172395. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nyomtatott mintával ellátott, lemezből, különösen aluminiumlemezből kivágott idonok felmelegítésére
3 172395 4 rudakból áll. A teljes szállítórendszert, valamint ennek hajtását, a gázszerelvényeket, a gázfűtő felületet és az elszívótorkot keret tartja. A lemezidomok bevezetésére három a gázfűtő felület előtt elrendezett henger, a felmelegített lemezidomok eltávolítására a lángtér mögött elrendezett csúszda szolgál. A vándorrostély fölött, a kereten a forró szenny gázokat a távozó hőt hasznosító légeiőmelegítőbe vezető hőszigetelő elszívótorok van elrendezve. A találmány szerinti megoldásnak több előnye van. Igen lényeges előny, hogy a közvetlen lánghatás folytán a felmelegítés csupán 70 másodpercig tart. Ily módon jelentős mértékben csökken az oxidrétegképződés, ami viszont a hengerléses kötési hőmérséklet 400°C-nál nagyobb értékre való csökkentését eredményezi, mikoris a tűréshatár 530 °C-ig terjed. Mivel a festékkötőanyag kondenzátumai szabadon elpárologhatnak és az oxidrétegképződés csökken, a plattirozási selejt a hagyományos eljáráshoz viszonyítva jelentős mértékben csökken. A találmány szerinti megoldás további előnye a folyamatos üzemmód és az ismert eljárásokhoz viszonyítva kis energiaigény. A gyártási kapacitás ugyanakkor erősen megnő. A találmányt a következőkben kiviteli példa kapcsán ismertetjük. A csatolt rajzokon az 1. ábra a berendezés oldalnézete, és a 2. ábra a berendezés felülnézete, és a 3. ábra az 1. ábra A részlete nagyobb léptékben. Két 2,25 x 450 x 500 mm méretű, aluminiumlemezből kivágott idomot, amelyekből hengerléses kötéssel pl. elgőzölögtető egységet kívánunk előállítani, 0,04 m/s szállítási sebesség mellett 70 másodpercig gázlángok közvetlen hatásának tesszük ki, ily módon egyenletes,, 400 °C fölötti hengerléses kötési hőmérsékletre hozva ezeket. Az alkalmazott festékkötőanyagnak a melegítés során folyamatosan képződő gőzeit folyamatosan elvezetjük. A közvetlenül ezen művelet után végrehajtott hengerléses kötéssel végzett plattírozás eredményeképpen az alapanyag szilárdságát meghaladó héjszilárdságot érünk el. Az első hengeriési ütemnél az alakváltozás mértéke 45%-nál nagyobb kell, hogy legyen. Az eljárás megvalósítására alkalmas példaképpeni berendezés oldalnézetét az 1. ábrán, felülnézetét pedig a 2. ábrán tüntettük fel. A berendezés 1 gázfütő felületből, továbbá 2 szállítóláncokból és 3 keresztrudakból összeállított vándorrostélyból, valamint 4 keretből áll. A 4 keret tartja az egész szállítórendszert, az 1 gázfűtő felület szerelvényeit és a szállítórendszer szabályozható 5 hajtását. A kivágott lemezidomok beviteli céljából a vándorrostély dőtt három meghajtott 6 henger van elrendezve. A lemezidomok elvezetésére 7 csúszda szolgál. A forró szennygázokat a vándorrostély fölött elrendezett 8 elszívótorok vezeti el. A 3. ábrán az 1. ábra A részletét tüntettük fel, 5 nagyobb léptékben. Az ábrán a 2 szállítóláncok és a 3 keresztrudak láthatók felül- és oldalnézetben. Az eljárás megvalósítása céljából a nyomtatott csatornarendszerrel ellátott, aluminiumlemezből kivágott idomokat a három hajtott 6 hengerre helyezzük, 10 amelyek a vándorrostélyra viszik ezeket. A vándorrostély szabályozható 5 hajtása az aluminiumlemezből kivágott idomokat átvezeti a többrészes 1 gázfűtő felületen, felmelegíti ezeket és az 1 gázfűtő felület mögött a 7 csúszdára helyezi. Az eljárás megvalósítása 15 során képződő forró szennygázokat a hőszigetelő 8 elszívótorok légelőmelegítőbe vezeti, amely a távozó hőt hasznosítja és amelyből a szennygázok végül a szabadba kerülnek. A hengerléses kötéssel végzett plattirozást közvetlenül a felmelegítés után hajtjuk 20 végre. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 25 1. Eljárás lemezből különösen aluminiumlemezből kivágott, pl. hengerléses kötéssel kialakított elgőzölögtető egység előállításához alkalmazott idomok felmelegítésére, amelynek során a kivágott lemezidomókát először lekeféijük és selyemszitanyomó festék - 30 kel mintát nyomtatunk rájuk, majd elektromos légkeringtetéses kamrás kemencében felmelegítjük, azzal jellemezve, hogy a kivágott lemezidomokat legfeljebb 70 másodperc alatt közvetlen lánghatással, a szennygázok folyamatos elvezetése mellett egyenletesen 400 3® és 530°C közötti hengerléses kötési hőmérsékletre melegítjük, miközben a szállítási sebességet 0.03 és 0.04 m/s között tartjuk. 2. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás 40 foganatosítására azzal jellemezve, hogy négy zónára osztott szabályozható gőzfűtő felülete (l),a felmelegí tendő lemezidomokat szállító, a gázfűtő felület (1) két oldalán elrendezett szállítóláncokból (2) és ezek 4g hez kapcsolt keresztrudakból (3) álló vándorrostély, továbbá az egész szállítórendszert, a gázszerelvényeket és szabályozható hajtást (5) hordozó kerefeí-i) valamint három, a vándorrostély előtt elrendeze u,<> kivágott lemezidomokat bevezető hengere (6), a _ vándoirostély mögött elrendezett, a lemezidomokat elvezető csúszdája (7) és a vándorrostély fölött elrendezett elszívótorka (8) van. 3 db rajz A kiadásért felel: a Közgazdasépi 6» Jogi Könyvkiadó ig«»iptAjp 780182, OTH, Budapest
