171900. lajstromszámú szabadalom • Elektrosztatikus por-szóró berendezés

7 171900 8 szakasz követi, amelynek a feladatát a későbbiek során ismertetjük részletesebben. A 2. ábrán vázlatosan szemléltetünk egy 46 szer­kezetet, amelynek az a feladata, hogy léglökéseket hozzon létre. Az f szakaszon a rajz alapján felis­merhető a 23 szűrőszalag 22 felső felületének egy része, a 44 szívófúvóka a 45 szívónyílásával, vala­mint a 47 összekötővezeték kezdete. Egy, a 44 szívófúvókához közvetlenül csatlakoztatott edény­szerű 62 toldatban egy kónikus alakú 63 szelep­fészek van kialakítva, amely egy gyenge 64 nyomó­rugóval előfeszített zárórésszel vagy 65 billenőtest­tel működik együtt. Ha a berendezés ki van kap­csolva, akkor a 65 billenőtest normál helyzetben a 63 szelepfészek útján kialakított átvezetés meg­közelítően zárt helyzetű. Amint a 47 összekötő­vezetékben a nyomáshiány kielégítő nagyságú, a 65 billenőtest a 63 szelepfészekből kiemelkedik, úgy­hogy egy erős légáram jön létre. Ennek következ­tében a 63 szelepfészek két oldalán levő nyomás­különbség csökken és a 64 nyomórugó ereje ele­gendően nagy ahhoz, hogy a nyomáskülönbséget kiegyenlítse és a 65 billenőtestet megint a 63 szelepfészek irányába nyomja. Ezáltal a 65 billenő­test lengőmozgásba jön, miáltal a 47 összekötő­vezetékben való átárarhlás és ezzel együtt kismér­tékben az 50 szívó vezetékben, a nyomó 58 veze­tékben és a 48 leválasztószervben is pulzálóvá válik. Ilyen módon a finom por -amely a 44 szívófúvókából áramlik a vezeték belső falára — csak igen korlátozott mértékben rakódhat le. A 3. ábrán ábrázolt berendezéssel a fentiekhez hasonló hatás érhető el. Ennél a berendezésnél a 47 összekötővezetékben, közvetlenül a 44 szívó­fúvókával kapcsolatban, egy 66 hamislevegő-nyílás van kialakítva, amely normál állásban egy 67 csap­pantyúval van zárva. A 67 csappantyú periodikusan rövid ideig a 68 nyíl irányában nyitva van, és miután a 66 hamislevegő-nyílás átmérője jelentősen nagyobb mint a szűrőszalag felső részei és a 45 szívónyílás közötti áteresztőkeresztmetszet, egy je­lentős léglökés jön létre. Természetesen a 67 csap­pantyú nyitott helyzetének idejét úgy kell meg­választani, hogy ezen idő alatt a szűrőszalag felső része csupán egy olyan szakaszt fusson be, amely jelentősen kisebb, mint a 45 szívónyílás szélességi mérete. A találmány szerinti berendezés működésének módja a következő: A bevonandó munkatárgyakat (amelyek földelve vannak) a 10 szekrénybe a 16 nyíl irányában vezetjük be. A 17 szórópisztoly a 14 belső térben elektrosztatikus töltésű porfelhőt hoz létre. E por­felhő annak következtében, hogy a 14 belső térben egy kis nyomáshiány van, a 14 belső térre korlá­tozódik. Az elektrosztatikus porrészecskék nagy­része ezután a bevonandó munkatárgyra rakódik le (feltételezve, hogy ezen jól megtapad). A pornak az a része, amely nem rakódott le a munkatárgyra, a. szűrőszalag éppen futó felső végére rakódik le, majd a 44 szívófúvóka hatására ezt a port megint a 19 tárolótartályba vezetjük vissza azon porrész kivételével, amely a munkatárgyra rakódik lé. Ily módon a por egy első köráramban kering. Ez a köráram a 19 tárolótartályból indul ki és a 18 csővezetéken át a 17 szórópisztolyba vezet, ahon­nan a 14 belső térbe, majd pedig a por lerakódása után a szűrőszalag éppen futó felső végére visz, majd a 44 szívófúvókán át a 47 összekötőveze­téken keresztül a 48 leválasztószerv, az 51 kilépő­nyílás valamint az' 54 forgószitán keresztül ismét a 19 tárolótartályba vezet vissza. Ez a köráram ön­magában zárt és gyakorlatilag csak a c-e szaka­szokban csatlakozik a futó szűrőszalag felső végé­hez. Egy további por-köráramban kering a pornak az a része, amelyet a 48 leválasztószerv nem választott le. Ez a köráram az 50 szívóvezetékkel, ezt követően a szívó 49 kompresszoron, a nyomó 58 vezetéken, az 59 elosztóvezetéken keresztül vezet a 14 belső térbe, majd a por a 23 szűrő­szalag 22 felső felületére rakódik le egészen a 44 szívófúvóka helyéig, majd a 47 összekötővezetéken keresztül vezet tovább vissza a 48 leválasztószerv­hez. Ez a további köráram is gyakorlatilag a c és e szakaszokban csatlakozik a szűrőszalag felső felü­letéhez. Annak érdekében, hogy a munkatárgyak porszórása után elhasznált port pótolhassuk, a friss port a 40 adagolószerkezet útján ugyancsak a 23 szűrőszalag 22 felső felületére juttatjuk. Tehát a friss port nem ömlesztjük közvetlenül a 19 tároló­tartályba, hanem azt először a fölösleges porral együtt hagyjuk lerakódni, majd ezt követően a két port a 44 szívófúvóka emeli fel, miáltal e porok erőteljesen átkeverednek. Ha a berendezésbe öm­lesztett port a munkatárgyak szórásakor felhasznált por mennyiségével összevetjük, akkor megállapít­ható, hogy a porveszteség a találmány szerinti berendezésnél 1%-kal kisebb, úgyhogy a por vissza­nyerése és ismételt felhasználása teljes egészében lehetővé válik. Előnyként említhető, hogy a mun­kafolyamat folyamatosan végezhető. A korábbitól eltérő minőségű por alkalmazása 40 esetén a találmány szerinti berendezés igen elő­nyös. A por cseréje esetén először a szekrényben nem helyezünk el további munkatárgyakat. A 18 csővezetéket a tárolótartályról eltávolítjuk és friss levegővel fúvatjuk át. A berendezés többi részei 45 ugyanekkor az előző munkaművelettel azonos mó­don működnek. A berendezésben még meglevő lerakódott por a fentebb említett két köráram közül az egyiken átfut, míg végül a 18 csőveze­tékhez csatlakoztatott tárolótartályba jut. A 23 50 szűrőszalag f szakaszát egyidejűleg pl. egy nagy­teljesítményű ipari porszívóval mélyreható alapos tisztításnak vethetjük alá. Természetesen a 40 ada­golószerkezet ebben a pillanatban nem működik. Ilyen módon a teli 19 tárolótartály egy üres 55 tárolótartályra cserélhető, és ezt követőleg a 40 adagolószerkezet az új friss porral tölthető meg, és a 18 csővezetéket az új 19 tárolótartályhoz csat­lakoztathatjuk. Egy rövid indítási időszak után a berendezés az új vagy cserélt minőségű porral 60 kifogástalanul működik anélkül, hogy az újbóli anyagfelvitel folyamán a korábban alkalmazott por elemi részecskéi észrevehetők lennének. Eltekintve az igen rövid átállási időtől és a 23 szűrőszalag tisztítási műveletétől, a berendezésnek gyakorlatilag 65 nincs holtideje. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom