172261. lajstromszámú szabadalom • Berendezés ömleszthető anyagok sugárkezelésére

3 172261 4 keknek a csatornában való elrendezésénél óha­tatlanul fellépnek. A találmány szerinti megoldás egy további célszerű példakénti kiviteli alakjánál a betét egyjáratú, fészkekkel ellátott spirálkeresztmet­szetű csatornájának fala oldalról egy felső és egy alsó homloklemezzel van lezárva. Ennek révén a betét előállítása igen egyszerű eszközökkel va­lósítható meg. Ez a lehetőség természetszerűleg többjáratú csatornák kiképzésénél is fennáll. A találmány szerinti berendezés egy további célszerű példakénti kiviteli alakjánál a sugárke­zelendő anyag belépővezetéke a betét axiális tar­tományához van csatlakoztatva, míg a sugárke­zelt anyag radiális értelemben kívül elrendezett elvezetőrendszere egy túlfolyócsatornából és egy kilépő vezetékből van összeállítva. A berendezés üzemeltetése szempontjából ugyancsak rendkívül előnyös lehet az, hogy a sugárkezelendő anyag belépővezetékéhez egy szabályozható teljesítményű szivattyú van csat­lakoztatva, melynek révén az átömlő anyag­­mennyiség változtatásával a besugárzótérben az áramlási sebesség és a tartózkodási idő is meg­változtatható. Ilyen esetekben az előírt egyenle­tes mértékű besugárzás biztosítására a sugárfor­rások összintenzitását is meg lehet változtatni, oélszerűen az alkalmazott sugárforrások számá­nak módosításával. A találmány szerinti megoldás egy további célszerű példakénti kiviteli alakjánál az átöm­­lési sebesség szabályozásának további lehetősé­gét az biztosítja, hogy a betét forgathatóan van a besugárzótérbe beépítve és a betétet for­gómozgással menesztő elemekkel van felszerelve. A forgómozgással menesztett betét szivattyúsze­rű működése önmagában is elegendő a kezelendő anyag átszállítására úgy, hogy a készülék szi­vattyú nélkül is üzemképes. Ebben az esetben az átömlési sebességet a betét fordulatszámának változtatásával lehet szabályozni. A találmány szerinti berendezés további cél­szerű példakénti kiviteli alakjainál a lényegében hengerszerűen kiképzett besugárzótér függőleges geometriai tengely mentén van egy fedéllel el­látott betontartályban elrendezve, a besugárzó­térben a betét egy függőleges tengelyre van fel­függesztve, mely a fedélben kiképzett átmenő furatban van elrendezve és a fedél fölötti térben van a szabályozható fordulatszámú meghajtó­motorja. A sugárforrások úgy vannak a betétbe beépítve, hogy a fedél átmenő furatán átszűrődő sugárzás intenzitása egy megengedett felső ha­tár alatt van. A sugárforrások önmagukban is­mert hűtéssel vannak ellátva, ahol a hűtőközeg a fedél átmenő furatán át van közlekedtetve. A találmányt a továbbiakban a berendezés egy célszerű példakénti kiviteli alakjának rajza segít­ségével részletesen ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a berendezés hosszmetszete, a 2. ábra az 1. ábra II—II vonala mentén vett metszete. A találmány szerinti 1 berendezés egy 2 beton­tartályból áll, melyben egy hengerszerűen kikép­zett 3 besugárzótér van elrendezve. A 3 besugár­zótér egy betonból készített 4 fedéllel van lezár­va, mely a 2 betontartályban kiképzett 5 vállak­­ra van felfektetve. A 3 besugárzótérben egy 6 függőleges tengelyen egy 7 betét van felfüg­gesztve, mely adott esetben egyjáratú, spirálke­resztmetszetű 8 csatornaként van kiképezve. A 8 csatorna egy 9 falból van felépítve, melyben all sugárforrásokat befogadó 10 fészkek vannak el­helyezve. A 7 betét kétoldalról egy 12 felső- és egy 13 alsó homloklemezzel van lezárva, melyek értelemszerűen a spirálkeresztmetszetű 8 csator­nát is behatárolják. A sugárkezelendő anyag be­vezetésére egy 14 belépő vezeték van a 7 betét axiális tartományában a 7 betéthez csatlakoz­tatva. A csatlakozásnál a 13 alsó homloklemez­ben egy 15 beömlőnyílás van kiképezve. A 3 be­sugárzótér geometriai tengelyében egy rögzített, zárt 16 henger van elrendezve, melyre a spirál­­szerűen meghajlított 9 fal belső vége fel van fek­tetve. A sugárkezelt anyag elvezetése túlfolyó rend­szerrel van megoldva, melyhez a 3 besugárzótér felső tartományában egy 17 túlfolyócsatorna van kiképezve és egy 18 kilépő vezeték van a 17 túl­folyócsatornához csatlakoztatva. A sugárkezelendő termék bevezetéséhez és ke­­ringtetéséhez adott esetben szükséges és a 14 be­lépővezetékhez csatlakoztatott szivattyút a raj­zon nem tüntettük fel. A 7 betét adott esetben elforgathatóan van a 3 besugárzótérben elrendezve úgy, hogy egy 19 küllőskerékszerű tartón van felfüggesztve, mely a 2 betontartály 20 vállán van felfektetve. A 19 küllőskerékszerű tartó forgásközéppontjában van a 7 betét felfüggesztve és felül egy 21 tömsze­­lence van rögzítve. A 21 tömszelence a 4 fedél 22 átmenő furatába van beillesztve. A 21 tömsze­­lencén át a 7 betét 6 függőleges tengelye átvezet­ve és egy a 4 fedél tetején elrendezett 23 meg­hajtómotor segítségével van forgómozgással me­­nesztve. Ugyancsak a 21 tömszelencében van a 11 sugárforrásokat hűtő rendszer 24 belépő és 25 kilépő vezetéke átvezetve. A hűtőközeg kering­tető rendszere önmagában ismert, és ezért azt részletesen nem is ábrázoltuk. A 20 vállnak a 2 betontartályhoz viszonyított magassági helyzete úgy van megválasztva, hogy a 13 alsó homlok­lemez és a 3 besugárzó tér feneke közötti távol­ság olyan kicsi, hogy ezen a résen a kezelendő anyag ne áramolhassák át. A 11 sugárforrások­nak a 4 fedélben kiképzett 22 átmenő furathoz viszonyított helyzete általában úgy van radiális értelemben megválasztva, hogy a 22 átmenő fu­raton átszűrődő sugárzás intenzitása kárt ne okozhasson. A berendezés üzeme közben a 14 belépőveze­téken át bevezetett kezelendő anyag folyamato­san ömlik át a forgómozgással menesztett 7 beté­ten, a 7 betét belső terének értelmében radiális irányban belülről kifelé, majd kezelés után a 17 túlfolyócsatornán és a 18 kilépővezetéken át tá­vozik el. A 7 betét állékonyságának és a 8 csa­torna keresztmetszete állandóságának biztosítá­­tására a 7 betétben 26 harántlemezek vannak el-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom