173050. lajstromszámú szabadalom • Berendezés anyagrészecskék elektrosztatikus kicsapatására
5 173050 6 származó port végigfújja a 32 csőben, ahol dörzselektromos feltöltődés játszódik le. A 32 cső anyagát úgy választjuk meg, hogy a kicsapatandó por és a 22 kondenzátor töltésének polaritása azonos legyen. Ily módon, bár a 34 fúvókát elhagyó poralakú anyagrészecskék feszültsége viszonylag alacsony lehet, a 22 kondenzátor magas feszültsége erősen taszítja az anyagrészecskéket, és kicsapatja a közelben elhelyezkedő bármely megfelelően leföldelt tárgyra, például a 36 bevonandó tárgyra. így a 10, 12, és 20 csövekből kialakított zárthurkú csőrendszer feladata a 22 kondenzátor magas feszültségre való feltöltése, aminek következtében a 22 kondenzátor és a 36 bevonandó tárgy között elektromos erőtér keletkezik. Ugyanakkor a kicsapatandó por a 32 csőben töltődik fel. Mivel a feltöltésre szolgáló zárt csőrendszerben áramló anyagrészecskék a kicsapatandó anyagrészecskéktől függetlenek, a csőrendszerben lévő anyag megválasztható úgy, hogy a cső anyagával együtt optimális feltöltődést tegyen lehetővé. Továbbá, mivel sem a feltöltő anyagot, sem a levegőt nem szükséges a zárthurkú csőrendszerből eltávolítani, a csőrendszer tökéletesen zárt lehet, ezáltal csökkentve a töltésszivárgás és a dörzselektromos feltöltődés nedvesség okozta csökkenésének veszélyét. A berendezés zárthurkú csőrendszerén különféle módosítások végezhetők. Például, egy sereg leföldelt tű nyúlhat be a 12 csőbe a 24 kisütő elektróda előtti és utáni szakaszon. A tapasztalatok szerint bizonyos körülmények között az ilyen tűk elhelyezése magasabb feszültséget eredményez a kapacitív eszközön. A 10 és 20 cső belsejében terelőlapok helyezhetők el, amelyek növelik az áramlás örvényességét. Előnyös, ha ezek a terelőlapok a 16a ventillátor működésének hatására létrejövő áramlás irányában befelé hajlanak, és célszerűen a 10 és 20 csövek anyagával megegyező anyagból készülnek. A 10 és 20 csövek alumínium helyett más fémből vagy olyan lágy belső felületű anyagból is kialakíthatók, amelynek elektromos vezetőképessége elegendően nagy ahhoz, hogy a csövön a töltésfelhalmozódást mérsékelje, és a cső feltöltődési helyein a koronakisülést megakadályozza. Erre a célra megfelelő anyag a gyantával átitatott szövet, amelynek belső felületét vékony kaucsukbélés borítja. A kiviteli alak változataiként a teljes zárthurkú csőrendszer készülhet elektromosan nemvezető anyagból. Mindamellett, ebben az esetben szükség van egy olyan eszközre, amely megakadályozza az elektromos 24 kisütő elektródától távoleső csőrész fajának felületi feltöltődését. Ez, alkalmas módon, a 10 és 20 csövek hossza mentén végighúzódó koaxiális földelt vezeték segítségével érhető el, amely megakadályozza a 10 és 20 csöveknek a felületi feltöltődését. Ennek változataként, a 10 és 20 csövek mentén a csőfalon átmenő leföldelt tűket lehet egymástól megfelelő távolságban elhelyezni. Magától értetődik, hogy a kiviteli alakot szemléltető ábra vázlatos, és hogy a gyakorlatban például a zárthurkú csőrendszert alkotó csövek különböző konfigurációinak változatai lehetségesek. így, a könnyű kezelhetősége miatt előnyös egyik kiviteli alakban a 10 és 20 csövek, legalább a hosszuk egy részén, egymás közelében és egymással párhuzamosan haladhatnak, továbbá a 12 cső U alakúra van hajlítva, amely a 10 és 20 csövek megfelelő végeit összekapcsolja. A 22 kondenzátor úgy alakítható ki, hogy az U alakú ívre illeszkedjen. Az is kívánatos lehet, hogy a 10 és 20 csöveket hossztengelyük mentén egymással összecsavarjuk úgy, hogy az áramlás csavarvonal alakú pályát kövessen. A dörzselektromos feltöltés változataként vagy kiegészítéseként a zárthurkú csővezetékben áramló anyagrészecskék feltölthetők más módon, például koronakisülés útján. A találmány szerinti berendezésnek ez a változata áramló közeg számára zárthurkú csőrendszert és olyan eszközt tartalmaz, amelynél nemvezető, fluidizált hordozóanyagból és a benne szuszpenzió útján elkeveredő anyagrészecskékből álló közeget áramoltatnak a csőrendszerben. A hordozóanyag által a csőrendszerben szállított anyagrészecskék elektromos töltését gerjesztő feltöltő eszköz is a berendezéshez tartozik. A berendezés 22 kondenzátort tartalmaz, amely a csőrendszeren kívül található, és a töltésszivárgás elkerülése céljából elektromosan szigeteken van felerősítve. A 22 kondenzátorral elektromos kapcsolatbaj van az elektromos 24 kisütő elektróda, amely a csőrendszeren belül, de attól elszigetelten és a fenti feltöltő eszköztől távol helyezkedik el. Az elektromos 24 kisütő elektróda rendeltetése az, hogy a feltöltött anyagrészecskékről elektromos töltést juttasson a 22 kondenzátorra, aminek következtében annak külső felülete feltöltődik. A berendezéshez a csőrendszertől különálló további eszköz is tartozik, amely elkülönítve szállított anyagrészecskéknek áramló gázban történő szuszpendálására, az anyagrészecskéknek a 22 kondenzátor külső felületén gerjesztett töltéssel azonos polaritású elektromos feltöltésére és a feltöltött anyagrészecskék áramlásának a 22 kondenzátor felülete közelébe történő irányításra szolgál. Ebben a kiviteli alakban például egy vagy több tűhegy vagy késélalakú koronakisütő elektróda nyúlhat be a csőrendszer feltöltési tartományába. Az ilyen elektródák a csővezeték környező falától elektromosan elszigeteltek, és a kisüléshez elegendően magas feszültségkülönbséget hozunk létre a koronakisütő elektróda és a csőrendszer környező fala között. A szokásos kialakítású csúcs, illetve élalakú elektródák alkalmazásakor 1-20 kV feszültség elegendő. Egy előnyös kiviteli alakot mutat a 2. ábra, amely a berendezést részben kitörve mutatja. A koronakisülést létrehozó elektróda egy elektromosan vezető 40 huzal, amely alumínium 10 cső tengelyében van felfüggesztve. A 40 huzal a szigetelő anyagból lévő 42 és 44 tartók között van kifeszítve és a 46 vezetéken keresztül földelve van. A 46 vezeték a 10 cső falában lévő 48 szigetelőn keresztül nyúlik be. Az alumínium 10 cső fala egy 50 feszültségforrásra van kapcsolva, amely a szükséges feszültséget, pl. 5—25 kV-ot állít elő. Ugyanilyen elrendezés a 32 csőben is alkalmazható az anyagrészecskék feltöltésére vagy a dörzselektromos feltöltés kiegészítéseként. A találmány alkalmazható például a termés bepermetezésére vagy beporozására, vetőmagcsávázásra, gyomirtásra, műtrágyázásra, mesterséges beporzásra, fémeknek műanyaggal való bevonására, gumiáruknak talkummal való bevonására, korróziónak kitett fémfe5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
