173313. lajstromszámú szabadalom • Eljárás lágyított epoxigyanta alapú bevonóanyagok előállítására
5 173313 Az így kapott módosított epoxigyanta 100 sr.-ét 40- 50 sr. zsírsav-poliamiddal térhálósítva lágyabb filmet kapunk, mint módosítatlan epoxigyanta esetén. A fentiek szerint előállított módosított epoxigyanta térhálósított filmjének keménysége Persoz ..zerint mérve (MSZ 9640/4—71) 38%, míg az azonos módon térhálósított módosítatlan epoxigyanta 74% keménységű filmet ad. Az 1. táblázat alapján jt. tatható, hogy a poiiizocianát mennyiségének növelésével párhuzamosan csökken a térháiósíten epoxigyanta keménysége. A gyanta térhálósítására zsírsavpoliamidot használtunk. 1.táblázat Epoxigyanta-film keménységének változása a módosítás függvényében A gyanta összetétele Keménység Persoz szerint Módosítatlan epoxigyanta 74% 90 sr. epoxigyanta + 10 sr. poiiizocianát* 56% 80 sr. epoxigyanta » 20 sr. poiiizocianát+ 44% 70 sr. epoxigyanta + 30 sr. poiiizocianát+ 38% • Az epoxigyantához adagolt poliizocianát NCQ- tartalma 2,4 s%, viszkozitása 80 000 cP volt. 2. példa 90 sr. epoxigyantához (mólsűly: 380; hidroxil-érték: 0,08) 10 sr. políéterpoliolból és toiuiléndiizocianátból előállított poiiizocianátot (NCO-tartalom: 3,5 s%, viszkozitás: 8000 cP) adagolunk. Az elegyet keverés közben 110-120 °C-ra melegítjük, maja 30 perc múlva lehűtjük, és aktív hígítóként 10 sr. butil-glicidilétert adunk hozzá. Az elegy kifolyási ideje 4-es mérőpohárral (MSZ 9650/3—73) mérve 450—500 mp. Az így kapott módosított epoxigyanta és aktív hígító elegyének 60 sr.-ében 20 sr. pigmentet és 20 sr. töltőanyagot diszpergálunk. Felhasználás előtt 30 sr. aromás poliamin térhálósítót adunk hozzá. Az így kapott oldószermentes bevonóanyag kiválóan alkalmazható mind betonon, mind fémfelületeken, mert rugalmassága nagyobb, mint az azonos módon térhálósított, de poliizocianáttal nem módosított epoxigyantáé, amit bizonyít, hogy Erichsen-készülékkel az MSZ 9640/6-74 szerint mért megfelelő rugalmassági értékek 4,2 mm, illetve 0,5 mm. 3. példa 15 sr. epoxigyantához (mólsúly: 380; hidroxil-érték: 0,08) políéterpoliolból és toluiléndiizocianátból előállított 15 sr. toluflén-poliizocianátot (NCO-tartalom: 3,5 s%; viszkozitás: 8000 cP) adunk, és az begyet 30 percen át 100-120 °C-on keverjük, majd lehűlés után 10 sr. xilol és 10 sr. etilglikolacetát elegyében oldjuk. Az oldatban 30 sr. pigmentet és 20 sr. töltőanyagot diszpergálunk. Az így kapott festékszuszpenziót felhasználás előtt 7,5 sr. aromás poliamin térhálósítóval elegyítjük. így oldószerben szegény, ecseteléssel vastagon is felhordható bevonóanyagot kapunk. Az anyag felvitelével kialakított bevonatra a következő réteg egy hét eltelte után felhordva is jól tapad. 4. példa 20 sr. epoxigyantát (mólsúly. 3800; hidroxil-érték: 0,40) 7 sr. ciklohexanon, 3 sr. xilol és 11 sr. butilacetát elegyében oldunk. Az oldathoz keverés közben políéterpoliolból és toluiléndiizocianátból előállított i sr. toluilén-poliizocianátot (NCO-tartalom: 3,5 s%; viszkozitás: 8000 cP) adunk, és az elegyet 2 órán át 110—120 °C-on tovább keverjük. Az így kapott módosított epoxigyanta-oldathoz 13 sr. éterezett fenoigyanta 65%-os butanoíos oídatát keverjük, majd 20 sr. etilglikol, 4 sr. etildiglikol, 6 sr. diacetonalkohol, 6 sr. butilacetát és 7 sr. metil-etil-keion elegyével hígítjuk, és 2 sr. 10%ros butanoíos foszforsav (H3PO4) oldatot adunk hozzá. Az így kapott oldat fém csomagoló anyagok (tubusok vagy aeroszolos fémpalackok) belső felületére felvive és 180 °C-on 15 percig, vagy 260 °C-on 4 percig beégetve rugalmas, a tölteteknek ellenálló bevonatot ad, amely a lakkozást követő alakítási műveletet (nyakbehúzás, fenékdomborítás, tubusoknál éles hajlítás) igen jól búja. Ezzel szemben a hasonló összetételű, de poliizocianáttal nem módosított epoxigyantával készített lakkal kialakított bevonat gyakran megreped. 6 5. példa 44 sr. epoxigyantát (mólsúly: 3400; hidroxilérték: ),34) 24 sr. etilglikolacetát és 24 sr. xilol eiegyében oldunk. Az oldathoz keverés közben poiiéterpoliolból és toluiléndiizocianátból előállított 2,2 sr. poliizodifenilmetáncianátot (NCO-tartalom: 22 s%, viszkozitás: 10 000 cP) adunk, és az elegyet 45—60 percen át 110—120 °C-on keveijük, aminek hatására az oldat kifolyási ideje 4-es mérőpohárral mérve (MSZ 9650/3-73) 80 mp-ről 180 mp-re emelkedik-Az így kapott módosított epoxigyanta-oldatot felhasználás előtt 6 sr. poliamin térhálósítóval elegyítjük. Az így kapott epoxigyanta-lakkal rugalmas bevonatokat állíthatunk elő, amelyekre több nap eltelte után felhordva is jól tapad a következő réteg. Szabadalmi igénypont Eljárás térhálósítás után megnövelt rugalmasságú filmet adó, epoxigyanta-alapú bevonóanyagok előállítására, epoxigyantának poliizocianáttal való reagáltatása és az így kapott módosított epoxigyantának 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
