172085. lajstromszámú szabadalom • Sugárirányban nyomást kifejtő tengelytömítőgyűrű
3 172085 4 gelytömítőgyűrűnek a furattal szembeni tömítésére és magának a tömítendő tengelynek a biztos tömítésére is. A találmány szerinti megoldás esetében az egyik tartógyűrű egy vagy több koncentrikus elhelyezkedésű mélyedéssel van kiképezve, míg a második tartógyűrűn, ugyancsak koncentrikus elhelyezésű, peremek vagy nyúlványok vannak, ezek a peremek vagy összefüggő gyűrűként vagy pedig egy vagy több körív szakaszként vannak kiképezve. A találmány egyik kiviteli alakja esetében a mélyedésekkel kiképzett tartógyűrű belső felületén egy további gyűrűvel van összekötve, mely a tartógyűrű mélyedéseinek helyén azonos és/vagy kisebb méretű mélyedésekkel van kiképezve. A találmány szerint maga a tömítőgyűrű úgy van alakítva, hogy annak dudorszerű külső pereme, továbbá koncentrikus kiképzésű hajlattal és hasítékokkal rendelkezik azokon a helyeken amelyeken mindkét tartógyűrűn mélyedések, illetve dudorok vannak kiképezve. A sugárirányban nyomást kifejtő tömítés egyes részeit külön-küllön állítjuk elő és ennek során a tartógyűrűk, illetve a tömítőgyűrű fröccsöntéssel készül. A tömítőgyűrű összeállítása az építőszekrény elv alapján történik és példaképpen meghatározott külső átmérőjű tartógyűrűbe különböző belső átmérőjű tömítőgyűrűket illesztünk, ilyen módon lehetővé válik különböző belső és külső átmérők egymással való kombinációja. A találmány szerint a két tartógyűrű között az összekapcsolás ultrahangos hegesztéssel történik Egy találmány szerinti kiviteli alak esetében a tartógyűrűk összeerősítése szegecseléssel történik. Egy még további kiviteli alak esetében a két tartógyűrűt bajonetzárral kapcsoljuk össze. Csappantással létesített összekapcsolás vagy ragasztás útján való összeerősítés is lehetséges. A tömítőgyűrű külső kerületének peremként való kialakítása lehetővé teszi a felvevő furatban való rögzített, jól tömített illesztést még abban az esetben is, ha a hőrelágyuló vagy hőrekeményedő műanyagból készült tartógyűrű ill. tartógyűrűk a műanyagokra jellemző hidegfolyás ill. az ún. lassú alakváltozás következtében az idő folyamán kis mértékben zsugorodik is. A találmányt a következőkben kiviteli példák kapcsán a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesebben: A rajzokon az 1. ábra a találmány szerinti sugárirányban nyomást kifejtő tengelytömítőgyűrű metszete, a 2. ábra az Lábra szerinti tömítőgyűrű ún. robbantásos nézete, a 3. ábra felülnézet a 2. ábra A-A vonalában, a 4. ábra a 2. ábra B-B vonalának megfelelő felülnézet és az 5. ábra az Lábra egy részletét ábrázolja. A 6-9. ábrák az Lili. 2. ábra szerinti tömítőgyűrű különböző lehetséges kiviteli változatai. A sugárirányban nyomást kifejtő tömítőgyűrű a két 1 és 2 tartógyűrűből áll. Az 1 tartógyűrű egy vagy több la és lb mélyedéssel van kiképezve, a 2 tartógyűrűn pedig ezekbe a mélyedésekbe illeszkedő koncentrikus 2a és 2b peremek vannak, ezek a peremek mint a rajzon szemléltetett 2a peremek körív szakaszokként vagy a 2b peremeknek megfelelően gyűrűalakban vannak kiképezve. Az említett két 1 és 2 tartógyűrű között a 3 tömítőelem van elhelyezve, melynek külső kerülete 3a dudorral és egy további koncentrikus gyűrű-alakú 3b dudorral van kiképezve, a tömítőelem részét alkotja továbbá a 3c horony és a 3b tömítőél is. A tömítőelem része végül a rugalmas 4 rögzítőgyűrű. A fenékoldali 1 tartógyűrű la mélyedésébe a homlokoldali 2 tartógyűrű 2a pereme illeszkedik, ezek a tömítőelem megfelelő áttörésein keresztül kapcsolódnak. A 2 tartógyűrű koncentrikus kialakítású 2b pereme ugyanakkor a 3 tömítőelemet annak 3b dudorával az 1 tartógyűrű lb mélyedésébe nyomja. Az 1 és 2 tartógyűrű összekapcsolása előnyösen ultrahangos hegesztéssel történik. A furattal szemben a tömítést a 3 tömítőelem 3a dudora biztosítja. Ez arra alkalmas, hogy az 1 és 2 tartógyűrűknél azok műanyagból való kialakítása következtében esetleg fellépő zsugorodásokat kiegyenlítse. A 6. ábra egy olyan kiviteli alakot szemléltet, melynél a fenékoldali 5 tartógyűrűk belső oldala egy további 7 gyűrűvel van összekötve melyen az 5 tartógyűrű 5a mélyedéseinek helyén további mélyedések vannak, melyek vagy azonos nagyságúak, vagy pedig az 5a mélyedéseknél kisebb méretűek. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a homlokoldali 6 tartógyűrű 6a nyúlványaival, melyek a 7 gyűrű mélyedésének helyén 6b horonnyal vannak kiképezve, csappantással létrejövő összekapcsolást biztosítsunk, amikor is a 6b horony, mindkét 5 és 6 tartógyűrű összenyomása során a 7 gyűrű mélyedéseinek peremébe illeszkedik míg a 6a nyúlvány ill. nyúlványok fejvége az 5 tartógyűrű 5 a mélyedéseibe hatolnak. Az 5 gyűrű és a 7 gyűrű közötti kapcsolat ugyancsak ultrahangos hegesztéssel biztosítható. A 7. ábra egy további kiviteli alakot szemléltet, melynél a két tartógyűrű összekötése bajonetzárral történik. A 9 tartógyűrűt 9a mélyedésével együtt, azonosan a 6. ábrán szemléltetett megoldáshoz 10 horonnyal képezzük ki, melyek a 2 tartógyűrű 2a toldataiba illeszkedhetnek. Mindkét gyűrű egymással szembeni elfordítása útján a bajonetzáras kapcsolat jön létre. A 9. ábra egy még további kiviteli alakot szemléltet, melynél toldatokkal és mélyedésekkel kiképzett tartógyűrűk helyett egy 11 tartógyűrűt és egy 12 tartógyűrűt alkalmazunk, melyeken több koncentrikusan elhelyezett furat van. Ezeken a furatokon 13 szegecseket vezetünk keresztül és ezek segítségével a 11 és 12 tartógyűrűt a közöttük elhelyezett 3 tömítőelemmel együtt egymással összeerősítjük. Dugaszoló-, vagy bajonetzár, szegecseléssel létesített összekötés, illetve ultrahangos hegesztés helyett ragasztással vagy egyéb kapcsolóeszközzel is megvalósítható a tartógyűrűk összeerősítése. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2