173340. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gallium elkülönítésére aluminát-oldatokból

5 173340 6 ismert eljárás nagyüzemi méretekben nem hajtható végre gazdaságosan, és nem automatizálható. A találmány célja a fenti hátrányok kiküszöbölése. A találmány tárgya eljárás gallium elkülönítésére aluminát-oldatokból, amelynek során a galliumot magas hőmérsékleten, a rendszer keverése közben, folyékony alumínium—gallium ötvözet felhasználásá­val cementáljuk, majd a kivált galliumot elválasztjuk a rendszertől. A találmány értelmében úgy járunk el, hogy a folyékony alumínium-gallium ötvözetet magá­ban a kezelendő aluminát-oldatban alakítjuk ki olyan módon, hogy az alumínium—gallium ötvözet negatív potenciáljának 1,6 V és 1,8 V közötti értékre csökkenésekor az aluminát-oldathoz alumíniumot adagolunk. Ezzel az eljárással kiküszöbölhetjük az alumínium­- gallium ötvözet szakaszos előállításából és szakaszos beadagolásából származó nehézségeket. A találmány szerinti eljárást nagyüzemi méretekben is igen gazda­ságosan hajthatjuk végre. A találmány értelmében a galliumot folyamatos üzemben különíthetjük el az aluminát-oldatokból. A találmány szerinti üzemvitel egyszerű, könnyen kézben tartható és automatizálha­tó. A találmány szerinti eljárás előnyös műveleti körül­ményeit az alábbiakban ismertetjük. A gallium cementálását 0,2—6 súly% alumíniumot tartalmazó folyékony alumínium—gallium ötvözettel végezzük- Kísérleteink azt igazolták, hogy a cementá­­lási folyamat hatékonysága jelentős mértékben függ az alumínium—gallium ötvözet alumíniumtartalmától, és az optimális alumíniumtartalom a kezelendő alumi­­nát-oldat összetételével változik. Megállapítottuk to­vábbá, hogy az alumínium—gallium ötvözet nem i egyfázisú rendszer. Az alumínium az ötvözetben részben oldott állapotban, részben pedig szilárd for­mában van jelen, a felületen pedig alumínium—galliu­mot képez. Abban az esetben tehát, ha a katód közelében levő rétegben a galiiumíon-koncentráció csekély, és ugyanakkor alumíniumfölösleg van jelen, az alumínium nem használódik el teljesen, azaz megnő a galliumionok töltésmentesítésében részt nem vevő „szabad ” alumínium részaránya. A „szabad” alumínium heves hidrogénfejlődés közben teljesen feloldódik az alkálilúgban, ennek következtében az alumínium—gallium ötvözet felülete beárnyékolódik, és a galliumionok töltésmentesítése nehezebbé válik. Ezért olyan aluminát-oldatokhoz, amelyek galliumtar­talma csekély, például 0,15-0,5 g/1, célszerűen 0,2-1 súly% galliumot tartalmazó alumínium—gallium ötvö­zetet használunk fel. Amennyiben a galliumot közvetlenül aluminát-ol­datokból vagy galliummal dúsított aluminát-oldatok­ból választjuk le, cementálószerként célszerűen 0,4—4 súly% alumíniumot tartalmazó folyékony alumínium­- gallium ötvözetet alkalmazunk. 1—5 g/1 galliumot tartalmazó aluminát-oldatok feldolgozásához (amelyeket aluminát-oldatok és gal­liumtartalmú iszap előkezeléséből kapunk) cementá­lószerként célszerűen 0,5—2 súly% alumíniumot tar­talmazó gallium—alumínium ötvözetet használunk fel. Ennek oka az, hogy viszonylag nagy galliumtartalmú oldatok kezelése esetén a galliumionok redukciójához szükséges alumínium-hányadot növelni kell. 0,5-2,0 súly% alumíniumot tartalmazó folyékony alumínium­- gallium ötvözetek felhasználásával a galliumot közel 330 g/1 Na2 O-tartalmú aluminát-oldatokból is elkülö­níthetjük. Ha kiindulási anyagként nagy galliumion-koncent­­rációjú (például galliummal dúsított) aluminát-oldato­­kat használunk fel, cementálószerként célszerűen 1 —3 súly%, vagy ennél nagyobb mennyiségű alumíniumot tartalmazó alumínium—gallium ötvözetet alkalma­zunk. A 0,2—6 súly%, célszerűen 0,4—4 súly% alumí­niumot tartalmazó folyékony alumínium—gallium öt­vözetekkel közvetlenül elkülöníthetjük a galliumot a nyers, valamint a vanádiumvegyületektől és egyéb szennyezőanyagoktól kristályosítással vagy kalcium­­kloridos kezeléssel előzetesen megtisztított aluminát­­oldatokból. Miként már közöltük, az alumínium—gallium ötvö­zetet magában a kezelendő aluminát-oldatban is kialakíthatjuk. Ebben az esetben eljárhatunk úgy, hogy az aluminát-oldathoz először folyékony galliu­mot adunk, vagy kiindulási anyagként folyékony galliumot már tartalmazó aluminát-oldatot haszná­lunk fel, és ezután a rendszerbe a kívánt ötvözet­összetétel biztosításához szükséges mennyiségű alumí­niumot adunk. Ennek az eljárásmódnak az a további előnye, hogy teljes mértékben kiküszöbölhetjük az alumínium—gallium ötvözet külön lépésében történő előállítását, ami az ipari művelet jelentős egyszerűsö­dését eredményezi. Eljárhatunk azonban úgy is, hogy a rendszerhez előre elkészített, meghatározott össze­tételű folyékony alumínium—gallium ötvözetet adunk. A cementálási folyamat előrehaladtával a rendszer­hez az alumínium—gallium ötvözet negatív potenciál­jának csökkenésekor szakaszosan további alumíniu­mot adunk. Ezzel az intézkedéssel biztosítjuk, hogy a kezelendő aluminát-oldatban folyamatosan az előre megszabott határok közötti összetételű alumínium— gallium ötvözet legyen jelen, azaz stabilizáljuk a cementálás technológiai körülményeit, és igen jó hatásfokkal hasznosítjuk az alumíniumot a gallium­­ionok redukciójához. Az alumíniumot folyamatosan is beadagolhatjuk; ebben az esetben azonban ügyel­nünk kell arra, hogy a beadagolt alumínium és az ötvözőkomponensként feloldódott alumínium egyen­súlyát minden esetben biztosítsuk. Amennyiben az alumínium—gallium ötvözetet ma­gában a kezelendő aluminát-oldatban alakítjuk ki, a folyékony galliumot tartalmazó aluminát-oldathoz állandó keverés közben, szakaszosan alumíniumot adagolunk. Az alumíniumot például granulátum, for­gács vagy vágott huzal alakjában juttathatjuk a rendszerbe. A nehézségi erő következtében az alumí­nium az aluminát-oldatba kerül, és keverés közben az oldatban levő galliummal érintkezve alumínium—gal­lium ötvözetet képez. Az ötvözet alumíniumtartal­mát, azaz az alumíniumhiányt, illetve a telítettséget az alumínium—gallium ötvözet elektropotenciáljának mérésével ellenőrizzük. A mérést ismert kompenzá­ciós módszerrel hajtjuk végre. Ismert, hogy az alumínium—gallium ötvözet poten­ciálja az abban feloldott alumínium mennyiségétől függ. Minél kisebb mennyiségű alumíniumot tartal­maz az ötvözet, annál pozitívabb értékű az ötvözet potenciálja. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom