172387. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés huzalok, például hengerelt huzal forgácsoló megmunkálására

172387 4 ■3 végezhető el, hogy a huzal körkeresztmetszete és ezzel a legkisebb forgásveszteség biztosítható. A találmány szerinti berendezéssel és eljárással ezen kívül gyors méretváltás is lehetővé válik. A kitűzött feladatot a találmány szerinti eljárással úgy oldjuk meg, hogy a huzalvéget szabadon futó, rögzített görgőkkel ellátott kalibráló-egyengetőn és forgó késfej előtt és mögött elhelyezett, ismert módon szabadon futó tengelykapcsolóval meghajtott vonógörgőkkel ellátott hántolón huzzuk keresztül nyitott állású kalibráló és egyengető görgő mellett, az üzemi huzósebességgel lassabban forgó vonógörgők­kel. Ezután a kalibráló és egyengető görgőket úgy állítjuk be, hogy a huzal kereszmetszete csökkenjen, majd a görgő üzemi méretre történő beállítását akkor végez­zük el, amikor a huzalvéget a felcsévelő megfogta, és az üzemi huzósebességgel húzza a kalibráló egyengető és a késfejen keresztül. A hántoló berendezés vonó­görgői ismert módon szabadonfutó tengelykapcsoló­val vannak a meghajtó tengelyhez kapcsolva, és ennek következtében, amikor a huzalt a felcsévelő a megfe­lelő sebességgel huzza a kalibráló és egyengető görgő­kön, valamint a hántolón keresztül, a vonógörgők nagyobb sebességgel tudnak forogni. Minthogy a huzalvég először csökkentett előtolási sebességgel halad keresztül a hántolón, a késfej rögtön az üzemi fordulatszámon dolgozhat. A szükséges forgácsolótel­jesítmény ugyanis - a kalibráló és egyengető görgők második beállítása után biztosított kis keresztmetszet következtében — semmivel sen nagyobb a folyamat kezdetén, mint az üzemi húzósebesség elérésekor. A találmány szerinti eljárás és berendezés jelentős előnye, hogy a huzalt nem kell előkezelni. Durva élekkel rendelkező meleghengerelt huzalt is kifogásta­lanul lehet az egyengető és kalibráló görgők között alakítani, sőt részben revétleníteni is. Előnye termé­szetesen az eljárásnak az is, hogy a forgácsveszteséget a lehető legkisebbre lehet csökkenteni a pontos kalib­rálás eredményeképpen. Ez a húzókővel történő kalib rálássál is megoldható, ekkor azonban szükségessé válik a huzal előkezelése. A görgőkkel történő egyen­­getésnek és kalibrálásnak ezen kívül még az is az előnye, hogy tetszőleges átmérő- tartományban hasz­­náható, míg a huzókövet műiden méretváltozásnál cserélni kell. A találmány szerinti berendezés jelentés előnye a forgó keretben elhelyzett egyengető elemekkel szem­ben az is, hogy üzemzavar esetén — amikor a húzás leáll - az egyengetőben semmilyen zavar nem lép fel, minthogy szabadon futó görgőkkel működik. A találmány szerinti berendezés célszerűen két háromgörgős görgőállványból áll, amelynek görgő­­csoportjai egymáshoz képest 60°-al el vannak fordít­va. Ezzel biztosítva van a durva felületű huzalok kifogástalan kalibrálása. A találmány szerinti berendezés el van látva ezen kívül olyan berendezésekkel is, amelyek a görgőcso­portok munkahelyzetének automatikus előválasztá­sát, beállítását és a beállítás kijelzését teszik lehetővé. Ezek segítségével méretváltoztatás esetén a görgők gyorsan és könnyen beállíthatók. A találmány további részleteit kiviteli példán, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon: