171541. lajstromszámú szabadalom • Kötőlemez elsősorban keményfa anyagú rácsos faszerkezetek csomópontjainak összerősítésére

3 171541 4 fogak kihajlással szembeni ellenállása gyakran nem elegendő arra, hogy ezeknek keményfa anyagba való benyomásakor a rájuk ható kihajlító és elhajlító erőknek ellenálljanak. Ezenkívül a keményfák haj­lamosak arra, hogy a puhafáknál könnyen repedjenek. 5 Ha szokásos kialakítású kötőlemezeket használnak, amelyekben a fogak szorosan egymás mellett kiala­kított, keresztirányban elnyúló sorokban vannak, a fogak fába való benyomásakor a faelemek, illetve gerendák keresztirányban korlátozott mélységben 10 berepednek, vagy szétválnak. Ez a jelenség termé­szetesen csökkenti a kötés erősségét. Mindebből következik, hogy az ismert típusú kötőlemezeknek keményfából készített elemeinek, egymáshoz kap­csolása olyan nehézségekkel jár, amilyenek ugyan- 15 ilyen csomóponti kötőlemezek alkalmazásánál pu­hább fáknál nem tapasztalhatók. Az ismert típusú csomóponti kötőlemezek alkal­mazásánál további problémát okoz és korlátozó tényezőként hat a fémanyagnak nyíró és hajlító 20 feszültségekkel szembeni ellenállóképessége. A ke­ményfákhoz való felhasználásnál nagy keresztmet­szetű fogakat kell alkalmazni azért, hogy a fába való benyomás során fogakra ható kihajlító vagy nagy nyomóerők következtében a fogak ne hibásodjanak 25 meg. Egy adott fém lemezanyag vastagság esetén a fogak keresztmetszete csak úgy növelhető, hogy ezek szélességét növelik meg. A fogak szélességének ez a növelése csak azon az áron érhető el, hogy a kötőlemez sík lemezanyagának hasznos keresztmet- 30 szete csökken. A hasznos keresztmetszetnek ez a csökkenése természetesen függ a fogak egymáshoz viszonyított helyzetétől, illetve a fogak kisajtolása és kihajlítása után sík lemezanyagban visszamaradt rések egymáshoz viszonyított helyzetétől. A csökkentett 35 hasznos keresztmetszetű sík lemezanyag hajlamos a repedésre, vagy törésre, főként a lemezanyagnak azon a részén, ahol a rések, nyílások éles sarkai vannak. így például gyakran előfordul repedés a fogak tövénél, ami a fogak kisajtolása és sík lemezanyagból való 40 kihajlítása során jön létre. Vizsgálataink és kísérleteink során azt tapasztal­tuk, hogy a szokásos vastagságú kiinduló fém lemez­anyagból készített kötőlemez is nagyon hatásosan használható keményfából készített tartó rácsszerkezet 45 elemek, illetve gerendák összeerősítésére is, ha a fogak alakját és a fogak, valamint a fogak melletti nyílások egymáshoz viszonyított helyzetét megfelelő módon választjuk meg. A fogak alakjának, valamint a fogak és sík lemezanyagban levő nyílások egymáshoz vi- 50 szonyított helyzetének megfelelő megválasztása azt is biztosítja, hogy a sík lemezanyag nyíró és hajlító erőket hordó képessége nem csökken lényegesen. A találmány feladata tehát rácsos faszerkezetek 55 elemeinek összeerősítésére olyan kötőlemez létre­hozása, amelynek lemezvastagsága az ismert kötő­lemezek lemezvastagságával azonos, amely azonban bármilyen keményfából készített elemek, gerendák összeerősítésére is alkalmas, mert fogai a keményfa 60 anyagba is úgy nyomhatók be, hogy benyomás közben a fogak nem sérülnek meg, nem hajlanak el, a faanyag nem reped és nem törik, továbbá a kötőlemez sík lemezének hasznos teherhordó keresztmetszete számbavehetően nem csökken. 65 A találmány szerinti kötőlemez révén a kitűző feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a kötőlemez s lemezéből erre merőleges, több szegszerű fog alakítunk ki, amely fogak hosszirányban elnyú sorokban vannak kiképezve és a szomszédos sorokba levő fogak hosszirányban lépcsősen, zegzugosán va: nak egymáshoz viszonyítva kialakítva. A fogak a si lemezanyagból úgy vannak kisajtolva, hogy a foga hosszirányú soraiban a kisajtolt fogak helyén a si lemezanyagban visszamaradt nyílások a fogakti azonos irányba nyúlnak, a fogak szomszédos hoss irányú soraiban levő nyílások pedig a fogaktól E ellenkező irányokba nyúlnak. Mindegyik fog ellei tétes szélei mentén egy váll van, amely a fog alapréss mellett van kiképezve és a fog benyomása közbe ennek hajlítással szembeni ellenállását, valamint a fc benyomásának utolsó szakaszában a fog nyíróerőkki szembeni ellenállását növelik. A fogak nagyob alaprésze révén a sík lemezanyagban visszahagyoi nyílásrészek a szomszédos oldalirányú nyílássorba levő hosszirányú szomszédos nyílások közötti fén lemez részek mellett vannak, azok mellett a fémleme részek mellett, amelyek oldalirányban szomszédosa a szomszédos fogsorok fogcsúcsai révén visszahagyot csökkentett méretű nyílásrészekkel. Ez a kialakítás sík fémlemez minden részén megtartja a szükség« hasznos keresztmetszetet és ezáltal a sík fémleme húzóerőkkel való terhelhetőségét növeli. A találmány szerinti kötőlemez egyik jellemzőj szerint a fogak szomszédos soraiban az egymásho legközelebb levő fogak közötti háttól-hátig mér távolság nagyobb az ismert kötőlemezeknél mérhet ilyen távolságnál, minek eredményeként a tartc szerkezet faelemeinek, gerendáinak az a hajlama hogy a fogak benyomásakor a faelemek, illetv gerendák keresztirányban megrepednek vagy átsza kádnak, lényegesen csökken vagy teljesen megszűnik Ezenkívül a fogaknak a találmány szerinti kötc lemezeknél olyan csúcsaik vannak, amelyek kisebl mértékben vannak kihegyezve, illetve tompábbak életlenebbek. Találmányunkkal a fogak külső végei: levő csúcsok szélei, oldalai körülbelül 100°-os szöge zárnak be egymással. Ez — az előzőkben ismertetet okoknál fogva - főként a keményfa gerendákna szükséges, mivel így biztosítható, hogy a foga benyomása közben a fogak külső végei a faanyagc nyírják és nem repesztik. A találmány szerinti, rácsos faszerkezetek csomó pontjainak összeerősítésére használható kötőlemez részleteiben egy a rajzokon vázolt példaképpen kiviteli alakkal kapcsolatban ismertetjük. Az Lábra egy rácsos tartószerkezet, fedél szerkezet oldalnézeti vázlata, amelynél a fedélszer kezet elemeit, illetve gerendáit a találmány szerint kötőlemezekkel erősítjük össze. A 2. ábra a kötőlemez nagyított méretű oldal nézete, amely ábrán a fedélszerkezet elemei ; találmány szerinti kötőlemezek révén vannak össze erősítve. A 3. ábra a 2. ábrán föltüntett 3-3 vonal ment részletmetszet. 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom