172189. lajstromszámú szabadalom • Hegesztőberendezés körpályamozgással, főként csövek gépi hegesztéséhez
3 172189 4 megfelelően a mindenkori cső geometriai alakjához, és így a hegesztési művelet során a hegesztőlándzsát gyakran kell állítgatni, ami szintén a kezelő személy állandó jelenlétét és sűrű beavatkozását igényli. Az ismert kiviteleknél a gyűrűs vezetékeket cső köré erősítő szerkezetek hosszadalmas munkával zárhatók és nyithatók, a gyűrűs vezetékek végei egymást átlapolva itt a gyűrűs vezeték vastagságát helyileg kétszeresre növelik, minek következtében a körpályán haladó mozgórész gyűrűs vezetékkel kapcsolódó részeit, például kerekeket két horonnyal kell kiképezni. Mindez növeli az időveszteséget, konstrukciós nehézségeket okoz, továbbá megköveteli, hogy a hegesztőlándzsa helyzetét gyakran állítsák. Az olyan ismert hegesztőberendezéseknél, amelyeknél a mozgórész és gyűrűs vezeték kapcsolatáha'k létrehozására kerekeket alkalmaznak, először az egyik kereket nyomják a gyűrűs vezeték oldalának, majd sorban egymás után a többit, ami jelentős időveszteséget és szerelési nehézségeket okoz. Az ismert hegesztőberendezéseknél a mozgórészt recézett hajtótengellyel vagy fogaskerékkel mozgatják, amelyet villamosmotor hajt. E recézett hajtótengely vagy fogaskerék a mozgórész alaplemezére van erősítve, ezért a hajtótengely vagy fogaskerék és a gyűrűs vezeték közötti összenyomóerő nem állandó. Ennek káros hatása, hogy a mozgórész hegeszteni kívánt cső körüli, keleti irányú sebessége helyenként váratlanul megváltozik, tehát ezen a helyen más hegesztési varratot kapunk, mint a cső kerületének más szakaszain. Az ismert hegesztőberendezések hibái közé tartozik az is, hogy a hegesztő elektródot vagy huzalt előtoló szerkezet nem tudja biztosítani a húzótárcsák és huzal közötti kellő szorítóerőt, ezért az elektród vagy huzal a húzótárcsák között megcsúszhat, az adagolási sebesség lecsökkenhet, minek eredményeként nem megfelelő hegesztési varrat jön létre. Ismert olyan körpályamozgású hegesztőberendezés is, amelynél a hegesztőlándzsa sebességét és következésképpen lengési frekvenciáját nyomás alatt levő gázzal szabályozzák, e szabályozás azonban a szabályozást közvetlenül végző, kettős működésű henger gázbetáplálás felőli oldalán történik. A hegesztőlándzsa mozgásirányának megváltoztatását a betáplált nagy nyomású gáz végzi, amely a fellépő súrlódóerők következtében nem tud megbízható működést létrehozni. Nem lehet előirányozni nagyon nagy lengési frekvenciát. A lengési frekvenciát a mozgató túlnyomású gáz nyomásának változtatása révén változtatják, ami állandó utánállítást kíván és a hegesztőlándzsa mozgásirányának változtatása azáltal jön létre, hogy a hegesztőlándzsa egy ütközőhöz mechanikusan ütközik. Ennél az ismert hegesztőberendezésnél, ahol a kettős működésű munkahengert működtető, túlnyomású gázzal dolgozva a hegesztőlándzsa lengési frekvenciája alacsonyra van beállítva, a dugattyún föllépő esetleges súrlódóerők a dugatytyúra ható nyomást esetleg oly mértékben megváltoztatják, hogy ez a nyomás azonos lesz azzal a nyomással, amely szükséges a hegesztőlándzsa mozgásirányának megváltoztatásához. Ebben az esetben a hegesztőlándzsa az előírtnál korábban megváltoztatja mozgásirányát, ami mutatja, hogy az ismert hegesztőberendezés alacsony lengési frekvenciáknál sem dolgozik megbízhatóan. A mozgató gáznyomás az ismert hegesztőberendezésnél nem lehet nagyon magas. Ennek első oka, hogy a hegesztőlándzsa a mellette levő falrészekhez ütközve eltörhet. Másik oká, hogy a nyomásnövekedés érzékelésére nincs olyan érzékeny műszer, amely ki tudná mutatni az előre meghatározott érték százalékarányában a mozgató gáznyomás eléggé kis mértékű változásait is. Ezért nincs lehetőség arra, hogy az ilyen hegesztőberendezéseknél előre beállítsanak magas lengési frekvenciákat. Az ismert hegesztőberendezéseknél hátrányos az is, hogy a vezérlés, irányváltás céljaira drága villamos készülékek szolgálnak. Hátrányos a lengési amplitúdó beállításának módja is, ami úgy történik, hogy két ütközőt egyforma mértékben mozgatnak el egyidejűleg egyik vagy másik irányban. Ezek egyforma mértékű elmozgatása nehéz feladat. A találmány feladata csövek önműködő hegesztéséhez olyan körpályamozgású hegesztőberendezés létrehozása, amely a csövek összehegesztéséhez szükséges valamennyi művelet folyamatos elvégzését lehetővé teszi, ehhez a működtető szerkezetrészeket egyszer kell beállítani, a körpályamozgás sebességét nem kell változtatni, a hegesztőlándzsa nagy lengési frekvenciával mozgatható, a lengési amplitúdó tág határok között beállítható, valamint a hegesztőberendezés könnyen és gyorsan össze- és szétszerelhető és mindig megbízhatóan, az előre meghatározott módon dolgozik. A találmány a kitűzött feladatot olyan hegesztőberendezés létrehozása révén oldja meg, amelyben a hegeszteni kívánt cső körül elhelyezett, rögzített gyűrűs vezeték a hegeszteni kívánt élhez viszonyítva előre meghatározott helyzetben van rögzítve, egy mozgórész négy hornyoskeréken keresztül a rögzített gyűrűs vezeték szélein levő tartószegélyekhez csatlakozik és e mozgórész a gyűrűs vezeték mentén körpályán mozgatható, a mozgórész mozgatására a gyűrűs vezeték tartószegélyével kapcsolódó hajtó fogaskerék van a mozgórészbe erősítve, a mozgórész a hegeszteni kívánt élhez viszonyítva keresztirányban lengethető hegesztőlándzsát tart, a mozgórészen huzalelőtoló szerkezet és a hegesztőlándzsa hegeszteni kívánt élhez viszonyított helyzetét szabályozó szerkezet van, a mozgórész és a gyűrűs vezeték között ezek gyors összekapcsolását és szétkapcsolását végző szerkezet, valamint a mozgórészen a hajtó fogaskereket rugalmasan a gyűrűs vezeték tartószegélyéhez nyomó szerkezet van, a hegesztőlándzsa oszcilláló mozgását kettős működésű pneumatikus henger váltja ki, melynek dugattyúja a hegesztőlándzsával mereven van összeerősítve, továbbá a pneumatikus hengerhez a lengő mozgást kiváltó, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
