172605. lajstromszámú szabadalom • Összekötőeszköz, amely összekötőelemekkel ellátott két hordozóból áll

172605 11 12 Jobb oldali í 1 alapfonal 12 szél 8X l 1 alapfonal 13 1 rugalmas fonal 12 A szövet kötésrajzán megfigyelhető, hogy a hor­dozó szövet fonalainak, a rugalmas fonalaknak és a hurokképző fonalaknak a kölcsönös kapcsolódása nagyon fontos a végből, hogy a szalag rugalmassága 10 optimális legyen, mint ahogyan azt a horgos sza­laggal kapcsolatban elmondtuk. Különösen értékes a kötés szempontjából egy sűrűn töltött fluor réteg, abból a célból, hogy a kapcsolódás a lehető legnagyobb mértékben létre- 15 jöjjön. Az egy és ugyanazon láncfonalból képzett hur­kok között a hurokképző fonalak kötéselemének mintázata négyenként ismétlődik, öt vetülékát­­dobás van egyazon láncfonal által képzett hurkok 20 között és így a hurokképző fonalak a hordozó­szövetbe mindig W alakban vannak bekötve. A szövet rendkívüli tömöttsége és a vetülék­fonalaknak a hordo*5 szövetben levő helyzete miatt a hurokképző fonalak sehol sem befolyá- 25 solják károsan a szalag rugalmasságát, és azt a képességét, hogy meg tudjon nyúlni és tökéletesen lazává tudjon válni. x A 9. ábra világosan mutatja a tapadózár szer­kezetét és a láncfonalak és vetülékfonalak helyze- 30 tét a nem terhelt, laza szalagban. A 42-45. szá­mok épp úgy, mint a horgos szalag esetében, a hordozó szövet fonalait, a rugalmas fonalakat, a hurokképző fonalakat és a vetülékfonalakat je­lentik. 35 Érdekes megfigyelni, hogy a rugalmas fonalak­ból álló láncban a feszültségek viszonya mind a felvetésnél, mind a szövésnél rendkívül fontos. A választott példában ezt a megfelelő viszonyt a következő módon érjük el. Először is abból az 40 elvből indulunk ki, hogy a felcsévélt rugalmas fonal, — jelen esetben szintetikus gumifonal—, fe­szültsége olyan, hogy azt egységnyi feszültségként lehet felfogni, és ezt 1 számmal jelöltük. Ugyan­akkor feltételezzük, hogy a rugalmas fonalat meg- 45 nyúlás nélkül csévélték fel, vagyis másképp kife­jezve, a felcsévélt rugalmas fonal megnyúlása elha­nyagolható, azaz 0. A rugalmas lánc felvetése ilyen körülmények között úgy történik, hogy a feszült­ségviszony 2,8 :1, azaz a lánchengeren a megnyúlás 50 tényezője 2,8. A felvetett rugalmas lánc, amelynek ilyen megnyúlása van, a szövőgépen 1,15:1 fe­szültségviszonnyal dolgozik, ami ténylegesen egy 1,15 m-es szövött lánchosszúságnak felel meg lm lecsavart lánc esetében. 55 Természetesen a kivánalmaknak megfelelően vál­toztatni lehet a feszítési illetve nyúlási viszonyokat, figyelembe véve, hogy másrészről az így nyert anyag rugalmasságát érzékenyen befolyásolja a választott nyüstbefűzési sorrend. 60 Magától értetődik, hogy az ilyen különleges kö­rülmények között gyártott és különleges célra szol­gáló szöveteknél - kikészítésük, illetve appretálásuk vonatkozásában - a textiliparban alkalmazott va­lamennyi utókezelés szóba jöhet. 65 Az ismertetett kiviteli alak részletes leírása azt a célt szolgálja, hogy a gyakorlati tapasztalat és az ott szerzett különleges eredmények alapján a talál­mány szerinti tapadózár jellemzőit jobban kiemel­jük. Másrészt a horgos szalag helyett alkalmazhatunk matricával készített gumi vagy műanyag hordozót is, amelyen számos, például gomba-alakú kiugrás van, és ezek a 2. ábrán ismertetett hurkos szalagon levő hurkokkal tudnak kapcsolódni. Végül a kiugrásokkal ellátott szalaghoz ha­sonlóan a hurkos szalag is megvalósítható olyan gumi vagy műanyag hordozóval, amelybe hurkok vannak beágyazva, vagy beragasztva. Abban az eset­ben, ha a hurkok és horgok, illetve gombaalakok fémből vannak, akkor a szalagokat matricákkal vagy beágyazással lehet előállítani, azaz a hurkokat és fémhorgokat illetve fémkampókat például mág­neses eljárással hozzuk elő az alapból. Hasonló­képpen a szőnyegek vagy takarók előállításánál szokásos hurokképző vagy tűzési eljárások is al­kalmazhatók, amelynél a hurkokat és horgokat szövött rugalmas hordozóra, vagy pedig műanyag vagy gumi hálóra visszük fel. Gumi vagy műanyag hordozóból és fém össze­kötőelemekből készült összekötőeszköz esetében ezeket természetesen sokkal nagyobb erőhatások­nak lehet kitenni, mint a szövéssel készült össze­köt őeszk őzöket, pl. transzmissziós szalagok egyesí­tésére, vagy járműveken ponyvák rögzítésére. Az összekötőelemeket ebben az esetben az összekö­tendő részekre szegecseléssel, csavarozással vagy más megfelelő módon lehet ráerősíteni. A fent leírt eszközöket csak példaként emlí­tettük. Magától értetődő, hogy mind a hurkos, mind a horgos összekötőelem rendkívül sok egyéb módon is megvalósítható, ha a hordozó, bármilyen anyagból legyen is rugalmas, és legalább egyik felén olyan összekötőelemek, azaz hurkok és hor­gok vannak, hogy a két hordozót egymás fölé helyezve és összeszorítva azok szorosan összekap­csolódnak és legalább egyik irányban, azaz lánc­vagy vetülékirányban jó rugalmas deformációs tulaj­donságuk van. Ebből következik, hogy ilyen hordozókat nem­csak szövéssel, hanem hurkolással, varrással, saj­tolással, hengerléssel, húzással, injektálással stb. is elő lehet állítani. Alkalmazható minden természetes és szintetikus anyag. Az egyes hordozók minden esetben a rugalmas deformáció illetve a megnyúlás irányában úgy visel­kednek, mint ahogyan azt a 4. és 5. ábrán vázla­tosan ábrázoltuk a húzóerő kifejtése előtti és utáni helyzetben. Gyakorlatilag azt tapasztaltuk, hogy a két szomszédos összekötőelem közötti P távolság (4. ábra) a rugalmas deformáció után Pt -re megnő (5. ábra) és a húzóerő megszűnése után a távolság automatikusan az eredeti P értékét nyeri vissza. Ebből következik, hogy a vizsgált összekötőeszköz 6

Next

/
Oldalképek
Tartalom