171565. lajstromszámú szabadalom • Festékszóró berendezés festéknek porózus anyagra való felvitelére

3 171565 4 nem okoz nehézséget, mivel a légsugár jóval a gyűjtővályú fölött van elhelyezve, azonban a festéksugarak hosszú útja és annak következtében, hogy a légsugár bizonyos mértékig még a tördelt, szaggatott festéksugarakat is eltéríti, nagyon nehéz elérni, hogy a festéksugarak a textilanyagon pontosan ott ütközzenek föl, ahol a mintázat megkívánja. A találmány feladata olyan festékszóró berendezés létrehozása, amely a felsorolt hátrányos jelenségeket, így a festékbe került levegő eltávolításának és a pontos mintázat kialakításának problémáját megoldja. A kitűzött feladatot a találmány szerinti festékszóró berendezés azáltal oldja meg, hogy a festéket befogadó gyűjtővályú belépőnyílásának ívelt lapja, illetve felülete van, amely a belépőnyílás gyakorlatilag teljes szélessége mentén elnyúlik és a légáram felé konvex, és amely lap vagy felület olyan résszel kezdődik, amely gyakorlatilag érintőleges a légáramhoz, és amely íveltsége folytán a gyűjtővályú belseje felé haladva a légsugár kezdeti irányától folyamatosan távolodik és a légáramot a festéktől egy külön nyílás felé tereli. A légáram elterelésé az ismert jelenségnek eredménye, amely jelenséget Coanda hatásnak, felület-csatlakozási hatásnak vagy fal-csatlakozási hatásnak neveznek. E jelenség abban nyilvánul meg, hogy a szorosan egy fal mentén áramoltatott légáram igyekszik a falat követni akkor is, ha a fal a légáram kezdeti irányától ívelten elhajlik, feltételezve, hogy a légáramtól való fal-elhajlás nem következik be túlságosan hirtelen. A találmány szerinti festékszóró berendezés egyik kiviteli alakjánál, amelynél a belépőnyuás egy további falfelületét egy lap felülete alkotja, amely lap szintén a belépőnyílásnak gyakorlatilag egész szélessége mentén végignyúlik és amely lap felülete a 3 570 275 számú Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírásban ismertetett módon távolodik a légsugártól, a megoldás jellemzője, hogy az első lap, illetve felület és a második lap együtt egy a levegő és festék áramát a gyűjtővályú felé gyorsító venturi csatornát képez. A 3 570 275 számú Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírás megoldásánál a lap távolodik ugyan a légsugártól, azonban túlságosan messze van a légáramtól és túlságosan gyorsan távolodik ettől ahhoz, hogy Coanda hatás vagy venturi hatás jöhetne létre. A találmány szerinti festékszóró berendezést részleteiben az 1-7., illetve 8-12. ábrákon vázolt példaképpeni kiviteli alakokkal kapcsolatban ismertetjük, amelyek közül: - az 1. ábra az egyik kiviteli példaként felhozott, textilanyaghoz való festékszóró berendezés vázlatos oldalnézetét mutatja, - a 2. ábra vázlatos rajzban mutatja be a festék oda-, illetve elszállítását szolgáló rendszert, valamint a nyomás alatti levegő hozzávezetését, éspedig azon festékszórórudak egyikénél, amelyek a berendezés részét képezik, a hozzájuk tartozó szabályozóelemekkel, - a 3. ábrán az említett festékszórórúd részben metszett oldalnézete látható, - a 4. ábra a festékszórórúd egy részletének felnagyított képe, éspedig a 3. ábra IV jelű nyila 5 irányából nézve, - az 5. ábrán a festékgyűjtő vályú egy részének felnagyított képét látjuk, - a 6. ábra az 5. ábrán látott vályú jobb kéz felőli részéhek felnagyított képét mutatja, 10 -a 7.ábra a 6.ábra VII-VII vonala menti metszetet tünteti fel, - a 8. ábrán a textilanyag-festésre szolgáló berendezés egy másik kiviteli példáját látjuk vázlatos oldalnézetben, 15 -a 9. ábra az 1. ábrán bemutatott berendezés részét képező festékfelhordó készülék felnagyított alaprajzát mutatja, - a 10. ábra egy festékszórórúd keresztmetszete, -a 11. ábra a 10. ábra XI-XI vonal mentén 20 vett metszete, végül: - a 12. ábrán a 10. ábra XII-XII vonala mentén vett metszetet látjuk. Rátérve az 1. ábrára, a 11 bolyhos szőnyeget 25 folyamatosan húzzuk le a 10 hengerről a meghajtott 12 tűhenger segítségével és rájuttatjuk a ferde szög alatt elhelyezett 14 szállítóberendezésre, amelyet a 15 motor hajt, s amely arra szolgál, hogy a 11 bolyhos szőnyeget továbbítsa a 16 30 festékfelhordó készülék alá, amely nyolc darab 17 festékszőró-rúdból áll. Ezen festékszórórudak mindegyike festéket adagol ki sugarak formájában a 11 szőnyegre, annak elhaladása során. A festett szőnyeget a 14 szállítóberendezés el-35 hagyásakor a 18 vezetőgörgő irányítja, éspedig egymás után először egy 20 gőzkamrába, onnan a 22 vizes mosóberendezésbe, majd a 24 szárítóba, amelynek során a festett -nyomott— szőnyeg a festéket rögzítő kezelésen megy át, eltávolítódik a 40 felesleges festék és a festett szőnyeg megszárítódik. Ezután a szőnyeget a 26 hengerre tekerjük fel. A 16 festékfelhordó készülék és a 14 szállítóberendezés a 30 keretre van felerősítve, amelynek 32 mozgatható szakasza van, s ez a 34 görgőkre 45 van felszerelve (lásd 1. ábrát) annak érdekében, hogy lehetővé váljak a 14 szállítóberendezés eltávolítása a 16 festékfelhordó készülék alól, a 17 festékszórórudak tisztításának, javításának és sorbarakásának megkönnyítésére. 50 A 17 festékszórórudak, amelyek lényegileg azonos konstrukciójúak, keresztben helyezkednek el a 14 szállítóberendezéshez képest, éspedig távközökkel, annak hossza mentén, a 11 szőnyeg haladási útja felett. Mindegyik festékszórórúd hozzá van 55 csavarozva a 30 keret 39 átlós rúdjaihoz, a szállítóberendezés két átellenes oldalán. Mindegyik 17 festékszórórúd el van látva nagyszámú 43 szórónyílással (lásd 2. ábrát), ezek egymáshoz közel helyezkednek el a rúd hossza 60 mentén és arra szolgálnak, hogy a festéket vékony sugarakban a mozgó 11 szőnyeg felületére irányítsák. Amint a 2. ábrán látható, mindegyik festékszórórúd festékkel való ellátását egy külön 40 festéktartály biztosítja a „P" szivattyú révén, 65 amely a festéket nyomással szállítja a 41 vezetéken 2