171617. lajstromszámú szabadalom • Társított bevonóanyag rendszer, előnyösen földbefektetett csővezetékek, fémtárgyak és betontestek szigetelésére
3 171617 4 c) 0,05-0,1 mm vastag, 0-100 súly% műkaucsukot, 16-0súly% bitument és 14-0 súly% talkumot tartalmazó, öntapadást biztosító rétegből áll. 5 A műkaucsuk komponens a társított bevonóanyag rendszer flexibilitását alacsony és magas hőmérsékleten vizsgált tulajdonságait (például a hőállóságot, képlékenységet, szakítószilárdságot és az öntapadó jelleget) általában javítja. 10 Műkaucsukként előnyösen poliizobutilént használunk. Használhatók klórtartalmú polimerek is, mint például a polikloroprén, és olyan anyagok, amelyek hasonló fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, például izobutilén-kopolimer, amely- *5 nek sűrűsége 0,92 g/cm3 keménysége (Shore A) 30, hidegállósága -50 C°, fajlagos ellenállása 1015 Ohm cm, átütési szilárdsága 23KV/mm. A találmány szerinti társított bevonóanyag rendszerhez használható, vándorlásra nem hajlamos Iá- 20 gyító hatású és tapadóképesség növelő gyanták közé tartoznak azok a kopolimer készítmények, amelyek izobutilénből, butadiénből, eis- és trans-buténből állnak, így az izobutilén-butadién-cisz/transz-butén-terpolimerek. 25 E lágyítók 500-1200-ig terjedő molekulasúlyú és 80-120 g J2 /100g jód-bróm számú termékek. Lágyítóhatású és tapadóképességnövelő polimerként 45% izobutilén, 33%butadién, 12%ciszbutén, 10% transz-butén összetételű terpolimert használhatunk, 30 amelynek molekulasúlya 760 és jód-bróm száma 106.g J2 /100g. A társított bevonó anyag-rendszerben egy, vagy több vándorlásra nem hajlamos lágyítószer is jelen lehet. Ilyen vándorlásra nem hajlamos lágyítók 35 közé tartoznak a 800-tól 1000-ig terjedő molekulasúlyú, nyíltláncú, polimerek, például a poliizobutilén, polibutén és hasonlók. A találmány szerinti társított bevonóanyag rend- 40 szerhez előnyösen olyan polibutént célszerű használni, melynek molekulasúlya 1290, sűrűsége 0,898, savszáma 0,01 mgKOH/g-nál kisebb és összes szulfáttartalma 5 ppm-t nem éri el. A tapadóképesség növelésére, a találmány sze- 45 rinti társított bevonóanyag rendszer fenyőgyantát is tartalmazhat, melynek mennyisége a bevonatra vonatkoztatva legfeljebb 15 súly% lehet. Abban az esetben, ha a társított bevonóanyag rendszer műkaucsuk tartalma kisebb, mint 15 50 súly%, akkor a lágyítószer mennyisége előnyösen 8-15 súly% és a fenyőgyanta aránya 5-10 súly%. A társított bevonóanyag rendszer egyéb komponenseket, így a baktérium- és gombaölőszereket, (például pentaklór-fenolt, pentaklór-fenil-laurátot) 55 töltőanyagot (például PVC port, talkumot, finomeloszlású krétaport és hasonlókat) is tartalmazhat olyan, előnyösen 20%-ig terjedő mennyiségben, amely a társított bevonóanyag rendszer tulajdonságait károsan nem befolyásolja. 60 A bevonóanyag rendszer egyes rétegeinek a készítésénél oldószerként aromás és alifás szénhidrogének egyaránt használhatók. Előnyösen benzolt, toluolt, könnyűbenzint, vagy ezek elegyét használjuk. 65 A pirolízisgyanta főként kondenzált aromás szénhidrogéneket tartalmazó párlatnak és pirolízis-nehézgyantának szénhidrogének hőbontásánál keletkező 180C° felett forró cseppfolyós melléktermékeiből desztillációval vagy oxidációval előállítható kőszénkátrányszerű anyag. A használt pirolízisgyanta átlagos molekulasúlya 430-450. Elemei összetétele : szén = 91-93 súly%, hidrogén = 8-62 súly%, kén és oxigén tartalma = 0 súly%. Lágyuláspontja 80-90 C°, sűrűsége d^° 1,1779, viszkozitása 94C°-on, 1,7-0,5 xl06 cP, penetrációja 25C°-on 1—10/MSz 13 162—60 szerint meghatározva), aszfalténtartalma (MSz 19 984-69 szerint) 30-35%. A társított bevonóanyag rendszerhez a bitumen, vagy a bitumen-pirolízisgyanta keverékek bármely fajtája használható. A használt bitumen és/vagy bitumen-pirolízisgyanta keverék lágyuláspontja 70-120 C°, penetrációja 10-40. Használható bitumenfajták a 85/25 és a 95/25 jelű bitumenek, ahol a számláló a lágyuláspontra, a nevező a penetrációra vonatkozik. Bitumenen kőolajból, vagy aszfaltból származó terméket értünk. A társított bevonóanyag rendszer készítésénél előnyösen bitumentartalmú PVC-fóliát használunk, amelynek több fizikai jellemzőit az 1. táblázatban foglaljuk össze. 1. táblázat Bitumen tartalmú PVC-fólia főbb jellemzői Szakadási nyúlás% Szakítószilárdság kp/cm2 Beszakíthatóság kp/cm Átütési feszültség KV Fajlagos ellenállás Ohm cm Hidegvíz felvétel súly% (24 óra, 23 C°) Vízgőz áteresztés g/m2 x 24 óra (23 C°, 100%-rel. nedv.) 250 234 69 24 1,1 xlO14 0,12 2,3 A társított bevonóanyag rendszer előállításakor a fóliára két különböző összetételű réteget viszünk fel. Az alapréteg (fóliára közvetlenül felhordott réteg) tapadóképessége nagy, ezért az összeragadás megakadályozására és/vagy az öntapadás biztosítására egy öntapadást biztosító réteget műkaucsuk, vagy műkaucsuk-bitumen, vagy műkaucsuk-bitumen-talkum benzines oldatát visszük fel. Műkaucsukként előnyösen poliizobutilént használunk. Az öntapadást biztosító réteg esetenként alapréteg nélkül is használható. A műanyag-fóliával társított bevonóanyag rendszer alaprétegét alacsony hőmérsékleten (30-50 C°) 2
