172847. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hőerőgépek, különösen gőzgépek hatásfokának növelésére, főként napenergia, geotermikus hő vagy egyéb, viszonylag csekély energiát hordozó hő felhasználásával

3 172847 4 A kitűzött célnak olyan eljárással teszünk eleget, amely azzal jellemezhető, hogy víznél lényegesen alacsonyabb forráspontú munkaközeget zárt rendszerben keringtetünk és a zárt rendszer egyik pontján a munkaközeggel hőt közlünk és azt forrásba hozzuk. Az igy keltett gőzt munkagépbe vezetjük, majd a fáradt gőzt kondenzáljuk és a hőközlés helyére visszavezetjük. Az eljárás célszerű foganatosítási módjánál hő­közlő közegként vizet alkalmazunk, melyet ala­csony fűtőértékü tüzelőanyaggal melegítünk fel. Felmelegíthető azonban a rendszer rekuperátorban, robbanómotorok hőjének felhasználásával. Felmele­gíthető továbbá a munkaközeg termálvízzel is. Egy igen célszerű foganatosítási módnál a mun­kaközeg felmelegítésére a napenergia használható fel, amelyet közvetett módon vagy pedig hőközlő közeg kiiktatásával közvetlenül a munkaközeg fel­­melegítésére is alkalmazhatunk. A munkaközeget biotermikus úton is felmelegít­hetjük, amikor mezőgazdasági üzemek baktériumos erjedési folyamatait kihasználva, pl. a silókban vagy trágyaérleléskor képződő hő kerül felhasználásra. A találmány szerinti eljárás igen előnyös további foganatosítási módja, azzal jellemezhető, hogy azt több lépcsőben hozzuk létre. Ez esetben az előző lépcső fáradt gőzével hevítjük fel a következő lépcső munkaközegét. melynek forráspontja az előző lépcső munkaközegének forráspontjánál alacsonyabb. A találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas berendezés azzal jellemezhető, hogy mele­gítőtartály csővezeték útján hőátadó kamrához csatlakozik és a hőátadó kamrában párologtató egység van elrendezve. A párologtató egység mun­kagép gőzbevezető csonkjába torkollik és az emlí­tett munkagépből hűtővezeték nyúlik egy konden­záló üstbe. Innen a hűtővezetéket a párologtató egységgel összeköttetésben levő kondenzvezeték köti össze a kondenzáló üsttel. Találmányunk szerinti eljárás lényege tehát az, hogy a munkát végző gőz hatásfokát oly módon növeljük meg, hogy víz helyett annál kedvezőbb tulajdonságokkal rendelkező folyadékot, célszerűen dietilétert alkalmazunk munkafolyadékként, mely­nek forráspontja és párolgási hője a víznél alacso­nyabb. Úgy találtuk, hogy a 150 C° hőfokú vízgőz r\ - 0,075 hatásfokkal képes munkát végezni, az ugyanilyen hőfokú étergőz hatásfoka pedig r? = 0,398. A hatásfok növekedése 0,323 értékű. Amennyiben tehát a víznél alacsonyabb forrás­pontú közeget, pl. étert, acetont, dietilamint, etilmetilétert, kloroformot vagy metilamint zárt rendszerben fel melegítünk, azt elgőzölögtetjük, majd munkavégzés után kondenzáljuk, és az el­párologtató rendszerbe visszajuttatjuk, ez az eljárás lényegesen alacsonyabb hőfokon és ugyanakkor nagyobb hatásfokkal foganatosítható. Ebből az következik, hogy - mint azt a későbbiekben részletesen ismertetjük - a viszony­lag alacsony forráspontú folyadékok gőzeivel is végeztethető munka. Ennek lényeges feltétele, hogy a munkát végző gőzt ne engedjük a szabadba, hanem kondenzáljuk, vagyis e rugalmas közeget zárt rendszerben működtessük. Erre a kondenzációs gőzgépek területén igen tág lehetőség nyílik. A szerves vegyületek között számos olyan található, amelyek forráspontja 100 C° alatt van, ilyenek például az aceton (56,5 C°), dietilamin (55,5 C°), dimetilamin (7,4 C°), etilamin (16,6 C°), etilbromid (38,4 C°), etilformiát (54,3 C°), etil­klorid (12,3 C°), etilmetiléter (7,5 C°), foszgén (8,3 C°), kloroform (61,3 C°), metilacetát (57,8 C°), metilalkohol (64,7 C°), metilamin (—6,3 C°), metilbromid (3,6 C°), metilformiát (32,0 C°), metiljodid (42,4 C°), metilklorid (-24,0 C°), n-pentán (36,1 C°), i-pentán (27,8 C°), propilamin (48,5 C°), szénkéneg (46,5 C°), tetra­­metilszilán (27,0 C°), triklórfluormetán (23,7 C°), dietiléter (34,5 C°) stb. A zárójelben levő számok a vegyületek 1 atm nyomáson levő forráspontját jelentik. Egynemű vegyületek mellett számításba vehetők a kétkomponensű (biner) azeotrop elegyek, pl. víz és dietiléter 1,3 súly%-os elegye, mely 34,2 C°-on forr, továbbá a víz és etilnitrát 22 súly%-os elegye 74,4 C°-on, a metanol és metilacetát 18,7súly%-os elegye 53,8 C°-on, az etanol és n-pentán 5 súly%-os elegye 34,3 C -on, ill. a hangyasav és benzol 31 súly%-os elegye 71,7C°-on forr. Alkalmazhatók továbbá a háromkomponensű (terner) azeotrop elegyek, melyek közül pl. a víz 7,8 súly%-os, etanol 9,0 súly%-os és etilacetát 83,2 súly%-os elegye, mely 70,3°-on forr. Alkalmazható továbbá víz 7 súly%-os, etanol 17 súly%-os és ciklohexán 76 súly%-os elegye, amelynek forrpontja 62,1 C°, valamint széndiszulfid 39,9 súly%-os, metanol 10,0 súly%os és etilbromid 50,1 súly%-os elegye, amely 33,9 C°-on forr. Találmányunk szerinti eljárás foganatosítását részleteiben az alábbi példákon ismertetjük: 1. példa Az eljáráshoz dietilétert alkalmazunk (C4H,uO)> amelynek főbb és önmagában ismert fizikai tulaj­donságai a következők: fajsúly 0,71 párolgáshő 84,5 Kcal/kp fajhő 0,53 Kcal/kp/20 C° kritikus hőfok 193,8 C° forráspont 34,5 C° kritikus nyomás 35,5 atm E tulajdonságokat a vfz ugyanezen tulajdonsá­gaival összehasonlítva, a következő értékeket kap­juk: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom