171795. lajstromszámú szabadalom • Eljárás levegő és ipari véggázok szennyezéseinek eltávolítására

171795 nünk, a bűz intenzitása legnagyobb mértékben 600 °C reaktorhőmérséklet és 10 liter/óra térse­besség beállítása mellett csökkent le. A promotort nem tartalmazó hopkalit katali­zátorral végzett kísérleteink során azt tapasztal­tuk, hogy a bűz jellege megváltozott, a hőmérsék­let emelésével a szag intenzitása fokozódott. Eljárásunkat hidroxo-kobalamin szuszpenzió porlasztásos szárítása során keletkező penetráns szagú gázáram szagtalanításával kapcsolatban is­mertetjük részletesen. 400 kg vízmennyiségben levő 15 kg szuszpen­ziót 10 000 Nm3 levegővel 320 °C-os belépő hő­mérsékleten porlasztottunk be a szárítóba. A 130 °C hőmérsékleten távozó gázáramból zsá­kos szűrőkkel választjuk le a néhány mikron nagyságrend szemcseátmérőjű terméket. A zsá­kos szűrők hatásfoka a használattól függően 70—90% között változik. A gázáramot vizes mo­són keresztül vezetve 50 °C hőmérsékletre hűt­jük, ahol az adott hőfokon vízgőzzel telítődik. A vizes mosóból távozó gázáramot, melynek portartalma néhány százalék, 320 °C hőmérsék­letre hevítve MPS—2 jelű Pd alapú fém katali­zátorral érintkeztetjük, majd a megtisztított gáz egy részét (10 000 m3) a technológiai folyamatba visszavezetjük, a betüzelés során keletkező füst­gáznak megfelelő mintegy 2000 m3 gázt kémé­nyen keresztül a szabadba vezetjük. A termikus és környezetvédelmi szempontból nagyrészt zártciklusú folyamatból a szuszpenzió­val bevitt víz a vizes mosóban távozik el. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás levegő és ipari véggázok egészségre ártalmas és/vagy bűzös szennyezéseinek eltávo­lítására, azzal jellemezve, hogy a tisztítandó le­vegőt vagy az ipari véggázt adott esetben levegő hozzákeverésével 100 C° és 400 C° közötti hőmér­sékletre előmelegítjük és ezen a hőmérsékleten ismert módon tisztított és/vagy kémiai úton elő-5 kezelt szilárd hordozóra vagy tetszőleges alakú és méretű szilárd felületre a hordozónak vagy szi­lárd felületnek a periódusos rendszer V., VI., VII. és VIII. csoportjába tartozó fémek, előnyösen Ag, V, Cr, Mo, W, Mn, Co, Ni, Re, Pd vagy Pt, vagy 10 ezek vegyületeinek alkalmas módszerrel, vagy oldószereleggyel készített, a fenti fémeket elemi alapon számolva 0,0001—10 súly% mennyiségben tartalmazó oldatával való bensőséges érintkezte­tésével és adott esetben csökkentett nyomáson 15 vagy iners gáz, így nitrogén átvezetése közben az oldószer melegítéssel való eltávolításával, a fel­vitt fémsó ismert módon elemi fémmé vagy más katalikus aktivitású vegyületté való átalakításá­val kialakított fém vagy katalitikus aktivitású 20 fémvegyület vagy ötvözet vékonyréteget tartal­mazó katalizátoron a rendszer ellenállásától füg­gő nyomáson 1—50 000 h"1 térsebességgel átve­zetjük, adott esetben a katalizátorról távozó gáz­áramhoz vagy annak egy részét a tisztítandó gáz-25 áramban visszakeverjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítá­si módja, azzal jellemezve, hogy a tisztítandó le­vegőt vagy ipari véggázt előnyösen 200 °C és 300 °C közötti hőmérsékletre melegítjük és az eljárást 30 ezen a hőmérsékleten vitelezzük ki. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás fo­ganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a ka­talizátor készítésénél a szilárd hordozót vagy tet-35 szőleges alakú és méretű szilárd felületet, a fé­meket elemi alapon számítva előnyösen 0,001—2 súly% mennyiségben tartalmazó oldattal érint­keztetjük. A kiadásért feiel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 78.6128.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom