171422. lajstromszámú szabadalom • Berendezés hajlékony nyomáskifejtő lappal kelme, főleg kötött kelme kikészítésére

171422 5 6 A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a hajlékony lemezben levő húzó feszültséget, illetve a hajlékony lemeznek sugárirányú, a bevezető henger fölött haladó heveder munkafelületére való nyomását változtató, beállító szerkezetrésze van. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a hajlékony lemez által a bevezető hengert, illetve az ezen haladó hevedert körülfogó ívhosszt változtató ívelt kerete van. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a hajlékony lemeznek műanyag kötésű üvegszálakból levő anyaga van, melynek külső felülete gyakorlatilag súrlódásmentes. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a hajlékony lemez műanyag kötésű keramikus szálakból van, és hogy a lemez külső felületén gyakorlatilag súrlódásmentes anyagú bevonat van. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a hajlékony lemez fémanyagból van. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a hajlékony lemez egyik végén rögzített, kötényszerű kialakítású, melynek rögzített vége a hevedernek bevezető hengerre való felfutási oldalánál és szabad vége a heveder munkafelülete és a fűtött dob között van elhelyezve. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a kötényszerűen kialakított, hajlékony lemezt tartó ívelt keret mozgathatóan, beállíthatóan van tartva. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy hajlékony lemeze a fűtött dob kerületének egy része mentén a textilanyaggal és a fűtött dob felületével súrlódásos kapcsolatban levő végtelenített szalag és hogy a végtelenített szalagot feszítő, a hevedernek a bevezető hengerre felfutó oldala mellett elhelyezett szalaghengere van. A találmány szerinti berendezés további jellemzője, hogy a végtelenített szalagot feszítő szalaghenger a hevedert terelő bevezető hengerhez és fűtött dobhoz viszonyítva állíthatóan van ágyazva. A találmány szerinti berendezést részleteiben a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakokkal kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti, textilanyagok, főként kötött textilanyagok kikészítéséhez használható hajlékony nyomólemezes berendezés egy példaképpeni kiviteli alakjának elvi oldalnézeti vázlata. A 2. ábra az 1. ábrán is látható nyomólemeznek és környezetének nagyított méretű oldalnézeti vázlata, amelynél a nyomólemezt képező lemez kötényszerűen van kialakítva és amelyen fel van tüntetve a lemeznek hevederhez, bevezető hengerhez, fűtött dobhoz és textilanyaghoz viszonyított elhelyezkedése is. A 3. ábra a találmány szerinti berendezés egy további példaképpeni kiviteli alakjának elvi oldalnézeti vázlata. A 4. ábra a 3. ábrán is látható nyomólemeznek és a nyomólemez környezetének nagyított méretű oldalnézeti vázlata, amelynél a nyomólemez végtelenített szalagként van kialakítva és amelyen fel van tüntetve a végtelenített szalagnak hevederhez, bevezető hengerhez, fűtött dobhoz és textilanyag-5 hoz viszonyított helyzete is. Az 5. ábra a találmány szerinti berendezés 4. ábrán feltüntetett példaképpeni kiviteli alakjának jobb oldali vázlatos nézete. 10 A 6. ábra az 1. ábrán látható berendezéskivitel elvi oldalnézeti vázlata, amelynél a találmány szerinti berendezés sorba van kapcsolva egy ismert gumiszalagos nyomó előavató berendezéssel. A 7. ábra az 1. ábrán látható berendezéskivitel 15 elvi oldalnézeti vázlata, amely sorba van kapcsolva egy ismert, cső alakban töltött textilanyaghoz használható előavató berendezéssel. A találmány szerinti, textilanyagok, főként kö-20 tött textilanyagok kikészítéséhez használható berendezés lényege, hogy a hasonló célokra szolgáló, ismert berendezéseknél használt csúszópofákat 19 nyomáskifejtő lappal helyettesítjük, amely az 1. és 2. ábrákon látható kivitelnél kötényszerű 21 lemez-25 ként, a 3-5. ábrákon látható kivitelnél pedig 22 végtelenített szalagként van kialakítva. Az 1. és 2. ábrákon vázolt berendezéskivitelnél a 18 textilanyagot 23 vezetőhengerek mentén és 24 30 húzóhengereken keresztül 25 nedvesítő készülékbe vezetjük, ahol a 18 textilanyagokat 26 fúvókákból kiáramló gőzzel és/vagy vízpermettel kellő nedvességtartalommal látjuk el. A 25 nedvesítő készülékből a 18 textilanyagot állítható 28 etetőhengerhez 35 vezetjük úgy, hogy előzőleg valamilyen ismert módon, például 27 hengerek révén a textilanyagot nyújtjuk, illetve szétterítjük. A 18 textilanyag a 28 etetőhengertől az egészében 29 számmal jelölt, találmány szerinti megmunkáló szerkezetrészbe jut. 40 A 29 megmunkáló szerkezetrész előtti berendezésrészek szokásos kivitelűek. Ezek üzemeltetése során csak arra kell ügyelni, hogy a 18 textilanyag nedvességtartalma megfeleljen a nyomás révén való előavatáshoz szükséges nedvességtartalomnak, és 45 hogy a textilanyag szétterítése és utánengedő képessége, illetve lazasága megfelelő legyen, ami például egy Marshall et. Williams típusú szövettovábbítóval ellátott rácsos-sínes feszítőkerettel érhető el. A találmány szerinti megmunkáló szerkezetrész 50 előtti ismert berendezésrészekben lehet egy meleg levegővel dolgozó, részleges szárítást végző berendezésrész, amelynél a 18 textilanyagot például a 6. ábrán feltüntetett gumiszalagot 55 előavató szerkezeten, vagy más, például a 7. ábrán feltüntetett, 55 cső alakban kötött textilanyagokhoz használható előavató szerkezeten vezetjük keresztül. A textilanyag szétterítése és feszítése, illetve lazítása is elvégezhető a nedvesítés előtt, még mielőtt a 18 textilanyag elérné a találmány szerinti berendezés 60 29 megmunkáló szerkezetrészét. Egy szövött textilanyag vagy hasonló könnyen kezelhető, azonban a kötött cső alakú textilanyagokat föl kell hasítani és szét kell teríteni vagy laposra nyomni és valamilyen ismert szerkezet révén ezek kombinációjával 65 kezelhető állapotba hozni. 3