172900. lajstromszámú szabadalom • Berendezés grafitelektródák védőbevonatainak előállítására

MAGTAB NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS 172900 ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Bejelentés napja: 1976. H. 09. (TE—849) Bulgária-i elsőbbsége: 1975. II. 12. (28 955) Nemzetközi osztályozás: C 25 B 11/00, B 23 P 1/00 Közzététel napja: 1978. VII. 28. Megjelent: 1979. V. 31. Feltalálók: Tulajdonos: Peev Vassil Geoigiev oki. mérnök, Valtschev Alexander Jordanov DSO „Tscher na Metalurgia”, Sofia, old. mérnök, Ninov Emil Pantaleev oki. mérnök, Kojtschev Todoi Jankov Bulgária oki. mérnök. Krestenjakov Jordan Ivanov oki. mérnök, Paraschkevov Hristo Nentschev oki mérnök, Dersarkisjan Avedis Mardik oki. mérnök, Ljubenov Hristo Krumov okL mérnök, Nenov Borimir Nanov oki. mérnök, Genev Ivan Vassilev oki. mérnök, Sofia, Bulgária Berendezés grafitelektródák védőbevonatainak előállítására 1 Berendezés grafitelektródák védőbevonatainak előállítására. Ismertek grafitelektródák védőbevonatainak elő­állítására olyan berendezések, amelyek esztergákhoz hasonló kialakításúak. Ezek párhuzamos vezetékkel s ellátott állványból állnak, amelyen szegnyereg és hosszszán mozog, és a hosszszán vezérorsóval van összekapcsolva. A berendezés orsóházában főorsóval van ellátva. Az ilyen típusú berendezések kétféle változatát alkalmazzák. Az egyik segítségével fém- io alumínium felszórását végzik és a másikkal az ívkezelést lehet elvégezni. Az első esetben a hosszszánon fémszórópisztoly van elhelyezve, a má­sodiknál villamos ívvel történő kezeléshez alkalmas típusfej van felszerelve. A főorsó meghajtását, vala- 15 mint szán mozgatását két egyenáramú motor végzi, amelyek állítható fordulatszámúak. A két meg­hajtás között semmilyen kinematikai kapcsolat nincs. Az ilyen típusú berendezések hátrányai a kö- 20 vetkezők. Az elektródákat egymás után hét szer­kezetbe kell befogni és azokból kivenni, amíg a technológiai folyamatot végigvisszük. Ez nyilván­valóan igen kis hatékonysággal jár. A főorsó és a szán kinematikai kapcsolat nélkül történő önálló 25 meghajtása bizonytalanná teszi a technológiai ér­tékek betartását, minthogy a menetemelkedés jelen­tős eltéréseket mutathat. Alkalmaznak különböző speciális áramátalakítókat, és bonyolult, nem min­dig megbízható automatikát, amellyel a művele- 30 2 teket szabályozzák. Az egyes technológiai lépések leállítása azonban az elektródák megmunkálása so­rán nincs automatizálva. A megmunkálás igen nagy zajjal jár és a zajszint a grafitelektródák védő­bevonatainak létrehozása során elérheti a 105-110 decibelt. Alkalmaznak a grafitelektródák védőbevonatai­nak előállítására olyan berendezéseket is, amelyek­nél az elektródák két sor hengeren vannak el­helyezve, ahol az egyik hengersor tagjai meghatáro­zott szögű dőléssel vannak elhelyezve, és az elekt­róda ebben a szerkezetben forgó és haladó mozgást végez. Anélkül, hogy az ilyen típusú megoldások perspektivikus felhasználását alábecsülnénk, ki kell emelnünk, hogy jelenleg a megoldás igen nagy hátránya a bizonytalan üzemelés. A legnagyobb nehézséget a 4000—5000 amperes áram hozzá - vezetése jelenti az elektródatesthez. További nehéz­séget jelent az is, hogy a haladómozgás nem való­sítható meg a kívánt egyenletességgel. Célunk tehát a jelen találmánnyal az említett hátrányok kiküszöbölése és olyan berendezés kiala­kítása, amelynél valamennyi munkafolyamat egy­más után, az elektródák kivétele és befogása nélkül elvégezhető, és amelyben az elektródák stabil for­dulatszáma és állandó értékű előtolása a hosszszán segítségével megvalósítható, valamint amelynek se­gítségével lehetővé válik a folyamatnak ismert auto­matikai elemekkel történő teljes automatizálása és 172900

Next

/
Oldalképek
Tartalom