172828. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kausztikus magnéziumoxid brikettezésére
3 172828 4 termékből a Mg(OH)2 keletkezésekor felszabaduló reakcióhővel, külön hőenergia befektetése nélkül is. A találmányt a továbbiakban példák segítségével részletesen ismertetjük. 1. példa 100 súlyrész 0,2 g/ml halmaztérfogatsúlyú kausztikus MgO-hoz 15 súlyrész vizet adunk, majd 10 csigakeverőben 10 percig Összekeverjük, a keveréket sima hengerpáron átengedjük, melynek egyik hengere 0,2 m/mp kerületi sebességű, a másik súrlódással meghajtott hengere pedig 0,18 m/mp kerületi sebességű. Átsajtolás után a massza tömörsége 15 0,75 g/ml halmaztérfogatsúlyú, melyet alakos brikettprésen 1500 kp/cm élnyomású alakos briketthengeren formába sajtolunk. A formába sajtolt brikett térfogatsúlya 1,85 g/ml. 2. példa 0,18 g/ml halmaztérfogatsúlyú kausztikus MgO-ot sima hengerpáron, melynek egyik henge- 25 rének kerületi sebessége 0,4 m/mp, másik hengere 0,3 m/mp kerületi sebességű, összesajtolunk, melynek eredményeként 0,68 g/ml halmaztérfogatsúlyú anyagot kapunk. Az elősajtolt anyagból 100 súlyrésznyi mennyiséget 10 súlyrész vízzel nedvesítünk. 30 Eirich rendszerű keverőberendezésben 5 percig keverjük, majd alakos brikettprésen 2000 kp/cm élnyomás mellett formába sajtoljuk. A formába sajtolt brikett térfogatsúlya 1,9 g/ml. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás magnéziumkarbonátokból, így magnéziumkarbonátból, bázikus magnéziumkarbonátból és hidrátjaikból előállított kausztikus magnéziumoxid brikettezésére, azzal jellemezve, hogy a 0,08-0,40 g/ml térfogatsúlyú kiinduló anyagot első lépésként egy hengerpár eltérő kerületi sebességgel meghajtott hengerei között, adott esetben nedvesítve átgyúrjuk és 0,60-0,80 g/ml térfogatsúlyig előtömörítjük, majd második lépésként alakos brikettprésen 1,80-2,10 g/ml térfogatsúlyúra sajtoljuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy az előtömörítő hengerpár hengereit 10-30%-os kerületi sebességeltéréssel hajtjuk meg. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy az elő tömörítés előtt a kiinduló anyagba 10—20% vizet keverünk. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fölösleges vizet az anyagban lejátszódó kémiai reakciók reakcióhőjével párologtatjuk el. 5. Az 1-4. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a brikettprésen 1000-3000 kp/cm, célszerűen 2000 kp/cm éknyomással sajtoljuk az anyagot. A kiadáséit felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 794060 - Zrínyi Nyomda 2
