezetet a 3. ábrán látható módon helyeztük el a tisztítandó csőszakaszban. A 12 beve­zető csonkra légkompresszorhoz csatlakoztattunk. A tisztítás alatt a levegő nyomása 1 att volt. A tisztított szakasz hossza 50 m, az előrehaladás átlagse­bessége 10 m/perc volt. 2. példa Az 1. példában leírt készülékkel dolgoztunk azzal az eltéréssel, hogy a tisztítandó cső egy 0 150 mm öntöttvas tokos cső volt. A tisztítás alatti levegőnyo­más 0,5 att volt. A tisztított szakasz hossza 70 m, a tisztítás átlagsebessége 15 m/perc volt. 3. példa Az 1. példában leírt készülékkel dolgoztunk azzal az eltéréssel, hogy a tisztítandó cső egy 0 125 mm eternit cső volt. A tisztítás alatti levegőnyomás 0,5 att volt. A tisztított szakasz hossza 50 m, a tisztítás átlagsebessége 15 m/perc volt. Szabadalmi igénypontok 1. Készülék csővezetékek pneumatikus tisztítására, azzal jellemezve, hogy egy tisztító fejrész (1) csőtisztí­tó tüskékkel (9) dugattyúban végződő rúdra (19) menetesen csatlakozik és azt egy karmantyú (10) egy csőtisztító testhez (2) úgy rögzíti, hogy egy meghatá­rozott úton a tisztító fejrész (1) elmozdulhat egy mozgó dugattyú (3) felütközésekor, a csőtisztító tes­ten (2) lezáró lapok (4) vannak, amelyeket egy távtar­tó (7) és egy rögzítő anya (8) rögzít, a csőtisztító testben (2) egy dugattyú (3) és egy vezérlő rész (5) van, míg a csőtisztító test (2) végét egy légszűrővel ellátott fej (6) zárja le. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom