171820. lajstromszámú szabadalom • Eljárás timföldgyári vörösiszap kerámiaipari hasznosítására

171820 17. 40 s% agyagmárgaőrlemény 0,5 mm átlagos szemcsefinomsággal. 18. 20 s% hulladéküvegőrlemény + 20 s% wol­lasztonitőrlemény 0,1 mm átlagos szemcse­finomsággal, 19. 25 s% hidrohematitos-kálitrachit + 15 s% lösz (átl. 0,2 mm). 20. 35 s% égetettszemétsalak + 5 s% bentonit (átl. 0,1 mm). Vörösiszapkerámiák technológiai- és fizikai jellemzői: Sor­szám Előkészítés Égetés Testsűrűség Szilárdság i. száraz 950 C° 1,3 g/cm3 120 kp/cm2 2. nedves 1000 C° 1,2 g/cm3 100 kp/cm2 3. száraz 950 C° 1,5 g/cm3 250 kp/cm2 4. száraz 1050 C° 1,4 g/cm3 150 kp/cm2 5. száraz 1050 C° 1,7 g/cm3 400 kp/cm2 6. száraz 1000 C° 1,2 g/cm3 100 kp/cm2 7. nedves 1000 C° 1,3 g/cm3 110 kp/cm2 8. száraz 950 C° 1,1 g/cm3 80 kp/cm2 9. száraz 1150 C° 1,9 g/cm3 450 kp/cm2 10. száraz 1100 C° 1,7 g/cm3 400 kp/cm2 11. száraz 1050 C° 1 g/cm3 70 kp/cm2 12. száraz 1000 C° 1,2 g/cm3 100 kp/cm2 13. száraz 1050 C° 1,4 g/cm3 140 kp/cm2 14. száraz 1050 C° 1,1 g/cm3 80 kp/cm2 15. száraz 1100 C° 1,2 g/cm3 90 kp/cm2 16. nedves 1150 C° 2,2 g/cm3 1000 kp/cm2 17. száraz 1100C° 2,5 g/cm3 1400 kp/cm2 18. száraz 1000 c° 1,9 g/cm3 950 kp/cm2 19. nedves 1050 C° 1,8 g/cm3 800 kp/cm2 20. száraz 1150 C° 1,5 g/cm3 600 kp/cm2 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás timföldgyári vörösiszap kerámiaipari hasz­nosítására ásványi és/vagy szilikáttartalmú adalékok-5 nak a vörösiszapba történő bekeverése — a keverék kezelése és formázása —, valamint komplex vízoldha­tatlan szilikátok —, spinelek és más kettősoxidokká történő átalakulását biztosító égetése által, azzal jelle­mezve, hogy a keverék szárazanyagának 90—50 s%-át 10 kitevő vörösiszaphoz, annak szűrése előtt és/vagy után, kovasavat-, vagy szilikátásványokat — mint filloszilikát, inoszilikát, mezoszilikát tektoszilikát — tartalmazó föld­anyagokat-, vagy ipari készítmények szilikáttartalmú hulladékát-, vagy primer vulkanikus kőzeteket-, vagy 15 olajpalasalakot-, vagy löszt-, vagy dolomitot-, adunk hozzá, külön-külön, vagy tetszőleges keverékük formá­jában, a keverék szárazanyagtartalmának 10—50 s%-át kitevő mennyiségben, — azonban a plasztikus- és tégla­agyagokból kívánt esetben is legfeljebb 7,5 s%-ot — és 20 a dolomitból, adott esetben is legfeljebb 15 s%-ot hasz­nálunk, és legfeljebb 1 mm átlagos szemcseméretben, úgy hogy a legnagyobb szemcsék mérete nem haladja meg a 2 mm-t, majd a komponenseket homogenizáljuk, — kívánt esetben mosva szűrjük, adott esetben a keve-25 réket szabadtéri tárolóban pihentetjük — és nedvesen formázzuk és/vagy szárítjuk, — kívánt esetben félszára­zon formázzuk —, végül a formatesteket 950—1250 C° közötti hőmérsékleten kiégetjük. 30 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mód­ja, azzal jellemezve, hogy adalékanyagként porfinom természetes állapotú földanyagokat használunk, és/vagy ipari tevékenység szilikáttartalmú hulladékaként reku­perált szállóport alkalmazunk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 78.6130.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató

Next

/
Oldalképek
Tartalom