173218. lajstromszámú szabadalom • Berendezés parafadugó előkezelésére
173218 3 szerinti berendezés első egységét képező 1 koptató dob szolgál. Az 1 koptató dob 2 nyílászáró ajtóval van ellátva, mely alatt 2a finom rostalemez és 2b durva rostalemez van elrendezve. Az 1 koptató dobban a rajzon fel nem tüntetett, a koptatandó parafadugók méretét meghaladó, keményfából kialakított poliédertestek vannak elhelyezve a koptatás elősegítése céljából. Az 1 koptató dob forgatását a 6 hajtómotor végzi és a fokozat nélküli sebességváltoztatás biztosítására a rajz szerint 6a hajtó és 6b hajtott-kúpkerékpár szolgál. A koptatás során keletkezett por befogadására a 4 portálca van elrendezve, a kezelt dugókat pedig a 3 gyűjtőtartályban tárolják mindaddig, amíg azok kihordásra nem kerülnek. A 3 gyűjtőtartály alatt végtelenített 5 kihordó szállítópálya van beépítve. Az 5 kihordó szállítópálya a 7 szállítóhevederhez van elrendezve, mely 7a hevederbordákkal van ellátva és feladata a 3 gyűjtőtartályból az 5 kihordó szállítópálya által továbbított parafadugónak a következő munkaműveletet végző gépegységhez való juttatása. A találmány szerinti berendezés második gépegysége a 8 mosótartályra épül, melyben a mosást és fertőtlenítést végző folyadék is tárol. A mosófolyadék és a parafadugók intenzív éríntkeztetésére a jó mosóhatás érdekében szükség van. Mivel a parafa fajsúlya jóval kisebb, mint a mosófolyadék fajsúlya, az intenzív érintkeztetés biztosítására különleges kialakítás szükséges. Erre a célra a 11 merítőkerék szolgál, mely 11b merítő szektorfalak által képezett 11 a merítő szektorokra van osztva. Alla merítő szektorba a parafadugó a 10 adagoló garaton át jut be. A forgó 11 merítőkerék 1 la merítő szektorába befogadott parafadugóknak a folyadékba merülés előtti kiesésének megakadályozására a 9 zárólemez szolgál. A 11 merítőkerék, illetve 11a merítő szektor a forgás során a mosófolyadékból kiemelkedik. Ekkor a víz felszínére törő parafadugók elszállításáról kell gondoskodni. Erre a célra a 12 átemelő pálya szolgál, mely egyik végével a mosófolyadék szintje alá süllyed, így a folyadék felszínére felúszó dugókat azonnal továbbítani képes. A 12 átemelő pályához a 13 perforált csúszda kapcsolódik, mely egyrészt a perforációkon a vizet a dugókról átengedi, másrészt a dugókat a végtelenített 17 fémbetétes szállítószalagra viszi. A 17 fémbetétes szállítószalag a gépsor harmadik tagjával létesít munkakapcsolatot. Ugyanis a 17 fémbetétes szállítószalag a 14 szárító alagúton át van vezetve, ahol a mosott parafadugók szárítása történik. A 14 szárító alagút előtt a 16 fűtőtest van elrendezve, melyhez a 15 ventillátor van rendelve. A 15 ventillátor által mozgatott levegő áramlási iránya a 17 fémbetétes szállítószalag haladási irányával ellentétes értelmű, így a szárítás kíméletes és fokozatos. A viszonylag magas páratartalmú és alacsony hőfokú szárítólevegő az alagútból a 17 fémbetétes szállítószalag belépési körzetében hagyja el a szárítórendszert. Az esetleges szalagátnedvesedés ellen a 16a pótfűtőtest van elrendezve a szállítószalag alatt. A 17 fémbetétes szállítópályavégén a kondicionált 4 parafadugók befogadására 18 műanyagzsák van, melyet a 19 tartószerv fog. Ezután a zsákok egalizálására és zárására külön műveletben kerül sor. A műanyagfóliából álló zsákok a dugók szennyeződését és nedvességtartalmának változását akadályozzák a továbbiakban. A találmány szerinti berendezés működése az alábbiak szerint történik: Az önmagában ismert módon készített parafadugó előfuratból nagy mennyiséget, - mintegy 30-40 000 darabot, - az 1 koptató dobba helyezzük, amelyben mintegy húsz darab, a parafadugónál nagyobb méretű, kemény fából készített poliéder koptatótest van. Ezután az 1 koptatódob 2 nyílását, — mely a 2a finom rostalemezt és a 2b durva rostalemezt is fedi, - lezárjuk. A 6 hajtómotor megindításával megkezdődik a koptatás művelete, melynek célja az előfurat gyártás közben keletkezett sorjarészének, az egyéb lazuli szemcséknek, szennyeződéseknek, kvarcszemeknek mechanikai eltávolítása. Az 1 koptató dob hajtásra a rajz szerint 6a hajtó kúpkerék és 6b hajtott kúpkerék van alkalmazva, egyszerű szíjhajtással, hogy az 1 koptatódob fordulatszámát a megkívánt értékre beállíthassuk; azonban erre a célra egyéb, önmagában ismert fokozatváltó és meghajtómű is alkalmazható. A tapasztalat szerinti fordulatszám akkor van helyesen megválasztva, ha a behelyezett parafadugók és a koptató testek intenzív mozgása végbemegy. Ha a fordulatszám nagy, a hajtás gyors, a parafadugók együtt forognak a dobbal és nincs koptató hatás; ha túl alacsony, akkor a gyakorlatban a parafadugók alig mozognak, így ugyancsak nem léphet fel koptató hatás. A koptatási időtartam letelte után a 6 hajtómotort leállítjuk, az 1 koptató dob mozgása is megszűnik. Az 1 koptató dob 2 nyílás záró ajtaját ekkor a 3 gyűjtőtartály feletti helyzetben nyitjuk. A nyitás után a koptatás során keletkezett por a 2a finom rostaleme zen át a 4 portálcára hullik. A por kihullása után a 4 portálcát eltávolítjuk és a 2b durva rostalemez nyílásain át a parafadugók a 3 gyűjtőtartályba esnek, míg a koptatást végző fatestek az 1 dobban visszamaradnak. A koptatott parafadugók a 3 gyűjtőtartály alatt haladó, végtelenített 5 kihordó szállítópálya segítségé vei a 7a hevederbordákkal ellátott 7 szállítóhevederfl tovább jutnak, ahonnét a 10 adagoló garatba kerül nek, mely utóbbi már a berendezés második egységé nek tagja. A második egységben történik a dugókra rakodót' por mosása, a dugók nedvesítése és egyben fertőtlenítése. A mosóflotta a 8 mosótartályban van. A fertőt lenítésre célszerűen használható a klórozott víz ü mely egyben mosásra is alkalmas. A 8 mosótartályban elhelyezett 11 merítőkerék 11a szektorába az előre meghatározott parafadug“ mennyiség a 10 adagolóból jut be. A 11 merítőkerék forgása közben alla szektorban levő parafadugólöt t mosófolyadékba viszi. Minthogy a 1 lb szektor falai1 szegmens-szerűek, a víznél könnyebb fajsúlyú dugók» vízbe való bemerítés során a ferde 11b szektori»1 mentén a vízzel igen intenzíven érintkeznek. A szeg" mens állandó helyzetváltozásai, valamint a parafai gókra ható folyadékfelhajtó erő hatására a szektorba" 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
