173145. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy permeabilitású szilicium-acél előállítására

s 173145 6 3. példa Az „A” minta szerinti összetételű acélmintából ön­téssel és azt követő' feldolgozással kockaél-orientált szilícium-acélt készítünk. 5 Az öntvény feldolgozását az 1. példában megadott módon végezzük. A következő összetételű alapbe­vonatokat használjuk fel: VII. MgO H3BO3 Mg(N03)2 VIII. MgO H3BO3 Fe(N03)3 100 súlyrész 10 2 súlyrész 2 súlyrész 100 súlyrész 2 súlyrész 2 súlyrész 15 A kapott szerkezetesített acélminták permeabilitá­­sát és vasveszteségét megvizsgáltuk. Az eredményeket az 5. táblázatban közöljük. 20 5. táblázat „A” minta Alapbevonat Permeabilitás Vasveszteség (10 Oe-nél) W/kg (17 kilogaussnál) VII. í 905 1,61 VIII. 1885 1,675 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás kockaél-orientált, 10 Oersted mágneses 35 térerőnél legalább 1850 G/Oe permeabilitású elektro­mágneses szilícium-acél előállítására legföljebb 0,07 súly% szenet, 2,6—4,0 súly% szilíciumot, 0,03-0,24 súly% mangánt, 0,01-0,09 súly% ként és/vagy sze­lént, 0,015—0,04 súly% alumíniumot, legföljebb 0,02 40 súly% nitrogént, legföljebb 0,5 súly% rezet, legföljebb 0,0035 súly% bőrt és fennmaradó részében vasat tar­talmazó szilícium-acél-ömledékből, amelynek során az ömledéket öntjük, a kapott acélt forrón lemezzé hen­gereljük, a forrón hengerelt lemezt legalább 80%-os 45 fogyás betartásával hidegen hengereljük, az acélt szén­mentesítjük, majd a végső szerkezet kialakítása érde­kében lágyítjuk, azzal jellemezve, hogy az utóbbi lágyítási művelet előtt az acélfelületre a) 100 súlyrész mennyiségű, borból, bórvegyületek­­ből, és/vagy magnézium-, kalcium-, alumínium-, titán­­és/vagy mangán-oxidból és/vagy -hidroxidból, továbbá b) 0,5-50 súlyrész mennyiségű nitrogéntartalmú vegyületből, nevezetesen ammóniumszulfátból, vas­­(Ill)nitrátból, alumíniumnitrátból, magnéziumnitrát­ból és/vagy cinknitrátból álló bevonatot viszünk fel. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az acél felületére 1,5—5 súlyrész nitrogéntartalmú vegyületet tartalmazó bevo­natot viszünk fel. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az acél felületére am­­móniumszulfátot tartalmazó bevonatot viszünk fel. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az acél felületére a) 100 súlyrész bőrt, bórvegyületeket és/vagy mag­nézium-, titán- és/vagy mangán-oxidot és/vagy -hid­­roxidot, továbbá b) 0,5-50 súlyrész nitrogéntartalmú vegyületet tar­talmazó bevonatot viszünk fel. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az acél felületére 1,5—5 súlyrész nitrogéntartalmú vegyületet tartalmazó bevo­natot viszünk fel. 6. A 4. igénypont szerinti eljárás foganagosítási módja, azzal jellemezve, hogy az acél felületére am­­móniumszulfátot tartalmazó bevonatot viszünk fel. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az acél felületére a) 100 súlyrész bőrt, bórvegyületeket és/vagy mag­­nézium-oxidot és/vagy -hidroxidot, továbbá bj 0,5—50 súlyrész nitrogéntartalmú vegyületet tar­talmazó bevonatot viszünk fel. 8. A 7. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az acél felületére 1,5—5 súlyrész nitrogéntartalmú vegyületet tartalmazó bevo­natot viszünk fel. 9. A 7. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az acél felületére am­­móniumszulfátot tartalmazó bevonatot viszünk fel. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 79.7924.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen - Felelős vezető: Benkő István igazgató 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom