172567. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hibahelyek megállaőítására munkadarabokon
7 172567 8 töltőfolyadék nem csapja ki, így azok a töltőanyag és a vizsgálóanyag összetalálkozásakor is oldatban maradnak. A kolofóniumfilm megszilárdul. Vizsgálat után bizonyos idővel a festékes réteget mechanikai úton, például kaparással vagy homokfúvással eltávolíthatjuk. A fenti összetételű vagy ahhoz hasonló festéket akkor alkalmazzuk, ha a hibaképet meg akarjuk őrizni. 2. példa Töltőanyagként Shell-Oil S 5585 jelű olajat, vizsgálóanyagként az 1. példában megadott festékoldatot alkalmazzuk azzal a különbséggel, hogy kolofónium helyett lenolaj-kencét alkalmazunk. A lenolaj-kence is, a festékanyag is oldódik a megadott olajban, így vizsgálat után a festékes réteget a töltőanyaggal végzett öblítéssel eltávolíthatjuk. Az ilyen festékfolyadékot akkor használjuk, ha a vizsgált alkatrészeket gyorsan akarjuk tisztítani. 3. példa Töltőanyagként Shell-Oil S 5585 jelű olajat, színezék-oldatként az alábbi összetételű oldatot alkalmazzuk: Xilol lenolaj-kence (mennyiség a kívánt tapadás szerint) Sico fettgrün 74 935 N (gyártja: Siegle és Co cég, Stuttgart) monoantrakinon-színezék (mennyiség a kívánt szín szerint). Az először intenzíven zöld festékréteg később kékké válik, majd gyakorlatilag teljesen elszíntelenedik. Az ilyen festéket akkor alkalmazhatjuk, ha rövid repedés-vizsgálat után a vizsgált alkatrészt nem akarjuk tisztítani. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás a munkadarabok felületéig érő hibahelyek kimutatására, különösen edzési és felületi megmunkálás során keletkező hajszálrepedések kimutatására acél munkadarabokon, a felületre felvitt és a hibahelyekbe behatoló töltőanyaggal és egy a töltőanyag után felvitt vizsgálóanyaggal, amely a repedésekben elhelyezkedő töltőanyaggal való kölcsönhatás révén láthatóvá teszi a hibahelyeket, azzal jellemezve, hogy töltőanyagként egy előnyösen színtelen folyadékot, vizsgálóanyagként pedig egy vagy több, előnyösen benzinben, aromás szénhidrogénben vagy más hasonló oldószerben oldott festékanyagot és egy festékanyaghordozót használunk, és a töltőanyag és vizsgálóanyag kombinációját előzetes cseppkísérlettel próbáljuk ki, amely szerint a két kiválasztott folyadékból egy-egy cseppet egymás mellé helyezünk egy sima lemezen, és azt a kombinációt használjuk az eljárásban, amelynek töltőanyag komponense az egymás mellé helyezett cseppek szétterjedésekor és érintkezésekor behatol a vizsgálóanyag cseppjébe, és az utóbbit kiszorítja. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy olyan töltőanyagot választunk, melynek felületi feszültsége kisebb, mint a vizsgálóanyagé. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a vizsgálóanyag felületi feszültsége és a töltőanyag felületi feszültsége közötti különbséget a vizsgálat alatt előnyösen elpárologtatóssal vagy a töltőanyag felületi feszültségét ^csökkentő nedvesítőszerek adagolásával növeljük. 4. Az 1-3. igénypont bármelyike szerinti eljárás foganatosítási hiódja, azzal jellemezve, hogy olyan töltőanyagot választunk, amely adhéziója nagyobb a vizsgálóanyagénál. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy töltőanyagként az előző csiszolási művelettől visszamaradt hűtőfolyadékot használjuk 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy vizsgálóanyagként valamilyen hígfolyású, gyorsan száradó színezékoldatot, előnyösen írótintát, melynek színezéke előnyösen műgyantához kapcsolódik, töltőanyagként pedig valamilyen, a műgyantát kicsapó vagy a színezéket oldó színtelen folyadékot alkalmazunk. 7. Az 1. vagy 6. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy töltőanyagként a munkadarab felületére vékony rétegben hígfolyású ásványi olajat viszünk fel, a felületet nedvszívó ronggyal tisztítjuk és utána olyan színezék oldatot viszünk fel, amely aromás szénhidrogénben oldott műgyanta-hordozóhoz kapcsolt színezéket tartalmaz, amikor is az ásványi olaj a műgyantát kicsapja és a színezéket oldja. 8. Az 1., 6. vagy 7. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy töltőanyagként S 5585 sz. Shell-olajat, vizsgálóanyagként pedig piros rosttoll tintát alkalmazunk. 9. Az 1. vagy 6. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy töltőanyagként valamilyen, a vizsgálóanyag színezékét oldó folyadékot, például a színezékoldat oldószerét alkalmazzuk, és a vizsgálószert rögtön a töltőanyag felvitele után a tisztítatlan munkadarabfelületre visszük fel. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a színezék-oldatot szivaccsal vagy rostecsettel vékony, azonnal száradó rétegben visszük fel. 11. A 10. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezvé, hogy az ecsetet valamilyen nedvszívó anyagból álló, színezék-oldattal átitatott ellátó egységbe helyezzük, melyből az mindig azonos, beállítható színezék-mennyiséget vesz fel. 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a keletkezett hibaképet átlátszó ragasztószalaggal 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
