172782. lajstromszámú szabadalom • Üvegmegmunkáló gázégő
3 172782 4 0,1 mm <S_< 1 mm, a réshosszúság az SSj és a nyílássorok között alkalmazott betétlemez vastagsága d az S|2 < d < 4S_ összefüggések szerint van megválasztva. A találmány szerinti gázégővel elért meglepően jól fókuszált lángkép annak felismerésén alapszik, hogy a fentiekben leírt találmány szerinti felépítés és méretezés esetén éppen a hagyományos fésűbetétes gázégők hátrányait okozó, a gázkiléptető rések élein jelentkező örvény- illetve szívóhatás használható fel a láng fokuszálására. A két párhuzamos nyílássor fázis- és osztásazonosan elhelyezett résein kiömlő gázsugarak között a betétlemez éleinél szívás keletkezik, amely a szívott tér zártsága miatt jelentősen meghaladja a külső résélek szétterítő hatását. Emiatt a javasolt méretezés esetén keletkező fókuszált láng kiválóan alkalmas pontos üvegmegmunkálásra, különösen automatikus gépi üveggyártás esetén. Meglepetéssel tapasztaltuk, hogy ugyanakkor a láng nagyfokú stabilitással is bír, aminek okát abban látjuk, hogy a találmány szerinti kialakítású gázégőknél a gázkeverék a kilépőnyílás utáni rövid szakaszon nem egyenes vonalban, hanem a lángok közötti zárt tér szívóhatása miatt görbült pálya mentén áramlik, a gázáram belső része örvénylik, így ideje van a begyulladásra. A találmány szerinti gázégő előnyösen kialakítható úgy, hogy a gázkeverék kiléptető nyílássorok egyedi rései az égőtestfelek és a betétlemez közé befogott fésűbetétekben vannak - meghatározott mélységű és alakú bevágásokként - kimunkálva. Ebben az esetben a mindenkori résszélességet 00 a fésűbetétek lemezvastagsága határozza meg, amely a fésűbetétek egyszerű cseréjével könnyen változtatható. Másik előnyös kivitel esetén a rések az égőtestfelek betétlemezzel illesztett felületeiben vannak kimunkálva, és adott esetben a négyszögkeresztmetszettől eltérő alakúak is lehetnek. A találmány szerinti gázégő ugyancsak célszerű kiviteli alakjai - különösen fésűbetétes megoldásoknál - a gázkilépő keresztmetszet felé szűkülő vagy bővülő egyedi résekkel lehetnek kialakítva. A lángkép homogenitása fokozható olyan célszerű kiviteli alkalmazásával, amelynél a gázkeverékelosztó, illetve nyomáskiegyenlítő csatornák egymással a betétlemezen meghatározott osztásban és sűrűséggel átmenő járulékos furatokkal is össze vannak kötve. A mindenkori megmunkálási feladattól függően kialakíthatók a találmány szerinti gázégő olyan különböző geometriájú kiviteli alakjai, amelyeknek tetszőleges görbevonalú felület, esetenként körhengerpalást vagy körszegmens mentén kiképzett nyílássorai vannak. A célul kitűzött minél erősebb, élesebb lángközpontosítás, a fókuszáló hatás tovább fokozható a találmány szerinti gázégő olyan kiviteli alakjaival, amelyeknek az égőtestfelek gázkilépésoldali peremeihez képest meghatározott távolsággal (h) süllyesztett peremű betétlemeze van. Ezeknél ugyanis a fókuszáló hatást rontó, a rések égőtest felőli, külső élein keletkező örvény, amely a kilépő gázsugarat szétteríteni igyekszik, lényegesen csökkent mértékben jelentkezik. Minthogy azonban a süllyesztés hatását csak meghatározott mérettartományban találtuk előnyösnek, ajánlatos a süllyesztési távolságot (h) a ji< 1,5(4+25) összefüggés szerint megválasztani. A találmányt az alábbiakban példaképpeni kiviteli alakok kapcsán a csatolt rajz alapján részletesen is ismertetjük, ahol az 1. ábra egy példaképpeni kiviteli alak 3. ábra szerinti I-I sík mentén vett metszete, a 2. ábra az 1. ábra szerinti kiviteli alak résznézete a kilépőnyOássorok irányából, a 3. ábra ugyanezen kiviteli alak részletének felülnézete, míg a 4. ábra süllyesztett betétlemezes kiviteli variáns 1. ábrával analóg szerelvényének kiemelt részlete, és az 5—6. ábrák példaképpeni fésűbetétes kiviteli alakok egyedi réseinek különböző kialakítási lehetőségeit mutatják be. A 3. ábrán berajzolt I—I sík mentén vett szelvényben az 1. ábrán bemutatott példaképpeni találmány szerinti gázégőnek 11 és 12 égőtestfelekből álló 1 égőteste van, ahol is a 11 és 12 égőtestfelek közé 4 vastagságú 3 betétlemezt közrefogó, lemezvastagságukkal s. résszélességet meghatározó 22 fésöbetétek vannak 4 szorítócsavarokkal befogva. A 22 fésűbetétek egyedi 21 rései az 5. vagy 6. ábrán bemutatott módon lehetnek kiképezve, és összességükben a 2. ábrából érzékelhető két párhuzamos gázkeverék-kiléptető 2 nyílássort alkotják, ahol is a kilépőkeresztmetszetnél mért egyedi réshosszúságok rendre J. méretűek. Az J. résszélesség, a d vastagság és az 1 réshosszúság a korábbiakban leírt összefüggéseket kielégítő módon van a találmány értelmében megválasztva. Az 1. ábrán jól látható a gázbevezető 15 furat kialakítása, amelyen át a betáplált gázkeverék megfelelő járatokon keresztül a 21 résekkel közvetlenül összenyitott gázkeverékelosztó, illetve nyomáskiegyenlítő 13, 14 csatornákba kerül, majd innét a 21 rések alkotta 2 nyílássorokon homogén eloszlásban áramlik ki. Az egymással párhuzamos 2 nyílássorokon kiáramló gázkeveréksugarakat a találmány szerinti méretezés és kialakítás esetén a 3 betétlemez homlokterében áramlástechnikai okokból létrejövő szívott, tehát a környezeti, atmoszférikusnál alacsonyabb nyomású tér egymás felé téríti el, mintegy fókuszálja, s ennek eredményeként a meggyújtott gázkeverék hegyes, határozót -5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
