172740. lajstromszámú szabadalom • Hidrodinamikus fék

3 172740 4 leírt szabályozó szerkezet segítségével), a fékezési nyomaték a rotor-fordulatszám növekedésével csök­ken. Ha viszont a szabályozási érték a rotor fordulatszámának növekedésével csökken, - a fé­kezési nyomaíékot ez esetben is konstans értéken tartjuk -, a szabályozószerkezet segítségével a rotor-fordulatszám felett növekvő fékezési nyoma­ték-görbét kapunk. Végül abban a különleges esetben, ha a szabályozási érték változó rotor-for­dulatszám és konstans fékezési nyomaték mellett azonos marad, a szabályozó szerkezet segítségével vízszintes fékezési nyomaték-görbét nyerünk. Amennyiben adott hidrodinamikus fék esetén a fékezési nyomaték lefolyását befolyásoljuk, ehhez ügynevezett „szabályozási érték-képzőre” van szük­ség, amelynek segítségével a szabályozási értékként szolgáló szabályozási nyomás lefolyása a rotor-for­dulatszám felett konstans fékezési nyomaték esetén beállítható. A találmány célja, hogy ezt a szabá­lyozási érték-képzőt a célnak megfelelően alakítsa ki. Az ismert fék szabályozási érték-képző szerke­zetként differenciál-nyomószeleppel rendelkezik. Ezt egyszerű nyomáscsökkentő szelep alkotja, amelynek vezérlő dugattyúját différencié dugattyú működteti. A differenciál-nyomószelepben egy tet­szőleges folyadéknyomásból (célszerűen a fent említett kibocsátó vezetékben uralkodó nyomást használjuk) nyomáscsökkentés révén oly módon képezzük a szabályozási nyomást, hogy ez mindig két meghatározott, a fékből elvett nyomásérték különbségével azonos, amely utóbbiak a rotor-for­­dulatszámtól különbözőképpen függnek, és egy-egy mérővezeték útján vannak a differenciál dugattyú­hoz vezetve, mégpedig úgy, hogy az egyik nyomást a kibocsátó vezetékről, a másikat pedig a fék-ház egy meghatározott helyéről veszik le. A különbség képzés azáltal történik, hogy a két nyomás egymással ellentétes irányban két egymással szem­­benfekvő homlokfelületére hat az említett differen­ciáldugattyúnak, mimellett ezek a homlokfelületek különböző nagyságúak. A kisebbik homlokfelü­lethez hozzárendelt mérővezeték fojtószelepet tar­talmazó mellék-kifolyással rendelkezik, valamint egy másik fojtószeleppel, amely a mellék-kifolyó­vezeték leágazása előtt van elrendezve. Ezáltal ebben a mérővezetékben a különbségképzés előtt a bevezetett nyomás csökkentése következik be. A szabályozó nyomás lefolyása a rotor fordulat­szám felett (konstans fékezési nyomaték esetén) ezáltal a két említett homlokfelület nagyság-viszo­nyának megválasztása („felületarány”) és bizonyos határok között az említett fojtószelepek beállítása útján befolyásolható. Meg kell még említeni, hogy a bevezetőben leírt ismert típusú különféle hidrodinamikus fékeknek, még ha nagyságuk azonos és szériában azonos módon történik is az előállításuk, fékezési nyoma­ték-lefolyásuk gyakran eltérő. Ennek oka feltételez­hetően az öntéskor és a szerkezetrészek mechanikai megmunkálásakor jelentkező gyártási pontatlansá­gokra vezethető vissza, amelyekre különösen a fékező folyadékot befogadó házrészek, valamint azok a csatornák érzékenyek, amelyeken a fékező folyadék átáramlik, de ilyen szerkezetrészekként tekinthetők az említett mérővezetékekhez elő­irányzott csatlakozások is. Amint már említettük, minden egyes féknél a fojtószelepek beállítása révén a szabályozási nyomás meghatározott lefo­lyása beállítható a rotor-fordulatszám felett kons­tans fékezési nyomaték esetén, ami egyben azt jelenti, hogy a fékezési nyomaték lefolyása is beállítható, egyes esetekben mégis előfordul, hogy a tényleges fékezési nyomaték a megkívánttól olyan nagy mértékben eltér, hogy még a szabá­lyozási érték-képző szerkezet differenciál dugattyú­jának felületarányát is meg kell változtatni. Ez csak azáltal lehetséges, hogy az érintett szerkezet­részeket kicserélik. A felület-viszony megfelelő értékét minden egyes fékhez hosszadalmas kísérle­tek segítségével kell meghatározni. Eltérő nagyságú, különféle fékeknél a leírt hátrányok természetesen még nagyobb mértékben jelentkeznek. Gyakran az is szükségessé válik, hogy valamely meglevő féknél a fékezési nyomaték lefolyását egy új, eddig elő nem forduló alkalma­zási esetnek megfelelően kell megváltoztatni. Ezt a műveletet is rendszerint csak a szabályozási érték­képző szerkezet szerkezetrészeinek kicserélésével lehet az ismert fékek esetében végrehajtani. A találmány feladata, hogy a bevezetőben említett fékekhez a vezérlő szerkezetet oly módon fejlessze tovább, hogy a megkívánt fékezési nyoma­­tác-lefolyás nagy ráfordítás nélkül, előnyösen min­dig ugyanazokkal a vezérlőszervekkel legyen elér­hető, mégpedig mind azonos szerkezeti nagyságú szériában készült fékek esetén, mind különböző nagyságú fékek esetében. Ezt a feladatot a találmány értelmében azáltal oldottuk meg, hogy a szabályozási érték-képző egy átfolyóvezetékből van kialakítva, amely egy első, közvetlenül a munkatérprofilon levő csatlakozási helyről két egymás után elrendezett fojtószelepen át egy munkatérprofilon levő csatlakozási helyhez van vezetve, és amely a munkavégző folyadék egy kis részmennyiségének az első csatlakozási helyről a második csatlakozási helyre átvezetésére alkalmas, és hogy a szabályozási értékként szolgáló és az átfoiyóvezetékben a két fojtószelep között ural­kodó nyomásnak a szabályozószerkezethez továbbí­tására alkalmas szerkezete (pl. mérővezeték) van. Ezután a munkatérben keringő munkavégző folya­dékból az átfolyó vezeték első csatlakozási helyén egy kis részmennyiséget leválasztunk, illetve leágaz­­tatunk, és a második csatlakozási helyen ismét visszavezetjük a munkatérbe. A két csatlakozási hely ehhez meglehetősen különbözőképpen lehet kialakítva és elrendezve. A lényeges csak az, hogy az átfolyó vezetékben a két csatlakozási hely között elegendő nagyságú nyomáskülönbség jelent­kezzék, úgyhogy az átfolyó vezetéken és két fojtószelepen keresztül áramlás legyen biztosítva, mégha a bizonyos körülmények között csekély is. Ehhez például a munkatér profil különböző he­lyein uralkodó statikus nyomások közötti különb­ség kihasználható. Ez esetben kísérletekkel álla­pítható meg, hogy a mindenkori fâtnél a munkatér 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom