171700. lajstromszámú szabadalom • Berendezés rétegellenállások készítésére krakkolással

5 171700 6 körül a forgókörte csapágyazását védő többszörös hőzsilip van. A 3 kemenceajtó a 6 csapok és a 7 villa segítségével kötődik az 1 kemencén kívüli 8 tengelyhely. A 8 tengely a 9 vezetőrendszerben hosszirányban — az ábrán az a nyíllal jelzett irányban — előre-hátra mozgatható. Segítségével a 3 kemenceajtóhoz rögzített 2 forgókörte — a 3 kemenceajtóból való kibontás nélkül — állandó forgás közben kihúzható az 1 kemencéből, majd a 8 tengely körül, az ábrán a b nyíllal jelzett köríven elforgatva és hosszirányban visszatolva bejuttatható a 10 hűtőtérbe. Az elforgatással egy időben az 1 kemence nyílásánál nagyobb méretű, az ábrán fel nem tüntetett lemez a kemencenyílás elé mozdul és azt hézag nélkül azonnal elzárja. A berendezés 1. ábrán példaképpen vázolt kikiviteli alakjánál az 1 kemence két oldalán egyegy hűtőtér helyezkedik el. Az ábra jobb oldalán látható 10 hűtőtérbe helyezhető el az ábrán az 1 kemencében levő 2 forgókörte, az ábra bal oldali 10 hűtőterébe pedig a másik, az ábrán töltési helyzetben feltüntetett 2 forgókörte tolható be. Az 1 kemence példaképpen bemutatott alakjának tehát két 10 hűtőtere, a 3 kemenceajtóval oldhatóan rögzített 2 forgókörtéje, az 1 kemencén kívül elhelyezett 9 vezetőrendszerbe mozgó 8 tengelye, a 8 tengelyt a 3 kemenceajtóval öszszekötő 7 villája és összesen 4 darab a 7 villát a 3 kemenceajtóval összekötő 6 csapja van. Mialatt az egyik 2 forgókörte lehűl, kiürítjük belőle a szénréteggel bevont ellenállásokat, majd újra töltjük, ezalatt a másik 2 forgókörte az 1 kemencében forog és végbemegy benne a krakkolás. Két 2 forgókörtével, tehát megduplázódik az 1 kemence termelése. Természetesen alkalmazhatunk kettőtől eltérő számú 2 forgókörtét és 10 hűtőteret is. Pl. két 2 forgókörtét és egy 10 hűtőteret vagy három 2 forgókörtét és három 10 hűtőteret stb. A 2 forgókörte nyakán keresztül 5 betét cső nyúlik a 2 körte belsejébe. A 2 forgókörte nyaka és az 5 betét cső közti téren keresztül történik a krakkoláshoz szükséges szénhidrogén és az esetleges vivőgáz bevezetése a 2 forgókörtébe. Az elhasznált gáz az 5 betét csövön keresztül távozik. A 2 forgókörte nyakát a hajtóműben elhelyezkedő szorítóelem kapcsolja a hajtóműhöz, A 2 forgókörte nyaka a 3 kemenceajtóban levő hőzsilipen és a 4 tartóban elhelyezkedő csapágyazáson nyúlik keresztül. A berendezésnek a 2. ábrán példaképpen vázolt másfajta kiviteli alakjánál a 9 vezetőrendszernek az 1 kemencén kívüli 8 tengelyt önmagával párhuzamos helyzetben való eltolására alkalmas 11 sínezése van. Ezáltal megoldható a 2 forgókörte hosszirányú kiemelése az 1 kemence teréből, önmagával párhuzamos helyzetben oldalirányba való eltolása és újabb hosszirányú mozgással a 10 hűtőtérbe juttatása a 8 tengely körüli forgómozgás elvégzése nélkül. Az eltolással egy időben a 1 kemence nyílásánál nagyobb méretű 12 lemez a kemencenyílás elé mozdul és azt hézag nélkül azonnal elzárja. A 2 forgókörte és a benne levő ellenállások egyenletes lehűlését segíti elő az, hogy egy-egy másik 12 lemez zárja el a 10 hűtőterek nyílását is, ezt csak a 2 forgókörte behelyezésének és kivételének idejére hagyva szabadon. A példaképpeni megvalósítási módoknál az 1 kemence előtti tér állandóan védve van a 2 körte hősugárzásától, mert a 3 kemenceajtó állandóan eltakarja a 2 körtétől az 1 kemence előtti teret. Ez különösen akkor előnyös, ha a 2 forgókörte kiemelését, a 10 hűtőtérbe juttatását, ürítését és töltését a kemence kezelője kézi irányítással végzi. A 2 forgókörte 3 kemenceajtóból való kibontás nélküli töltését és ürítését teszi lehetővé az, hogy a 7 villában a 3 kemenceajtó két 6 csappal billenthetően és minden helyzetben rögzíthetően van elhelyezve. A bármely helyzetben való rögzítést például a rajzon nem látható további csapok teszik lehetővé, de alkalmazható bármely, a rögzítésre alkalmas más megoldás is. Az 1. ábra a töltés helyzetében mutatja az egyik 2 forgókörtét. A 2 forgókörte a hajtómű segítségével bármely helyzetben és minden művelet közben forgatható, de a forgása természetesen bármely helyzetben meg is állítható és a 2 körte rögzíthető. A 2 körtével való műveletek zavartalan és biztonságos elvégzésének és ezáltal a törésveszély csökkentésének céljából az 1 kemencén kívül elhelyezett 8 tengelynek a hosszirányú mozgás végpontjáig történő elmozdulása bekövetkeztéig a másirányú mozgást megakadályozó, az ábrán fel nem tüntetett reteszelése van. A 8 tengely minden nem hosszirányú elmozdulása, elfordulása, önmagával párhuzamos eltolása azáltal válik lehetővé, hogy ez a reteszelés a véghelyzetben, tehát teljesen kihúzott helyzetben kiold. A berendezés mozgó részeinek a mozgatása (pl. a kemencén kívüli tengely hosszirányú mozgatása, a tengely vezetőrendszerének önmagával párhuzamos helyzetben való eltolása, a kemenceajtónak a tengely körüli elfordítása, a körte billentése, a kemencenyílás és a hűtőtérnyílás elé forduló lemez mozgatása stb.) a két ábrán fel nem tüntetett programozható automatikával, elektromos, pneumatikus vagy hidraulikus hajtás segítségével történhet, de az egyes mozgásokat a kezelőszemélyzet kézi erővel is végezheti. A találmány szerinti berendezésben az eddigi szakaszos működésű, forgókörtés berendezésekhez viszonyítva mintegy a felére csökken a felfűtés ideje, jelentősen csökken az üzemelés energiaigénye, és termelékenysége a többszörösére növekszik. A berendezésben előállított ellenállások szórása a kívánt ellenállásérték körül közel egy nagyságrenddel jobb, felköszörülés után az ellenállásoknak alig néhány százalékát kell leégetéssel javítani. A találmány szerinti berendezésben a forgókörtét nem kell leszerelni a forgatóorsóról, ez jelentős időmegtakarítást jelent és szinte teljesen elesik a körtetörésből eredő kár és termeléskiesés. Ugyancsak teljesen elesnek a forró körték 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3