172812. lajstromszámú szabadalom • Mázzal bevonható, nem-porózus kerámiai tárgyak
13 172812 14 6. példa Nyersanyagként az 1. példában megadottakat, valamint az ott leírt előaprítást alkalmaztuk. 5 Mindenkor 30 g előaprított kvarchomokot és 45 g előaprított üveget tárcsás lengőmalomban 10 percig együtt őröltünk. A keverék szemcseméreteloszlása az 1. példában megadott volt, és elősajtoláshoz ugyancsak az ott leírtak szerint készítettük elő. A szinterezés ugyancsak tokos kemencében történt, amelyet először 600 C° hőmérsékletre előmelegítettünk, hőmérsékletkiegyenlítés céljából 30-60 percig ezen a hőfokon hagytuk, majd percenként 2 C° felmelegítési sebességgel az alábbiakban megadott szinterezési hőmérsékletre tovább hevítettük. Szinterezési hőmérséklet szinterezési idő 1. égetés 725 C° 4 óra 2. égetés 750 C° 2 óra A szinterezett formatestek tulajdonságai: 1. égetés 2. égetés Lineáris égetési zsugorodás a nyers formatestre vonatkoztatva, %-ban 10,5 10,3 Nyers sűrűség az elméleti sűrűség %-ában 96 96 Porozitásvizsgálat eredménye fukszinoldattal tömör tömör Hajlítószilárdság (10 vizsgált pálca középértéke) kpcm"2-ben 850 900 Lineáris hőtágulási együttható “50-400C° fok_1 13,8 • 10'6 13,7 • 10 20 25 30 35 40 45 50 Szabadalmi igénypont: munkálnak meg és égetnek azzal jellemezve, hogy egy kvarcban gazdag nyersanyagot, amelynek kémiai összetétele (súly%-bana következő: SÍO2 A1203 Fe2 O3 alkálioxidok alkáliföldfémkarbonátok vízoldható sók legalább 90 legfeljebb 5 legfeljebb 0,4 legfeljebb 1 legfeljebb 0,5 és legfeljebb 0,1 előaprítunk, egy Si02 -tartalmú üveget, amelynek lineáris hőtágulási együtthatója 8 • 10~6 fok-1 felett és transzformációs hőmérséklete 550 C° alatt van és amelynek vegyi összetétele (súly%-ban) a következő: Si02 A1203 K2 O + Na2 O BaO + MgO + CaO 50 és 75 között 0 és 10 között 10 és 20 között 2 és 20 között és amely az előállítástól függően kis mennyiségben egyéb alkotókat is tartalmaz, előaprítunk, az előaprított, kvarcban gazdag nyersanyag 25-60 súlyrészét és az előaprított üveg 40-75 súlyrészét, adott esetben további aprítás közben, alaposan összekeverjük, emellett a kapott keverékben a kvarcban gazdag nyersanyag szemcsenagysága a következő: 0—2 súlyszázalék szemcsehányad 60 pm felett 0-25 súlyszázalék szemcsehányad 20 és 60 pm között 0— 50 súlyszázalék szemcsehányad 10 és 20 pm között 50—100 súlyszázalék szemcsehányad 10pm alatt. és a kapott keverékben az üveg szemcsenagysága a következő: 0- 2 súlyszázalék szemcsehányad 40 pm felett 0- 20 súlyszák szemcsehányad 20 és 40 pm között 0— 50 súlyszázalék szemcsehányad 10 és 20 pm között 50—100 súlyszázalék szemcsehányad 10 pm alatt. Eljárás mázzal bevonható, nem-porózus kerámiai ^ tárgyak előállítására, amelyek porcellánnak megfelelő mechanikai szilárdsággal rendelkeznek, a kis- és nagyfeszültségű szigeteléstechnika, háztartási és szállodai igények, egészségügyi felszerelések vagy fal- és padlóburkolatok számára, amelyek üvegszerű ^ és kristályos alkotókból állnak, amelyeket a kerámiáknál szokásos eszközökkel, gépekkel az így előállított keverékből, adott esetben formázó segédanyagok hozzáadása után, amelyek 500C0 alatti hőmérsékleten elpárologtatással, bontással és/vagy oxidálással ismét eltávolíthatók, formatesteket állítunk elő, és a formatesteket 600 és 900 C° közötti hőmérsékletre hevítve szinterezzük. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 794059 - Zrínyi Nyomda 7
