173098. lajstromszámú szabadalom • Szerkezet varráskivasalógép anyagal körülvett vasalóbakjának ellendarab felületéhez szorítására
3 173098 4 maznak. A vasaláshoz szükséges vasalónyomást rugókkal terhelt, ferdén álló nyomógörgők adják, amelyek a vasalóbakra és ezáltal az azt körülvevő ruhadarabra hatnak. A vasalóhatást ismert módon a nedvesség, hő és nyomás biztosítja. Ez a megoldás felel meg leginkább egy automatizálásra alkalmas berendezésnek, azonban a ráfordítás gazdaságosság szempontjából nem áll a hatásfokkal jó arányban, ha arra gondolunk, hogy a varrások kivasalásánál lényegében segédmunkafolyamatról van szó. Azonkívül bonyolult berendezéseknél a hibalehetőségek veszélye is növekszik. A találmány célja olyan szerkezet kialakítása, amely ezeket a hiányosságokat kiküszöböli és az előzőleg ismertetett berendezéseket tökéletesíti. A találmány feladata szerkezet kialakítása, anyaggal körülvett vasalóbaknak az ellendarabhoz való hozzászorítására, amely előnyösen a tű mellett jobboldalon ágyazott U-alakú, a varrási helyet körülfogó és a varrás irányában nyitott vasalókar alkalmazásával biztosítja, hogy annak keresztmetszete kicsi legyen, azonban ennek ellenére erős kivitelű és zavartalan üzemet biztosít. Ezen túlmenően kevés szerkezeti elemet kell tartalmaznia. Azonkívül ez a szerkezet felhasználható legyen más elrendezésű varró-vasaló rendszer vasalóbakkjaihoz is. A találmány értelmében a szerkezet a vasalási tartomány közvetlen közelében elhelyezett osztottkörű mágnesből áll, amely a vasalóbakkal együttműködik. Előnyösen az ellendarabot képező vasszerkezet maga is a mágneskör részét képezi, és így időszakosan a mágneses erőhatás révén a mozgó jármot képező vasalóbakot húzza. A mágnesek lehetnek elektromágnesek vagy állandó mágnesek. Előnyösen azonban elektromágnest alkalmazunk, amely osztott vasmaggal van ellátva és ez a tulajdonképpeni vasalófelületet kétoldalról körülveszi. A gerjesztőtekercs a vasmag keresztrúdján helyezkedik el, amelynek segítségével a mágnes által kifejtett húzóerő változtatható. Az álló vasmagrész a vasalóbak ferromágneses anyagból készült felületeitől éppen az anyagvastagságnak megfelelő távolságban van elhelyezve. Végül a találmány utolsó jellemzője szerint a vasalóbak alátámasztására a mágnes üzemen kívüli állapota esetén kitolható dugattyút alkalmazunk, amely szokásos vezérlőelemek segítségével a mágnes vezérlőelemével olymódon van összekötve, hogy a mágnes lekapcsolt állapotában kitolt helyzetben a vasalóbakot alátámasztja és bekapcsolt mágnes esetén alsó helyzetében marad. A találmány szerinti szerkezet robusztus kivitelű és meghibásodási valószínűsége kicsi. Különösen a tű mellett jobboldalon ágyazott U-alakú kar esetén annak keresztmetszete csekélyre választható és így a varrónőt munkájában nem akadályozza. Felhasználása egyetlen meghatározott típusú vasalóbak elrendezéséhez sincs kötve. A találmány részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti szerkezet példakénti kiviteli alakjait tüntetik fel. Az 1. ábra a kombinált varró-vasaló-rendszert ábrázolja. A 2. ábra a vasalóbak felülnézete. A 3. ábra a 2. ábrán ábrázolt vasalórészen át vett metszet. Az 1. ábrán ábrázolt kombinált varró-vasalószerkezet 1 varrógépből áll, amely a 2 munkaasztalra van rögzítve és a varrógéphez közvetlenül