172755. lajstromszámú szabadalom • Eljárás labda, főként sportlabda előállítására
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY 172755 Jjt| Bejelentés napja: 1975. IX. 29. (BA-3318) Nemzetközi osztályozás: A 63 B 37/06 Módosítási elsőbbsége: 1976. IV. 24. (a 2—4. igénypontokra) ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Közzététel napja: 1978. VI. 28. Megjelent: 1979. IV. 30. Feltaláló: Tulajdonos: Braczkó Sándor,szöv. elnök, Makói Bőripari Szövetkezet, Makó Makó Eljárás labda, főként sportlabda előállítására 1 A találmány labda, főként sportlabda előállítására szolgáló eljárásra vonatkozik, amelynek cikkekből, szeletekből vagy hasonlókból álló külső rétege és légzáró, rugalmas belső rétege van-Ilyen labdákat különféle sportágakban, például a labdarúgásban, kézilabdában, kosárlabdában stb. használnak. Gyártásuk jelenleg úgy történik, hogy a rendszerint bőranyagú, kiterítve például hatszög alakú cikkekből összevarrt külső réteg belsejébe belsőgumit dolgoznak be, amelynek felfújásával és lezárásával áll elő a gömb alakú, játékra alkalmas labda. Ennek a megoldásnak az a hátránya, hogy egyrészt a gumibelső beszerelése körülményes, másrészt a labda kilyukadása esetén a gumibelsőt ki kell szedni, ami hosszadalmas, körülményes és munkaigényes művelet, beleértve a ragasztást is. A találmány feladata, hogy olyan eljárást szolgáltasson a bevezetőben említett típusú labdák előállítására, amely a fent részletezett hátrányokat kiküszöböli, és mind a gyártást, mind a javítást a jelenleginél egyszerűbb eszközökkel teszi lehetővé. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy amennyiben a belső légzáró réteg kialakítását a külső rétegre folyékony állapotban felhordott, és ezt követően kikeményedő, rugalmas bevonatot szolgáltató anyaggal, például latex gumitejjel végezzük, a célnak mindenben megfelelő, de a jelenleginél könnyebben gyártható és javítható labdát nyerünk. 2 E felismerés alapján a kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan eljárás segítségével oldottuk meg, amelynek az a lényege, hogy a belső réteg anyagát folyékony állapotban juttatjuk a külső 5 réteg belsejébe, majd ezt követően az atmoszférikust meghaladó, előnyösen 2-3 att-os nyomású gáznemű anyag befúvatásával e folyékony belső réteg-képző anyagot a külső réteg belső felületén, lényegében egyenletesen eloszlatjuk. Célszerű, ha a folyékony 10 belső rétegképző anyagot sűrített levegőnek a külső réteg belsejébe több, megszakításokkal gyorsan egymást követő lökésszerű befúvatásával visszük fel a külső réteg belső felületére. Igen előnyös az eljárásnak az a foganatosítási módja, amely szerint a folyékony IS belső réteg-képző anyagnak a zárt külső réteg belsejébe juttatását megelőzően e külső réteget alkotó, a cikkek előnyösen varrással történő össze-, erősítését követően a külső réteg varratokat tartalmazó felületén folyékony állapotú, belső rétegképző 20 anyag felszórásával bevonatot alakítunk ki, majd ennek legalább részbeni megszáradása után a külső réteget kifordítjuk, abban előnyösen szelepházat rögzítünk, és a kifordítónyílásba cikkek beerősítésével a külső rétegkialakítást befejezzük. Általában folyé- 25 kony belső réteg-képző anyagként latex gumitejet használunk. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesen, amely néhány gyártástechno- 30 lógiai fázist tartalmaz. A rajzon 172755
