171443. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés lapszerű műanyag termékek, példáuzl lapfóliák, főként bútorfóliák műfurnérok és hasonlók előállítására
7 171443 8 geren át az E feszültségmentesítő egység előtt elrendezett és funkcionálisan már ahhoz tartozó 26 előadagoló hengerre kerül. A 25 és 26 hengerek közötti szakaszon a 20a lapinfra van elrendezve, amellyel a 24 szalag elhagyásakor már mintegy teremhőmérsékletre lehűlt fóliát előnyösen legfeljebb 60 C° hőmérsékletre melegítjük. Az ily módon ismét előmelegített f fóliát a 26 előadagoló hengerrel tápláljuk be az E feszültségmentesítő és temperáló egységbe, amelynek 34 szekrényében felül egymással egyvonalban, egymástól X távolságban két 27, 28 végtelenített szállítószalag van elrendezve, amelyek belsejében egy-egy 29 fúvatószerkezet, felettük pedig egy-egy 30 szívószerkezet helyezkedik el. A hevederek anyaga levegőátbocsátó tulajdonságú, előnyösen szitaszalagok kerülnek alkalmazásra. A 27, 28 szállítóhevederek és a velük együttműködő többi szerkezetrészek egyébként a 3. ábrán nagyobb méretarányban láthatók. Mind a 27, mind a 28 szállítószalagnak 31 fordítóhengerei vannak, amelyek a c nyilak irányában forogva az f fóliát a 31a szitahevederen felfekve továbbítják. A 34 szekrény belsejében azután az f fólia az egymás alatt elrendezett 35 szállítószalagokon a d nyilakkal jelölt pályán kígyózó mozgással halad lefelé, és a 34 szekrényből a 36 terelőhengerrel megvezetve lép ki. Az f fólia feszültségmentesítése a 27, 28 szállítószalagok feletti t hőkezelő térben hő- és lebegtetés egyidejű hatására történik. A 4, 15, 16, 17 fóliákban az olvasztóhengeres húzással bevitt feszültségekhez ugyanis a kasírozási műveletek során a nyújtások miatt még további feszültségek halmozódnak fel, azaz az anyagszerkezet molekulárisán instabil állapotban van. Ezektől a feszültségektől az f fóliát mindenképpen mentesíteni kell, különben — amint erre már utaltunk — a végtermék nem lesz lapszerű, hanem hullámos, így sík felületre nem ragasztható fel, másrészt beépített helyzetében zsugorodik, ami hézagok jelentkezéséhez vezet. A feszültségmentesítési műveletet a 3. ábrára hivatkozva részletezzük. A f fóliát a 26 előadagoló henger továbbítja az E feszültségmentesítő és temperáló egyégbe. A 26 henger és a 27, 28 szállítószalagok sebességeit egymáshoz képest úgy kell megválasztani, hogy a 20a lapinfrával eló'temperált fólia bebocsátása lazán történjék, és az a 27,28 szalagokon hullámosan felfekve, pontosabban lebegve haladjon előre, azaz az f fólia v2 sebességének a 27 szalagon kisebbnek kell lennie, mint annak a Vj sebességnek, amellyel a 26 henger tartományában halad (vi >v2). A 26 henger, és 27, 28 szalagok egymáshoz viszonyított sebességét úgy kell beállítani, hogy a h hullámok magassága a 28 szalag végéig fokozatosan csökkenjen, azaz a hullámok a ferde szaggatott y vonal alatt helyezkedjenek el, és a 28 szalag végén az f fólia már hullámmentesen simuljon a 28 szalag 31 fordítóhenger feletti tartományára. A 27, 28 szalagok sebessége, valamint a 26 henger fordulatszáma fokozatmentesen változtatható, így a hullámosodás megkívánt mértéke és alakulása minden további nélkül biztosítható. Ez egyébként az E egységbe kerülő fólia mindenkori tényleges