172333. lajstromszámú szabadalom • Javított tulajdonságú, lágyítómentes és ütésálló PVC-massza
5 172333 ran fellépő felületi hiba, azaz az úgynevezett holdudvar pedig megszűnik. 8. A találmány szerinti PVC-masszák alkalmazásával 1 palackfúvásnál jobb melegnyújthatóság válik lehetővé és ezáltal egyenletesebb falvastagság érhető el. 9. A találmány szerinti PVC-masszák alkalmazásával kalanderezésnél a keverék gyorsabban feltáródik, a feltáratlan részekből adódó úgynevezett klumpenek pedig csökkennek, illetve teljesen megszűnnek. 10. A találmány szerint előállíthatok PVC- kompaundok és granulátumok átlátszó és átlátszatlan kivitelben egyaránt. A találmányt közelebbről az alábbi kiviteli példákkal kívánjuk megvilágítani. 1. példa 100 súlyrész 70-es K-értékű PVC-hez 4 súlyrész dibázikus ólomfoszfitot, 1,5 súlyrész dibázikus ólomsztearátot, 0,4 súlyrész ólomsztearátot, 0,2 súlyrész paraffin viaszt, 1,0 súlyrész titándioxidot és 3,0 súlyrész poli(propilén-butil-akrilát-vinilkloridj-terpolimert adunk, amely utóbbi 10% propilénből, 20% butilakrilátból és 70% vinilkloridból áll, és az egészet nagy fordulatszámú gyorskeverőben [750—1500 fordulatszám/ perc] 100—120 °C eléréséig keverjük, azután legalább 50 °C-ra lehűtjük. Göttfert extruziométer gyúrókamrájában 175/175 °C-on, 64,5 g bemérés és 30/perc fordulatszám alkalmazása mellett gyúrva az anyagot a feltáródási idő 1,1 perc, míg a hasonló módon készült és vizsgált, de poli-(propilén-butilakriIát-vinilklorid)-terpolimert nem tartalmazó anyag feltáródási ideje 2,3 perc. A keveréket Schloeman BT 50 extruderen 35—40 fordulat/perc csigasebességgel 150/170/170 °C hőmérsékletprogram mellett legranulálva olyan anyagot kapunk, amely bármely erre alkalmas extruderen fényes, sima profillá dolgozható fel, és amely Göttfert extruziométeren 1:2,5 kompresszióviszonyú csigával, 5 mm átmérőjű és 30 mm hosszú szerszámmal, 175/185/195 °C hőmérsékletprogram mellett 60/perc fordulatszámon, 2,45 mkp forgatónyomaték (M) mellett 32,50 g/perc kihozatali teljesítményű (G), azaz 13,3 G/M arányú, egyenletes, sima extrudátumot ad, szemben a hasonló módon vizsgált és készült, de poli(propilén-butilakrilát-vinilklorid)terpolimert nem tartalmazó anyaggal, amely 3,20 mkp forgatónyomaték (M) mellett 32,00 g/ perc kihozatali teljesítményű, azaz 10,0 G/M arányú hullámos, egyenlőtlen felületű extrudátumot ad. 2. példa 100 súlyrész 70-es K-értékű PVC-hez 2,5 súlyrész bárium-kadmiumlaurátot, 1,5 súlyrész epoxidált szójaolajat, 0,5 súlyrész trifenilfoszfitot, 0,6 súlyrész 12-oxi-sztearinsavat, 7,5 súlyrész klórozott polietilént és 3,0 súlyrész poli(propilén-butilakrilát-vinilkloridj-terpolimert adunk és a továbbiakban az 1. példában ismertetett módon járunk el. Az így kapott granulátumból fényes, sima felületű profil extrudálható, amelynek bemetszett ütőhajlító szilárdsága 20 °C-on legalább 13 cm kp/cm2, és alkalmazása esetében Göttfert extruziométeren az 1. példában megadott paraméterek szerint 3,10 mkp forgatónyomaték (M) mellett 29,3 g/perc kihozatali teljesítmény érhető el, szemben a hasonló módon vizsgált és készült, de poli(propilén-butilakrilát-vinilklorid) terpolimert nem tartalmazó mintával, amelyből olyan profil extrudálható, amelynek bemetszett ütőhajlító szilárdsága 20 °C-on csak 7 cm kp/cm2, kihozatali teljesítménye pedig 27,8 g/perc 3,45 mkp forgatónyomaték mellett. 3. példa 100 súlyrész 70-es K-értékű PCV-hez 2,5 súlyrész bárium-kadmiumlaurátot, 1,5 súlyrész epoxidált szójaolajat, 0,5 súlyrész trifenilfoszfitot, 0,3 súlyrész 12-oxi-sztearinsavat, 2,0 súlyrész titándioxidot és 10 súlyrész poli(propilén-oktilakrilát-vinilkloriod)-ot adunk, amely utóbbi 10% propilénből, 20% oktilakrilátból és 70% vinilkloridból áll. A továbbiakban úgy járunk el, mint az 1. példa esetében. Az így kapott granulátumból fényes, sima felületű profil extrudálható, az anyag bemetszett ütőhajlító szilárdsága 0 °C-on legalább 20 cm kp/'cm2, Vicat-lágyuláspontja 82 °C, szakító szilárdsága legalább 550 kp/cm.2 4. példa A 3. példában ismertetett módon járunk el azzal a különbséggel, hogy találmány szerinti adalékanyagként polifpropilén-oktilakrilát-vinilklorid) helyett azonos mennyiségben poli(propilénoktilakrilát-metilmetakrilát-vinilklorid)-ot alkalmazunk. Az utóbbi komponens 10% propilénből, 10% oktilakrilátból, 10% metilmetakrilátból és 70% vinilkloridból áll. A továbbiakban úgy járunk el, mint az 1. példa esetében. Az így kapott granulátumból fényes, sima felületű profil extrudálható, az anyag bemetszett ütőhajlító szilárdsága 0 °C-on legalább 15 cm kp/cm2, Vicat-lágyuláspontja 84 °C és szakítószilárdsága legalább 560 kp/cm2. 5. példa A 3. példában ismertetett módon járunk el azzal a különbséggel, hogy találmány szerinti adalékanyagként poli(propilén-oktilmetakrilát-vinilklorid) terpolimert alkalmazunk, amely anyag 5% propilénből, 30% oktilmetakrilátból és 65% vinilkloridból áll. A továbbiakban úgy járunk el, mint az 1. példa esetében. Az így kapott granulátumból fényes, sima felületű profil extrudál-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
