172688. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műanyag lencse antisztatizálására és páramentesítésére

5 172688 6 5. példa A tisztítandó és antisztatizálandó felületet az 1. példában leírt módon a következő összetételű oldattal kezeljük: 5 laurilalkoholszulfonát-ammónium­­sójának dodecilbenzolszulfonsav trietanolaminos sójával alkotott 50%-os keveréke desztillált víz aceton izopropil-alkohol 8,5% (HLB~16) 10 75% 10% 6,5% A kezelt felület antisztatikus és páramentesített. A felületi ellenállás értéke kezelés után 5,0 x 1010íí. lí A polimer felületi ellenállása kezelés után: 4x109íí, egyszeri vizes öblítés és törlés után: 5,2 x 101SÍ2. 8. példa Az 1. példában leírt módon a polimer felületét a következő összetételű oldattal kezeljük: sztearinsav polietilénglikollal alkotott észtere 2,6% laurilalkoholszulfonát ammónium­sójának dodecilbenzolszulfonsav trietanolaminos sójával alkotott 50%-os keveréke 2,6% etil-alkohol 94,8% (HLB15) 6. példa 20 A tisztítandó és antisztatizálandó felületet az 1. példában leírt módon kezeljük. Az antisztatizáló folyadék összetétele a követ­kező: 25 sztearinsav polietilénglikollal alkotott észtere laurilalkoholszulfát ammónium­sójának dodecilbenzolszulfonsav trietanolaminos sójával alkotott 50%-os keveréke desztillált víz etil-alkohol butil-acetát 2,6% (HLB 15) 30 2,6% 60% 33% 1,8% 35 A polimer felületi ellenállása kezelés után: 2,1 x 101 °Í2, a felület csillogó, antisztatikus és nem párásodó, vizes mosás és öblítés után azonban a felület ismét párásodik és sztatikusan feltöltődik. Egyszeri vizes öblítés és törlés után a polimer felületi ellenállása: I,3xl013í2. Amennyiben a kompozíció kizárólag szerves oldószert tartalmaz, tartós antisztatizáló és páramentesítő hatás ugyan­úgy nem érhető el, mint a 7. példában leírt kom­pozíció esetében, amely oldószerként kizárólag vi­zet tartalmaz. Ezzel szemben az 1-6. példákban ismertetett vizet és szerves oldószert vagy oldószereket tartal­mazó speciális kompozíciók alkalmazásával a CR-39 homo polimer vagy ezzel készült kopoli­­merek felületét tartósan antisztatizálhatjuk és pára­mentesíthetjük. A polimer felülete a fenti oldattal való kezelés után fényesen csillogó, antisztatikus és páramente­sített. A kezelt felület többszöri vizes mosás és törlés után is megtartja ezen tulajdonságokat. 40 A kezelt lencse felületi ellenállása 2,6xl09O. Egyszeri vizes öblítés és törlés után a műanyag felületi ellenállása: 3,4 x 1010Í2, kétszeri vizes öblí­tés és törlés után: 2,6 x 1011Í2- 45 7. példa A tisztítandó és antisztatizálandó felületet az 50 1. példában leírt módon a következő összetételű oldattal kezeljük: Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás dietilénglikol-bisz(allil-karbonát) homo­­polimerből vagy ezzel készült kopolimerekből álló tárgyak felületének antisztatizálására és páramente­sítésére, melyre jellemző, hogy a felületet egy olyan kompozícióval kezeljük, mely 10 és 30 kö­zötti HLB értékű felületaktív anyag vagy anyagok 2-30 sűlyszázalékos oldata, amely oldószerelegy­­ként 30-80 s% vizet és 20-70 s% szerves oldószert tartalmaz, a szerves oldószer Cj—C4 alkil láncú alifás alkohol vagy keton, vagy észter, illetve ezen oldószerek elegye. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy felületaktív anyag­ként zsíralkohol-szulfátot használunk. sztearinsav polietilénglikollal alkotott észtere laurilalkoholszulfát ammónium­­sójának dodecilbenzolszulfonsav trietanolaminos sójával alkotott 50%-os keveréke desztillált víz 2,6% 55 (HLB 15) 2,6% • 94,8% 60 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy felületaktív anyag­ként kvatemer ammóniumsót alkalmazunk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy felületaktív anyag­ként polietilénglikol-észtert használunk. A polimer felülete a kezelés után antisztatikus és páramentesített, vizes mosás és törlés után azon­ban — a 6. példában bemutatott oldószereleggyel készült kompozícióval ellentétben — párásodik. 65 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy felületaktív anyag­ként kvatemer ammóniumsó és polietilénglikol-ész­­ter keverékét alkalmazzuk. 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom