173060. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémek és fémötvözetek, különösen alumínium és alumíniumötvözet anyagú szalagtekercsek hőkezelésére
3 173060 4 szültség esetén a tekercsen keresztül villamos áram vezethető keresztül anélkül, hogy a menetek közötti szigetelőréteg átütne és menetzárlat keletkezne. Az egyes menetek közötti ún. menetfeszültség értéke a szigetelőréteg ellenállásának függvénye. 5 Ha a szigetelőréteg szigetelési ellenállásától függően, kis menetfeszültségen pl. 0,2 V, nagy áramerősségű, pl. 1000 A egyen- vagy váltakozóáramot vezetünk át a tekercsen, akkor az áram hőhatása következtében a tekercs felmelegszik. Mivel a lemez- 10 tekercsek villamos ellenállása aránylag kicsi, így kis tápfeszültség esetén is nagy fűtőáram továbbítható a szalagon. Figyelembe véve, hogy a keletkező fűtőteljesítmény a szalagon villamos ellenállástól első fokon, az 15 átfolyó áram erősségétől pedig másod fokon függ: így az alkalmazható nagy áramerősségek mellett igen rövid, a tekercs méreteitől függően pl. 1 -60 perc hőkezelési idők adódnak. Találmányunk elé azt a célt tűztük ki, hogy az 20 előzőekben hivatkozott hőkezelési eljárások hátrányait kiküszöbölve olyan eljárást, valamint annak foganatosítására szolgáló berendezést hozzunk létre, amelyek alkalmasak a tekercsalakú félgyártmányok hőkezelésére, mégpedig oly módon, hogy a folyamat 25 viszonylag kis műszaki ráfordítással hajtható végre. Célul tűztük ki továbbá azt is, hogy találmányunk alkalmazása révén e hőkezelési lépés technológiai sorba legyen illeszthető, figyelembe véve az üzemi terület elrendezését, valamint a hőkezelés végrehajtá- 30 sához szükséges időt is. Fentieknek a találmány értelmében olyan eljárással teszünk eleget, amely azzal jellemezhető, hogy a hőkezelendő szalagtekercshez elektródákat csatlakoztatunk, melyeknek útján a szalagtekercsek rétegei 35 kiSzott a kenőányag, oxidréteg és légrés együttes szigétélési ellenállásától függően beállított 0,01—0,25 !;VfÁlHet közötti feázültségértékű és 1000-10 000 A ^pzát^áráttiérőSségfi egyen- vagy váltakozó áramot 'Ÿe&fttjmk. ezzel a szalagtekercset 150-800 °C közötti 40 ^Stbtótrtifevítjük, ott hőn tartjuk és természetes és/ yagy mesi^tséges tnÖdön lehűtjük. ;jFéP;|#ás egy célszerű, foganatosítási módja &Zái; 1 jéilémjÖKető, hogy az egyen vagy váltakozófe&züït^pf, í&! hőkezelés alatti villamos ellenállástól 45 függŐéíi à itítÖáf ám erősségét változtatjuk. ' PA eíjáfás ’fbgánatosítására alkalmas berendezés áizal' jéllérftféhetű/ hogy a szalagtekercs áramerősség szabályod b'éríMeáés közbeiktatásával elektródák utjári Vitíirflps háfözathoz csatlakozik és a szalag- 50 tekémé'lléMzdfëlïliëtei között légrés van. Találmányunk sMhítí eljárás egy előnyös foganatóéiTásiJ mocÇàSàâX3ÂlSi^Si alapanyagú szalagtekercsekhez á szâlag^ekètÊsh^'csatlakoztatott elektródákon keresiztÆ tf.tóV/méh^ feszültségű és 5000 A 55 áramerősséjgű vatáközá'öamoí vezetünk. Ezt 750 °C fiőmérsél^e^ílCih^yiíSk,', .. percig hőn tartjuk, majd á szabad Ieyegcöi lehűtjük, A találmány Me^iiè^i&'î^hÿegé, hogy fémekből kQlőnösen^jlurri|^ffl^^'/|^lnium5tv6zetdcb61 60 készített ^agtékércsék KwfcéZelésé úgy történik, hogy a hőkezelendő tekercsekbe elektródákon keresztül, a menetek közötti szigetelő réteg mindenkori szigetelési ellenállásától függően beállított kis menetfeszültségű és nagy áramerősségű egyen- vagy váltakozó áramot vezetünk. A szala&tekercsekben átfolyó villamos áram a hőkezelendő szalagot teljes keresztmetszetén közvetlenül fűti. Az eljárás foganatosítására alkalmas berendezést részleteiben egy előnyös kiviteli példa kapcsán rajzmellékleten ismertetjük. Fémanyagú 1 szalagtekercshez — melynek felületein kenőanyag és oxidréteg van, és a lemezfelülethez a tekercs kialakításából következően légrés jött létre - 2 elektródák útján 3 villamos vezeték kapcsolódik, mely 4 áramerősségszabályozó berendezés közbeiktatásával villamos hálózathoz csatlakozik. A berendezés az 1 szalagtekercs hőkezeléséhez szükséges egyen- vagy váltakozó feszültségű fűtőáramot a tekercs hőkezelés alatti villamos ellenállás-változtatásától függően szabályozott áramerősségen szolgáltatja, továbbá kialakításán»! fogva alkalmas a nagy intenzitású fűtőáram vezetésére és a tekercshez való csatlakoztatására. Az így keletkezett energiamegtakarítás nagy mennyiségű termékek hőkezelésénél jelentős. A találmány szerinti eljárással és berendezéssel hőkezelt termékek mechanikai tulajdonságai homogének, egyéb eljárásokhoz képest kisebb szórást mutatnak, a hőkezelés időtartama nagymértékben lerövidül, ami egyrészt nagyobb termelékenységet, másrészt kedvezőbb anyagszerkezeti tulajdonságokat és jobb felületi minőséget biztosít. A fajlagos beruházási költség és a helyszükséglet az eddig alkalmazott eljárásokhoz viszonyítva kisebb. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás fémekből, különösen alumíniumból és alumíniumötvözetekből készített szalagtekercsek hőkezelésére, azzal jellemezve, hogy a szalagtekercshez elektródákat csatlakoztatunk, melyeknek útján a szalagtekercsek rétegei között a kenőanyag, oxidréteg és légrés együttes szigetelési ellenállásától függően beállított 0,01 -0,25 V/menet közötti feszültségértékű, célszerűen 0,02 V/menet feszültségű és 1000-10 000 A közötti, célszerűen 5000 A áramerősségű egyen- vagy váltakozó áramot vezetünk, ezzel a szalagtekercset 150-800 °C közötti hőfokra, célszerűen 750 °C hőfokra hevítjük, ott hőn tartjuk és természetes és/vagy mesterséges módon lehűtjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az egyen- vagy váltakozófeszültségű, és hőkezelés alatti villamos ellenállástól függően a fűtőáram erősségét változtatjuk. 3. Berendezés az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a szalagtekercs(ek) (1) áramerősség szabályozó berendezés (4) közbeiktatásával elektródák (2) útján villamos hálózathoz csatlakozik(nak), és a szalagtekercs (í) egyes lemezfelületei között légrés van. 1 rajz, 1 ábra 2
