172811. lajstromszámú szabadalom • Mázzal bevonható, nem-porózus porcelánszerű tárgyak
3 172811 4 anyagok, amelyek már önmagukban is alkalmasak szinterezett testek előállítására. Az e szabadalmi leírás szerint előállítandó termékeknek azonban az a hátránya, hogy ezek általában még porózusak, és hogy előállításukhoz olyan olcsó nyersanyagok, mint kvarc, amely önmagában szinterezett termékek előállítására nem alkalmas, nem használhatók. Ezek __ a kerámiatermékek sem érnek el 1200 kpcm"2 hajlítószilárdságot. Szinterezett termékek 900 és 1000 C° közötti hőmérsékleten, aprított, alumíniumtartalmú, viszonylag alacsony olvadáspontú frittből és kvarcból álló keverékekből történő előállításával foglalkozik, a 20 914 sz. NDK szabadalmi leírás. A 47 600 sz. NDK szabadalmi leírás szinterezett műkő előállítására vonatkozik 600 és 700 C° közötti hőmérsékleten, aprított szilikátos anyagból és 45-60 súly% aprított, az üveggyártásban már nem hasznosítható hulladéküvegből, főként szemétből származó üvegből álló keverékekből. Ezek a szabadalmi leírások azonban kizárólag porózus, viszonylag alacsony mechanikai szilárdságú termékek előállításával foglalkoznak, amelynél a felhasznált fritt illetve a felhasznált üveg, az égetéskor bekövetkező meglágyulása révén a kvarckomponensek, illetve a szilikátos anyag bizonyos összeragadását okozza. Tömör, a jóminőségű porcelántermékeknek megfelelő mechanikai szilárdságú szinterezett termékek előállítására útmutatást vagy utalást ezek a szabadalmi leírások nem tartalmaznak. A 153 881 számú magyar szabadalmi leírásból ismert, hogy hő- és ívfényálló, erősáramú belső berendezések állíthatók elő olyan kerámiai anyagból, amely legalább 30súly% kristályos anyagból, előnyösen alumíniumoxidból és/vagy magnéziumoxidból és legfeljebb 70 súly% előolvasztott, kihűlés után aprított aktív üvegkomponensből áll, - amely utóbbi üvegfrittből és folyósítószer-adalékokból max. 1400 C° hőmérsékleten van megolvasztva - 400 és 1000 C° közötti hőmérsékleten történő szinterezéssel. Az ebből a szabadalmi leírásból megismerhető eljárás lényeges hátránya, hogy az alacsony szinterezési hőmérséklet biztosításához az üvegfrittet előbb egy első eljárásban folyósítószer-adalékkal kell ellátni, hogy aktív üvegkomponenssé alakítsák. Csak az ily módon előállított aktív üvegkomponens teszi lehetővé a kristályos anyaggal való reakció következtében az eutektoidos olvadékfázis létrejöttét, amely az alacsony szinterezési hőmérsékletet biztosítja. Nagyszilárdságú tömör szinterezett termék előállítására útmutatást az említett szabadalmi leírásban foglaltak sem nyújtanak a szakértő számára. Továbbá a 81 363 számú NDK szabadalmi leírás ismerteti, hogy alacsony hőfokon szinterezhető kerámiai anyagokat — főként az elektrohőtechnika és a kapcsolási szikravédelem számára — oly módon lehet előállítani, hogy tűzálló anyagokat, előnyösen samottot vagy más kerámiai anyagokból készült cseréplisztet alacsony hőmérsékleten folyékonnyá váló üveghez adagolnak, amelynek összetétele súly%-ban a következő határok között mozog: SiOj 20—50, B2O3 max. 15, PbO 30—50, R203 max. 10, CaO max. 5, MgO max. 5, és Na20 + KjO max. 7, és ezt a 20-80 súly% tűzálló anyagot vagy kerámiai cseréplisztet és 80-20 súly% üveglisztet tartalmazó keveréket plasztifikálják, formázzák és előnyösen kb. 400—1000 C° hőmérsékleten szinterezik. Az ismertetett eljárás lényeges hátránya, hogy az alacsony szinterezési hőmérséklet biztosításához alacsony olvadáspontú, jelentős PbO-tartalmú és ennek megfelelően drága üvegeket kell alkalmazni. Továbbá a szabadalmi leírásból nem ismerhető meg, hogyan lehet kb. 900 kpcm"2 vagy ennél nagyobb hajlítószilárdságú tömör, szinterezett testeket előállítani. A találmány feladata, hogy a technika állásához tartozó megoldások hátrányainak kiküszöbölése mellett olyan mázzal bevonható, nem-porózus, nagy mechanikai szilárdsággal rendelkező, porcelánszerű tárgyakat fejlesszen ki, amelyek hulladékanyagnak, vagy ipari mellékterméknek tekinthető nyersanyagokból, főként könnyen hozzáférhető, és ennek megfelelően olcsó kvarcban gazdag nyersanyagokból és Si02-tartalmú üvegekből, 900 C° alatti szinterezési hőmérsékleten állíthatók elő. A találmány értelmében mázzal bevonható, nem-porózus, nagy mechanikai szilárdságú, porcelánszerű tárgyakat állítottunk elő, amelyek 900 C° alatti hőmérsékleten szinterezett, adott esetben formázott anyagból állnak. E tárgyakra az jellemző, hogy a szinterezendő anyag 40—55 súly% aprított, kvarcban gazdag nyersanyagból, amelynek kémiai összetétele (súly%-ban) a következő: Si02 legalább 90 Al2 O3 legfeljebb 5 Fe203 legfeljebb 0,4 alkálioxidok legfeljebb 1 alkáliföldfémkarbonátok legfeljebb 0,5 vízoldható sók legfeljebb 0,1, szemcseméreteloszlása pedig a következő: több mint 98 súly% szemcsehányad 60 jum alatt, több mint 75 súly% szemcsehányad 20 /um alatt, és több mint 50 súly% szemcsehányad 10 /um alatt, 0,4-4,0 súly% aprított alumíniumfluorídból, vagy megfelelő mennyiségű olyan vegyületből, amelyből alumíniumfluorid képződik, és 45-80 súly% aprított üvegből, amelynek kémiai összetétele az önmagában ismert, gépi előállítású síküvegekének, szemcseméreteloszlása pedig az aprított kvarcban gazdag nyersanyagénak felel meg, mimellett az üveg átlagos szemcsemérete előnyösen nem haladja meg a kvarcban gazdag nyersanyag szemcseméretét, áll. Az aprított, kvarcban gazdag nyersanyag előnyösen kvarchomok, kvarcliszt, üveghomok, adott esetben gyengébb minőségű üveghomok, kőzetelőkészítésnél keletkező, megfelelő összetételű ülepitési maradék, főként kaolinülepitési maradék, vagy a felsorolt komponensek keveréke lehet. Az aprított üveg célszerűen egyszerűsített üvegolvasztási eljárással előállított, például frítt-gyártásra szokásosan alkalmazott üveg lehet, amelynek kémiai összetétele (súly%-banl a következő: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