csatlakozó 3 varráskivasaló szerkezetből. Ez két részből áll, amelyekhez a 4 vasalóbak és az 5 ellendarab tartozik. Ezt a szakaszt általában vasalószakasznak nevezzük. Az 5 ellendarab felületét a választott példában 6 végtelenített szíj képezi, amely 7 és 8 görgőkön mozog. A 6 szíjat 9 és 10 kúpkerekek hajtják, amelyek viszont egy szokásos és ezért nem ábrázolt varrógéphajtással vannak összekötve. A 6 szíj ismert módon 11 fűtőtest előtt halad el, amely egyben a 4 vasalóbak ellenágyát is képezi. A bemenet előtt egy vagy több 12 gőzfúvóka van elhelyezve, amelyek ismert és a rajzon közelebbről nem ábrázolt gőzelosztó rendszerről gőzzel vannak táplálva. A 4 vasalóbak U-alakú 13 kar között további 14 csuló gondoskodik arról, hogy a 4 vasalóbak az ellenfelületen minden oldalról felkeküdjék. A 4 vasalóbak és az 5 ellendarab a vasalóhely felé eső meghosszabbításánál 15 és 16 vezetőlécekkel van ellátva, amelyek a 17 varrótalpat körülfogják és szabad végeik ezen túlnyúlnak, miáltal bizonyos távolságot tartanak a 2 munkaasztal felületétől. Az 5 ellendarab az osztott mágneskor álló 18 vasmagját képezi, amely egyben a szíjhajtást és a fűtést is magában foglalja és 19 csavarokkal van az asztalhoz erősítve. A 18 vasmagot a szíjat körülfogó 20 és 21 szárak, valamint 22 keresztrúd képezi és ferromágneses anyagból készül. A 23 geijesztőtekercs a 22 keresztrúdon van elhelyezve és szabályozható feszültségű áramforrásról van táplálva. A 18 vasmag a 23 tekerccsel együtt elektromágnest alkot. A 18 vasmag készülhet permanens mágnesből is. Annak érdekében, hogy a 20 és 21 szárak felhajtását megakadályozzuk, ezek között nem ferromágneses anyagból készült 24 távolságtartó van elhelyezve. A 4 vasalóbak alatt egy henger 25 dugattyúja van elhelyezve, amelynek véghelyzeteit megfelelő vezérlőelemek segítségével a mágnes működésmódja határozza meg, méghozzá úgy, hogy amikor a mágenst lekapcsoljuk, a dugattyú felső helyzetében a 4 vasalóbakot megtámasztja, hogy annak áthajlását megakadályozzuk és fordítva, ha a mágnes gerjesztett állapotban van, a dugattyú alsó helyzetben van, hogy az anyag zavartalan áthaladását biztosítsa. Ha a 23 gerjesztőtekercsbe villamos energiát táplálunk be, akkor a mágneses erővonalak a 18 vasmagon és a mozgó járomként működő 4 vasalóbakon át záródnak. Ez a mágneses tér a 4 vasalóbakot az 5 ellendarab ellenfelületéhez húzza úgy, hogy nekiszorító nyomás jön létre, amelynek nagyságát a gerjesztőtekercs feszültségének mértékével lehet változtatni. A varrónőnek csupán a W ruhadarab még meg nem varrott két darabját kell behelyeznie és a varrógép lábpedálját működtetnie. A 15, 16 vezetőlécek által létesített kényszerpálya révén a közben egy darabbá összevarrt anyagrészek a 3 varráskivasaló szerkezethez jutnak. A két vezetőlécnek a vasalórészek tartományában ívalakú 26, 27 meghosszabbításai vannak, amelyek az egyes anyagokat a vasaláshoz szükséges helyzetbe hozzák, amint a 3. ábrából látható, aminek -során a két rövid a, b varrásszakasz ellentétes irányban az anyagrészekre rányomódik. Az anyagot a 4 vasalóbak és az 5 ellendarab közé való bejutáskor a gőzfúvókákon keresztül a varrások tartományában megnedvesítjük. Ezután a megfelelő vasalási hőmérsékletre melegített szíj megragadja a ru-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