feszültség-szintjétől függ, amit számos tényező befolyásol, pld. a dolgozók felkészültsége stb. Ha a beadagoláskor a hullám-magasságot jól választjuk meg, a 27 és 28 szalagok közötti hézagban a belógás z mértéke kb. 50 mm. Ez az érték mintegy kontrollja a helyes hullámosságnak, úgy-5 hogy meg nem felelő értéke esetén a 27, 28 szalagok sebességének a változtatásával a kívánt hullámosság minden további nélkül beszabályozható. A feszültségmentesítés, vagyis a zsugorodás az F 10 fólia ilyen hullámosított állapotban történő lebegtetése és ezáltal a t hőkezelő térben teljesen laza állapotában eszközölt hőkezelése eredményeként következik be. E két művelet végrehajtására az alulról felfelé irányuló torlónyomást 29 fúvatószerke-15 zetek szolgáltatják, amelyek mintegy 60 C° hőmérsékletű levegőt fúvatnak alulról a szita- vagy hasonló, légátbocsátó anyagú 31a hevedereken át az f fóliára, miáltal azt lebegő állapotban tartják és a zsugorodáshoz szükséges hőmennyiséget is a fóliába 20 juttatják. Az f fólia a lebegtetés és hő hatására instabil molekuláris állapotából stabil állapotúvá alakul, a kívánt mértékben feszültségmentesül, és a 28 szalag végén a termék már lényegében feszültség- és hullámmentes, lapszerű. A 29 befúvató-25 szerkezetek konstrukciója lehetővé teszi a befúvatott levegő sebességének a szabályozását, emellett a 29 fúvatószerkezetek felett 30 elszívó szer kezetek is beépítésre kerültek, tehát a lebegtetés minden körülmények között, bármilyen anyagfajta esetében 30 biztosítható. A 30 szívószerkezetek azon túlmenően, hogy a lebegtetést elősegítik, cirkulációs hőkezelést biztosítanak a t hőkezelő térben, ami a feszültségmentesítés hatékonyságát növeli. A 28 szállítóhevederről lekerülő f anyag már 35 lapszerű, feszültségmentes (legalábbis csak olyan csekély mértékű utólagos zsugorodása várható, ami gyakorlati szempontból elhanyagolható), és a 35 szalagokon kígyózó mozgással végighaladva a d nyilak irányában teremhőmérsékletre lehűlve a 36 40 terelőhengeren át az F betároló-egységbe kerül, amelyben rögzített helyzetű 37, 38, 40, 41 és 42 vezetőhenger, valamint az e nyíl irányában fel-lemozgatható 39 betárolóhenger van elrendezve, aminek eredményeként bizonyos árumennyiség akku-45 mulálható az F egységben, ha a továbbítás folyamatosságát bármiféle okból meg kellene szakítani. Emellett az F egység minősítési lehetőséget is nyújt, itt az esetleges hibás részek bejelölhetők. Az F betároló (puffer)-egységből az f fólia a 50 43a pneumatikus fékkel ellátott 43 fékező hengeren át az 57 sínen gördülő 58 keréken és a padlón gördülő 59 keréken a fólia haladásirányára keresztirányban mozgó G feltekercselő egységbe a 44 szélérzékelő szerkezeten át van bevezetve. Ez utób-55 bi a G egységet mindig az árupálya közepére vezérli. Erre azért van szükség, hogy az egészében 45 hivatkozási számmal jelölt szélvágó szerkezet részét képező 48a felső vágótárcsa és 48b alsó vágótárcsa, amelyek a G egységen belül rögzített 60 helyzetűek, mindig azonos áruszélességre, pl. 1400 mm-re tudják vágni a terméket, amire azért van szükség, mert a 4, 15, 16, és 17 fóliarétegek a szélek tartományában nincsenek pontosan egymáson, tehát egyenes perem csak ilyen levágási műve-65 lettel nyerhető. A 48a, 48b kések előtt és után 4
