171776. lajstromszámú szabadalom • Eljárás keményfémekből levő hüvelyek és hasonló munkadarabok előállítására

5 171776 ei közvetlenül a műszén rúdra sajtoljuk, előzsugo­rítjuk, majd méretre köszörüljük. A 3 burkoló réteg előállítható a burkoló réteg anyagának 2 műszén rúdra mártással, kenéssel, extrudálással, szórással vagy fröccsöléssel való fölvitele révén is. Az így fölvitt anyag előállítha­tó 90—99 súlyszázalék fémoxid por felhasználá­sával, amelyhez 2—5 súlyrész nagy fajlagos felü­letű, tisztított agyagból (például illitből) és 1 súly­rész aktivált bentonitból álló keverékből 1-—10 súlyszázaléknyi mennyiséget keverünk, és e ke­veréket víz adagolásával gél állapotba hozzuk. Az így előállított 3 burkoló réteg felvitele után a benne levő fölösleges vizet elpárologtatjuk, a 3 burkoló réteget ismert módon előégetjük és mé­retre munkáljuk. Az előzsugorított munkadarab furatába a vég­zsugorítás művelete előtt behelyezett rúd készít­hető egészében fémoxid porból is. Ilyen esetben a fémoxid port ismert módon formáljuk rúddá. Az egészében fémoxid porból levő rúd főként akkor használható, ha az előállítani kívánt munkadarab furatának átmérője aránylag nagy, egy vagy több cm nagyságú. A találmány szerinti eljárás fontosabb előnyös tulajdonságai a következők: A keményfém anyagból levő hüvelyek, csövek, gyűrűk és hasonló munkadarabok majdnem tel­jesen selejtmentesen állíthatók elő. Selejt még a műszén mag és fémoxid por alapanyagú burkoló réteg végzsugorítás utáni eltávolítása során sem keletkezik, mert az agyag-bentonit-fémoxid por keverékéből létrehozott burkoló réteg forgácso­lási tulajdonságai jelentősen közelebb vannak a műszén magrész forgácsolási tulajdonságaihoz, mint a tiszta fémoxid porból levő burkoló rétegé. Az ilyen munkadarabok készítéséhez szükséges anyag mennyiségét gyakorlatilag csak a kész munkadarabbal szemben támasztott szilárdsági követelmények határozzák meg, mert a munka­darabok megmunkálásához csupán minimális anyagráhagyás szükséges. A keményfém anyagú munkadarabok végméretre munkálása az eddi­gieknél jelentősen rövidebb idő alatt elvégezhető, mert az anyagráhagyás minimális és a sajtolt, végzsugorított munkadarabok alakja gyakorlati­lag megfelel az előállítani kívánt alaknak. A meg­lepő mértékben lecsökkent megmunkálási idő és megmunkálási munka következtében csökken a szerszámkopás mértéke is. A kis anyagigény, megmunkálás-igény szerszámigény, valamint a kevés selejt az eljárást gazdaságosabbá teszi, az ilyen típusú keményfém anyagú munkadarabok előállítási árát nagymértékben lecsökkenti. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás keményfémekből levő hüvelyek és 10 hasonló munkadarabok (például gyűrűk) előállí­tására, azzal jellemezve, hogy a keményfém por­ból ismert módon, izosztatikus vagy hidrosztati­kus sajtolás révén homogén sűrűségű munkada­rabot sajtolunk és a munkadarabot ebben az ál-15 lapotban előzsugorítjuk, a munkadarab furatánál vagy üregénél kisebb méretű műszén rudat vagy tárcsát készítünk és ennek a munkadarab falá­val érintkező felületére fémoxid por alapanyagú burkoló réteget viszünk, amely burkoló réteg elő-20 állításánál 1 súlyrész bentonitból és 2—5 súlyrész zsíros anyagból álló keveréket készítünk, e keve­rékből fémoxid porhoz 1—10 súlyszázaléknak megfelelő mennyiséget keverünk, az így előállí­tott anyagot összeőröljük és az őrleményt víz be-25 keverése révén gél állapotba hozzuk, az előkészí­tett, méretre munkált műszén rúdra vagy tárcsá­ra a gél anyagból mártással, kenéssel, extrudá­lással, szórással vagy fröccsöléssel 0,1 mm-nél na­gyobb rétegvastagságot viszünk föl, a fölvitt bur-30 kóló rétegből a fölösleges vizet a kerámia ipar­ban ismert módon elpárologtatjuk, a műszén rúdra vagy tárcsára fölvitt burkoló réteget elő­égetjük, majd méretre munkáljuk, az így előállí­tott rudat vagy tárcsát az előzsugorított munka-35 darab furatába, illetve üregébe helyezzük és eze­ket együtt kemencében levő, porózus fémoxid anyagú lapra helyezzük, majd a kemencét a ke­ményfém anyag kobalt tartalmától függően 1280—1520 C°-ra fűtjük és e hőmérsékleten a 40 munkadarabot 0,5—10 percig hőntartjuk, ezt kö­vetően lehűtjük, majd a rúdra vagy tárcsára zsu­gorodott keményfémből a rudat vagy tárcsát ki­fúrjuk és a munkadarab furatát, illetve üregét készre munkáljuk. 45 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az előzsugorított munkadarab furatába, illetve üre­gébe helyezett rudat vagy tárcsát egészében fém­oxid porból, sajtolás, előzsugorítás és méretre 50 munkálás révén készítjük. 1 rajz (1 ábra) A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 78.6126.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató

Next

/
Oldalképek
Tartalom