173128. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hengerelt vörösréz huzalok előállítására
a 173128 4 Találmányunk alapja az a felismerés, hogy a hagyományos vörösréz hengerlés közel azonos hatékonyságúvá tehető a folyamatos öntő és hengerlő berendezéssel végzett gyártással, ha a huzalok összehegesztését nem a húzás műveleténél, hanem a meleghengerlés első lépései során végezzük el. 5 A találmány szerinti eljárással a huzalhengerlő berendezés elrendezésén sem kell változtatni, csupán két tetszőlegesen választott egység közé kell a tompahegesztő berendezést beilleszteni. Ily módon a hagyományos berendezések gyakorlatilag érintetlenek ma- 10 radnak, ugyanakkor a gyártott termék ára azonos vagy még olcsóbb, mint a folyamatos öntéssel és hengerléssel előállított vörösréz huzalok ára, a szükséges beruházás pedig az előbbinek 10 %-át sem éri el. A találmány további részleteit kiviteli példákon, 15 rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti eljárás vázlata, a 2. ábra a rúd hegyezésekor leeső darabrészt mutatja, és a 20 3. ábra a lehegyezett rúdrész képe. Az első ábrán látható, hogy az 1 kemencéből a 800 °C-ra hevített hengertuskó a 2 hengerállványra kerül, ahol a melegalakítás első lépését végezzük. Ezután a hengerelt 4 tuskó a 4 hegyezőgépbe kerül, 25 amdy elülső végét a 3. ábrán látható módon lehegyezi. A levágott 5 rész alakját nagyítva a 2. ábrán mutatjuk be. A 3 tuskó a 4 hegyezőgépből kijutva saját tengelyére merőleges irányban mozgó asztal segítségével kerül 30 a második 7 hegyezőgéphez, amely a hátsó végét is levágja. A lehulló 8 rész megegyezik a 2. ábrán bemutatott 5 résszel. A mindkét oldalán lehegyezett 6 rúd a 9 hegesztőberendezésbe kerül, ahol az előző lOrúdhátulsó 3g végével összehegesztjük. Az összehegesztett 6 és 10 rudakat 11, 12 és 13 hengerállványokon alakítjuk tovább, míg a végső hengerelt méretét eléri. A 11,12 és 13 hengerállványokról lefutó 16 huzalt 14 hűtőegységben hű tjük le és 15 görgők között átvezetve 49 tekercsbe gyűjtjük. Az 1. ábrán bemutatott berendezésbe a 9 hegesztő berendezés után hántoló vagy egyéb megmunkáló egységet lehet illeszteni, hogy a rudakon a tompahegesztés következtében létrejött kitüremkedéseket 45 eltávolítsuk. Az anyagot általában 3-8 fokozatban vezetjük át a berendezésben és a késztermék átmérője mintegy 6-20 mm. Mint mondottuk, a találmány szerinti eljárás során 59 a hengertuskók összehegesztendő keresztmetszeteit csökkentjük, a biztonságosabb hegesztés érdekében. A keresztmetszet csökkentését egyrészt az első meleghengerlési lépésekkel, másrészt a rudak lehegyezésével végezzük. Az optimális összehegesztendő felületek 55 nagysága 10 és 20 cm1 2 között van. Az első hengerlési lépés után általában a tuskó, ül. rúd keresztmetszete kb. 8 x 3 cm, azaz 24 cm2. Az összehegesztendő keresztmetszetek nagyságát a fenti módon állandó értéken lehet tartani, ami a 60 hegesztés elvégzését és a hegesztett kötés minőségét kedvezően befolyásolja. Emellett a viszonylag kis keresztmetszeten történő hegesztéshez kisméretű és csekély teljesítményű hegesztőberendezés is elegendő, ami azzal a további előnnyel is jár, hogy a hegesztőberendezés a hengersor egységei közé beilleszthető anélkül, hogy azokat el kellene mozdítani. Minthogy a találmány szerint a hegesztést lehegyezett végeken végezzük, az összehegesztendő tüskök, illetve rudak hosszmérete kb. egyhatoda azoknak a munkadaraboknak, amelyeket ugyanilyen keresztmetszettel lehetne összehegeszteni, hanem végeznénk hegyezést. Megjegyezzük még, hogy a találmány szerint a tompahegesztést célszerűen nyomás alatt végezzük, amelynek az az előnye, hogy az oxidált felületek összenyomásával az oxidot tartalmazó folyadék kifolyik a hegesztési varratból és a rudak palástján kitüremkedést alkot, amelyet a következő lépésben eltávolítunk. A találmány szerint összehegesztett munkadarabok között a kötés igen jó minőségű és mind szemcseeloszlás, mind szennyezők vonatkozásában kedvező minőségű varrat jön létre. Természetesen az eljárás során nem csak két rudat lehet összehegeszteni, hanem tetszőleges számú rúd összekapcsolásával lehet a kívánt súlyú huzaltekercset elkészíteni. Végezhető az eljárás folyamatosan is, ez esetben a folyamatosan tekercselt huzalt a kívánt tekercssúly elérésekor szét lehet vágni. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás olyan hengerelt vörösréz huzalok előállítására, amelyek súlya többszöröse a hengertuskók súlyának, ahol a hengertuskókat 800° C hőmérsékletre hevítjük és lépésenként meleghengerlést végzünk, majd a hengerelt huzalt feltekercseljük, azzal jellemezve, hogy egy vagy több meleghengerlési lépés elvégzése után a munkadarabok elülső és hátulsó végét lehegyezzük és a hengerlési hőmérsékleten az egymást követő munkadarabokat tompahegesztéssel összekapcsoljuk, majd a további meleghengerlési lépéseket elvégezzük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a tompahegesztés elvégzése után a rúd felületéről a kitüremkedéseket eltávolítjuk. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hegesztés során kitüremkedett anyagrészek eltávolítását a még meleg anyagon végezzük el. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a tuskók melegalakítását 3-8 fokozatban végezzük. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hegesztést 10-20 cm2 nagyságú felületek (V) között végezzük. 1 db rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 790093, OTH, Budapest