az 1. ábra a találmány szerinti berendezés oldalnéze­te, a 2 2. ábra az 1. ábrán látható berendezés II-II metszetének nagyított képe, a 3. ábra a 2. ábra III-III metszete, a 4. ábra az 1. ábrán látható berendezés IV-IV metszetének nagyított képe, amely a hántoló vonó­görgőinek elrendezését mutatja, az 5. ábra a 4. ábrán látható szabadonfutó tengely­­kapcsoló V-V metszetének egy szegmense, a 6. ábra a kalibráló és egyengető görgők vezérlésé­nek vázlata. A találmány szerinti berendezés az 1 lecsévélőből, a 2 ollóból, a 3 kalibráló egy enge tőből, a 4 hántoló­­ból, az 5 és 6 vonóhenger állványokból, valamint a 7 felcsévélőbői áll. Az 1 lecsévélőben a huzaltekercset a 8 henger fogja fel. A, 8 hengert a 11 motor a 10 fogaskerék­­szekrényen és a 9 lánchajtáson keresztül hajtja meg. A huzaltekercs lefejtését a 12 hengerpár végzi, és a lefutó huzalt a 14- munkahengerrel a 8 hengerhez szorított 13 görgő fogja meg. A 2 ollóban a huzalvégen lévő éles töréseket vágják le, hogy a huzal a 3 kalibráló-egyengetőbe könnyen bevezethető legyen. A 3 kalibráló- egyengető a 15 alvázra szerelt 16 és 17 görgőállványból áll. A 16, 17 görgőállványok a 18 menetes orsó és a 19 menetes rúd segítségével axiálisan eltolhatok, vagyis egymástól mért távolságuk változtatható. A 16, 17 görgőállványokon három, egymáshoz képest 120°-os szögben elhelyezett 20 görgő van. A 20 görgők a 21 fix pontban csuklósán rögzített 22 villás emelőkben lévő 23 tengelyeken vannak forgathatóan csapágyazva. A 17 görgőáll­ványon lévő görgők a 16 görgőállványon lévő görgők­höz képest függőleges síkban 60°-al el vannak fordít­va. Az egyes 20 görgők közötti hézagok így teljesen át vannak fedve. Valamennyi 20 görgő 23 tengelyéhez két 24 lemezheveder van kapcsolva, és ezek közös 25 tárcsához csuklósán csatlakoznak. A 25 tárcsa a 26 menetes rúdra van fel csavarozva. Ez a tengelyirány­ban elmozdítható, de nem forgatható 26 menetes rúd 26a menetes részével a 16 görgőállványban forgathatóan, de tengelyirányban nem elmozdítha­­tóan ágyazott 27 fogaskerékkel kapcsolódik. Ez a 27 forgáskerék a 28 kisfogaskeréken keresztül 29a be­épített fékkel ellátott 29 motorral van meghajtva. A 27 fogaskerék elfordulásakor a 26 menetes rúd tengelyirányában elmozdul és a 20 görgőket a 24 lemezhevederek egymáshoz közelitik vagy egymástól eltávolítják. A kalibráló és egyengető 20 görgők vezérlésére a 16 és 17 görgőállványok 44 impulzustárolóval vannak felszerelve. Az impulzustárolón 45, 46,47 számjegy­­beállításos kapcsolók, 45a, 46a, 47a nyomógombok és 45b, 46b, 47b ellenőrzőlámpák vannak. A 45a, 46a, 47a, nyomógombok a 45, 46 47 számjegybeállí­­tásos kapcsolókon beállított értékeknek megfelelő vezérlést indítják, és a 45b, 46b, 47b ellenőrzőlámpák a beállás megtörténtét jelzi. A 44 impulzustároló az impulzusokat a 29 motor 29a tengelyére szerelt 48 impulzusadótól a 49 vezetéken keresztül kapja. Az 50 végálláskapcsoló biztosítja, hogy az üzemi helyzetbe állított 20 görgők a továbbiakban ne mozduljanak el. A 4 hántoló nem ábrázolt késfeje előtt helyezke­dik el a 31, 32 és 33, 34 vonógörgőkkel ellátott 5 vonógörgő ál vány. A 31, 32 33 és 34 vonógörgők a 4.ábrán látható módon a 31b és 32b fogaskerekeken, valamint 31a és 32a csuklós tengelyeken keresztül 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom