172353. lajstromszámú szabadalom • Oldható csatlakozószerkezet gáznemű vagy folyékony közeget szállító, pl műanyagból, gumiból vagy hasonló anyagból lévő csővezeték csatlakoztatására

5 172353 6 amely fűrészfogszerű vagy hasonló kialakítású lehet. A 3. ábrán vázolt kiviteli alak 22 biztosító­gyűrű által összeszorított 13 befogócsonkjának belsejében 14 váll van kialakítva, amely a rések 8 alapfelületénél beljebb nyúlik. E 14 váll a 11 csővezeték homlokfelületének tengelyirányú üt­köztetésére is szolgál. A 14 váll megkönnyíti all csővezetéknek a 13 befogócsonkba megfelelő mélységbe való betolását. Mivel a 2a—2d szorí­­tószárak közötti 7 rések nem érnek a 14 vállig, a kötés tömített lesz, miután a 11 csővezeték fala a benne levő túlnyomás hatására megnyúlik, így külső átmérője megnő és a csővezeték külső fe­lülete szorosan hozzáfekszik a 14 váll melletti, a 13 befogócsonkhoz tartozó belső hengeres felü­lethez. Az előző leírásból kitűnik, hogy a találmány szerinti oldható csatlakozószerkezet nagyon egy­szerű kialakítású, vele a csővezetékek kötése és oldása gyorsan végrehajtható. Ezenkívül alkal­mazásával biztos kötés hozható létre, amelyhez azonban feltételezzük, hogy a csővezetékek, il­letve azok végei sugárirányban eléggé merevek, ami egyébként a szokásosan alkalmazott mű­anyag csővezetékeknél mindig teljesül. A csőve­zeték vég biztos tartását az biztosítja, hogy a szorítószárak minden oldalról egyenletesen és egyforma erővel vannak a csővezeték véghez nyomva. Az oldható csatlakozószerkezet teste, valamint a biztosítógyűrű valamilyen megfelelő műanyag­ból lehet, azonban előállítható acélból vagy sár­garézből is, ha az oldható csatlakozószerkezet ré­szeit, főként a 2a, 2b, 2c, 2d szorítószárakat meg­felelő módon méretezzük. Az 1. ábrán látható az a megoldás, hogy a 2 be­fogócsonk külső végénél 10 horony, az 5 bizto­sítógyűrű belső felületén pedig 9 orr van kiala­kítva az 5 biztosítógyűrű helyzetének rögzítésére, csak egy a sok lehetőség közül. A 4. ábrán vá­zolt kiviteli alaknál a 15 orr a 21 befogócsonk szorítószárain, a 16 horony pedig a 17 biztosító­gyűrű belső felületén van kialakítva. Ha például ki akarjuk küszöbölni, hogy a befogócsonk a biz­tosítógyűrű helyére húzásakor erősebb mérték­ben legyen összenyomva, mint végállapotában, amelyben az orr a horonyba mélyed, a befogó­csonk kúpos részéhez olyan biztosító szakasz csatlakoztatható, amely nem kúpos, illetve kú­possága kisebb a kúpos rész kúposságánál. Ilyen esetben megfelelő súrlódási tényezőjű anyagokat alkalmazunk olyanokat, amelyek a biztosítógyű­rűt horony és orr nélkül is biztosító helyzetében tarják. Ebben az esetben, pl. az 5. ábrán szem­léltetett kivitelnél célszerű a 18 befogócsonk kül­ső biztosító 20 szakaszát olyan kúpossággal ké­szíteni, hogy az a ráhúzott 19 biztosi tógyűrűt biz­tosító helyzetében tartsa. A befogócsonk szorító­szárainak száma a mindenkori követelmények­nek megfelelően határozható meg. A találmány szerinti oldható csatlakozószerke­zet előnyös tulajdonsága, hogy kevés alkatrész­ből áll, egyszerű szerkezetű, a kötés és oldás gyorsan elvégezhető, üzembiztos, jól tömít, al­katrészei tömeggyártási módszerekkel készíthe­tők, tehát olcsó és igen sokféle igény kielégítésé­re alkalmas. Szabadalmi igénypontok 1. Oldható csatlakozószerkezet gáznemű vagy folyékony közeget szállító, például műanyagból, gumiból vagy hasonló anyagból levő csővezeték csatlakoztatására, amelynek egyik oldalán me­netes csonkja, másik oldalán pedig a csővezeték csatlakoztatására szolgáló csonkja és a csőveze­ték végét csatlakoztatott állapotban rögzítő sze­relvénye van, azzal jellemezve, hogy a csőveze­ték csatlakoztatására szolgáló befogócsonkja (2, 13, 18, 21) van, amely befogócsonk egymástól ré­sekkel (7) elválasztott, a menetes csonk (3) fe­lőli oldalon rögzített, a csatlakozószerkezet ten­gelyére merőleges irányban rugózó szorítószá­rakból (2a—2d) van kialakítva, és a befogócsonk (2, 13, 18, 21) tengelyirányban eltolható, csatla­koztatott állapotban a befogócsonk biztosító sza­kaszán elhelyezkedő és a szorítószárakat (2a— 2d) összenyomva tartó biztosítógyűrűvel (5, 17, 19, 22) van körülvéve. 2. Az 1. igénypont szerinti csatlakozószerke­zet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a be­fogócsonknak (2, 13, 18, 21) tengelyirányban a szabad vége felé növekvő átmérőjű, előnyösen kúpos része van, és a biztosító szakasz a kúpos részen van kiképezve vagy a kúpos részhez van csatlakoztatva. 3. A 2. igénypont szerinti csatlakozószerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a mene­tes csonk (3) és a befogócsonk (2) között perem (6) van kialakítva, és a befogócsonk (2) kúpos része a peremhez (6) hengeres csonkrészen (23) át van csatlakoztatva. 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti csatlakozó­szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a befogócsonk (2) biztosító szakaszán horony (10) van kiképezve, és a biztosítógyűrű (5) csatlakoz­tatott helyzetben a horonyba (10) benyúló orral (9) van ellátva. 5. A 2. vagy 3. igénypont szerinti csatlakozó­szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a befogócsonk (21) biztosító szakaszán kiálló orr (15) van kialakítva, és a bizosítógyűrü (17) belső felületén csatlakoztatott helyzetben az orral (15) kapcsolódó horony (16) van kiképezve. 6. A 2. vagy 3. igénypont szerinti csatlakozó­szerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a befogócsonk (18) kúpos része kúposságánál ki­sebb kúposságú, a biztosítógyűrűt (19) tengely­­irányú eltolódással szemben önzáróan tartó biz­tosító szakasza (20) van. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti csatlakozószerkezet kiviteli alakja, azzal jelle­mezve, hogy a befogócsonk (13) belső fala foga-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom