171903. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hőszigetelőanyag készítésére - különösen csövek szigeteléséhez - papíriszapból
3 171903 4 A találmány tárgyának megvalósítását az teszi lehetővé, hogy a papíriszap cellulóz tartalmának vízfelvevő képessége, minőségétől függően, súlyának ötszöröse, nyolcszorosa és ezáltal a mikroporit eljáráshoz szükséges dermesztési feladatot el tudja látni. Mint ismeretes a mikroporit eljárásnál a porózus szerkezetet nem hab vagy gázképző anyagok alkalmazásával, hanem nagymennyiségű víz adagolásával érik el oly módon, hogy a keverékhez nagy vízfelvevő képességű anyagokat adagolunk, mely a pórusokat kitöltő vizet elvonja és megdermeszti az anyagot. Lásd: Palotás László, Építőanyagok II. 546. old. A nedves papíriszaphoz kötésének biztosítása céljából az ismert papíripari ragasztóanyagok bármelyikét adagolhatjuk, — pld.: enyv, kolofónium, műgyanta, gipsz, vízüveg, stb. - Magasabb hőállóság érdekében és a papíriszapban levő kaolin tartalom kihasználásával kiegészítő kötőanyagokat adagolva: gipsz-kaolin-vízüveg és|vagy kaolin-borax-ragasztórendszereket alkalmazunk. Az előbbieken túlmenően nagyobb szilárdsági követelményeknél: talkumgipsz-kaolin-borax-vízüveg ragasztót és/vagy gipsz-vízüveg-mész ragasztót, illetve ezeknek és az előbbieknek keverékét alkalmazhatjuk. Az előbbiekben felsorolt ragasztóanyagoktól függetlenül bármilyen papíripari ragasztót, vagy azok keverékét használhatjuk. Az előbbiekben körvonalazott papíriszap-ragasztó keveréket gyorsan, egyenletesen és viszonylag zsugorodásmentesen csak oly módon lehet kiszárítani és tényleges kötésre bírni, ha a keverékbe kiszellőztető csatornarendszert létesítünk. E célra célszerűen alkalmazható mindenfajta fúvatott és/vagy őrölt ásványi termék, és/vagy magas szilíciumoxid tartalmú szerves anyag is. A kiszárított és szilikátos kötéshez hasonló kötésű anyag hőállósága 200C°-400C°. Az anyag kiégetése után a papíriszap kaolin tartalma keramikus kötést ad a hozzáadagolt kiegészítő kötőanyagokkal, mely esetben ezek mész, nátrium esetleg borax tartalma folyasztó anyagként szolgál, a kvarc tartalma pedig az úgynevezett soványító anyag szerepét tölti be. Mint ismeretes a kerámia gyártásnál is a kvarc a soványító anyag és általában a nátrium és a mész a folyasztó anyag, melyek meghatározzák a kaolin, illetőleg az anyag keramizálódási feltételeit. A papíriszap cellulózé tartalma ez esetben kiég és ezáltal a termék porozitása kb. 30%-kal emelkedik. A kiégetett termék hőállósága összetételétől függően 700C°-1600C° közé beállítható az igényektől függően A kiégetésre nem kerülő, alacsonyabb hőállósági követelményeket kielégítő, szilikátos kötésű anyag esetlegesen szabad nátrium tartalma, ha részben vagy egészben vízüveges kötést alkalmazunk, utólagosan kimosható és/vagy semlegesíthető. Ezáltal ott is alkalmazható, ahol az esetleges lúgos kémhatás zavaró lenne. 300kg/ms , granulált alakban, - golyó forma esetében cca. 50% hézagtérfogattal számolva, — 150kg/m3 . Kiégetés után a tömör térfogatsúly: 200kg/m3 , - golyó alakban: 100kg/m 3 . 5 Az előbbiekben közölt adatok hőszigetelési célra előállított anyagösszetételekre vonatkoznak. Ez esetben rendre: 0,06, 0,04 0,035 és 0,025 kcal/m Ó C° hővezetési tényező adódik száraz állapotban. A találmány tárgyát képező eljárás szerint az 10 előállított anyag egyik alkalmazási lehetősége, hogy abból kisméretű golyókat, célszerűen 3—10 mm-eseket és/vagy más kisméretre darabosított szabályos, vagy szabálytalan alakzatokat készítünk, - henger, cső, kocka, stb, — (ezeket granulátumoknak nevez-15 zük,) - melyeket a megszilárdulásuk, vagy a kiégetésük után pamut, vagy egyéb anyagból készült tömlőbe helyezzük. Ezt a szokásos módon hőszigetelésre alkalmazunk. Ennek a kiviteli formának az az előnye, 2o hogy a tömlőbe helyezett szilárd golyócskák, vagy egyéb granulátumok sem készítésükkor, sem felhasználásukkor az egészséget nem veszélyeztetik. További előnye, hogy a granulátummal töltött hőszigetelő zsinór nem roskad 'és alaktartó, tehát 25 egyéb kötőanyagokkal, vagy akár a példaként említett anyag friss keverékével, e keverék felkenésével is maradandóan és alakváltozás nélkül héjaiható. így magasabb hőmérséklet, amikor a pamut, vagy egyéb anyagú tömlő tönkre megy, az előbb emlí-30 tett héjazat biztosítja a szigetelés végleges megmaradását. A találmány tárgyát képező eljárással készült anyagból lemezeket, héjalásokat és egyéb formájú A termék tömör térfogatsúlya általánosságban: 35 A találmány szerinti hőszigetelőanyag egyik megvalósítható összetétele az alábbi: — száraz anyagra számolva: -30 súlyrész papíriszap 40 5 súlyrész perlit 3 súlyrész vízüveg 0,75 súlyrész borax 0,35 súlyrész ....... gipsz cca. 130 súlyrész víz 45 A példaképpeni összetételnél a tulajdonképpeni kötőanyag a papíriszap kaolin tartalma, a borax, a gipsz és a vízüveg. A papíriszap cellulózé tartalma a rendszer dermesztéséhez szükséges vízelvonást 50 végzi, a perlit, — célszerűen aprószemcsés perlit, — a szellőztető csatornákat alakítja ki. A víz a gyúrható állapot határáig adagolandó. A példaképpeni összetétel papíriszap tartalma, - annak nedvességtartalmától függően, - általában +40%, -60%-kal 55 változhat. A perlit tartalom, -térfogatsúlyának, szemcsenagyságának és nyitott pórus tartalmának függvényében — a megadotthoz képest általában ±50%-kal változhat, hőszigetelő testeket is készíthetünk, pl.: hőszigetelő 60 lemezek, csőhéjak, matracok, paplanok, kemény lemezek, idomok, illetve bitumenes, vagy egyéb kötésű elemeket is a granulátumok felhasználásával. Készíthetünk továbbá hangszigetelő lemezeket, mely célra a lemezként megkötött alapanyag is 65 alkalmas, de különleges esetekben perforált do-2
