171414. lajstromszámú szabadalom • Tömítőberendezés ammónia-üzemű forgógépekhez

171414 bevezető gyűrű és a környezet között egy elvezető gyűrű van kiképezve, az elvezető gyűrű egy kürtőn át a környezettel van összekötve, az elvezető gyűrű egy lefolyó vezetékkel van felszerelve, a hő transzformátor kazánja egy utófőző hőcserélővel van felszerelve, 5 melynek gőzvezetéke az oldótartályba van bevezetve, a hátranszformátor legalább egy ammónia-üzemű forgógép több tengelykivezetésének megcsapoló gyűrűivel van összekötve. A találmányt a továbbiakban a rajz segítségével 10 részletesen ismertetjük. A rajzon a találmány szerinti berendezésnek egy ammónia-gázturbina alacsonynyomású oldalához kiképzett célszerű példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. A rajzon fel nem tüntetett ammónia-üzemű 15 forgógép 1 falában egy 2 tengelykivezetés van kiképezve, melyen keresztül egy forgómozgással menesztett 3 tengely van a 4 túlnyomású térből az 5 környezetbe kivezetve. A 2 tengelykivezetésbe a rajzon fel nem tüntetett, labirint-, szénlabirint- vagy 20 széntömítés van beépítve. A 2 tengelykivezetésben megcsapolási helyként egy 6 megcsapoló gyűrű van kiképezve, mely egy 7 vezetéken át egy hőtranszformátor 8 oldótartályával van összekötve. 25 A 8 oldótartályban egy 9 hűtőcsőkígyó van elrendezve, mely a rajzon fel nem tüntetett vízforrások vagy célszerűen az ammónia-főkörfolyamat csapadékrendszerével van összekötve. A 8 oldótartály egy 10 ürítővezetéken és egy 11 30 tápvezetéken át a hőtranszformátor 12 kazánjával van összekapcsolva. A 10 ürítővezetékbe egy 13 oldatszivattyú van beépítve. A 10 ürítővezeték és a folytószeleppel ellátott 11 tápvezeték egy 14 hőcserélőn van átvezetve. 35 A 12 kazánba egy 15 fűtőcsőkígyó van beépítve, mely egy a rajzon fel nem tüntetett gőzforrással van összekötve és kilépő ága egy kondenz-edénnyel van felszerelve. A 12 kazánnak egy 16 rektifikáló oszlopa van, mely egyrészt egy szeleppel ellátott 17 40 reflux-vezetéken át az ammónia-főkörfolyamat csapadékrendszeréhez, másrészt egy 18 fejvezetéken át egy a rajzon fel nem tüntetett kondenzátor közbeiktatásával az ammónia-főkörfolyamathoz van csatlakoztatva. 45 A 12 kazánnak egy szeleppel ellátott 19 túlfolyó-vezetéke van, mely egy 20 utófőző-hőcserélőn van átvezetve. A 20 utófőző-hőcserélő szeleppel ellátott 21 fűtőcsőkígyója a 15 fűtőcsőkígyó tápvezetékének ágaként van kiképezve, szeleppel ellátott 22 gőzveze- 50 teke pedig a 8 oldótartályba van bevezetve. A 8 oldótartálynak a berendezésbe kerülő levegő eltávolítására egy szeleppel és egy légszállító-készülékkel felszerelt 23 légtelenítő-vezetéke van. A 2 tengelykivezetésben a 6 megcsapoló gyűrű és 55 az 5 környezet közötti szakaszon legalább egy 24 bevezető gyűrű van kiképezve, mely egy szeleppel ellátott 25 vezetéken át egy a rajzon fel nem tüntetett víz- vagy vízgőzforrással van összekötve. A 24 bevezető gyűrű terében a 3 tengelyre célszerűen egy 60 26 szórótárcsa van felékelve. A 2 tengelykivezetésben a 24 bevezető gyűrű és az 5 környezet közötti szakaszon egy 27 elvezető gyűrű van kiképezve, mely a rajzon bemutatott példakénti kiviteli alak esetében egy 28 kürtőn át az 5 65 környezettel és ezzel egyidejűleg egy szeleppel ellátott 29 lefolyó vezetékkel van összekötve a vízgőz, illetve a víz eltávolítására. A találmány szerinti berendezés oltalmi körünkön belül más változatokban is kialakítható. így pl. az ammónia-üzemű forgógép nagynyomású oldalához kiképzett változatnál a 2 tengelykivezetésben a 6 megcsapoló gyűrű és a 4 túlnyomású tér között célszerűen legalább egy további megcsapolási hely van kiképezve, mely a forgógép 4 túlnyomású terének közbenső- vagy alacsonynyomású szakaszához van a 6 megcsapoló gyűrű terhelésének csökkentésére visszacsatolva. Az adott ammónia-üzemű forgógép nagynyomású és kisnyomású oldalának tengelykivezetései célszerűen egy közös hőtranszformátorra vannak kapcsolva. A berendezés pl. kompresszor-telep esetében úgy is megvalósítható, hogy az összes tengelykivezetésnek egy közös hőtranszformátora van. A továbbiakban a berendezés működését ismertetjük. Az adott ammónia-üzemű forgógép működése közben a 4 túlnyomású étéről ammónia áramlik a 2 tengelykivezetésben az 5 környezet felé. Az áramló ammónia a környezetinél kisebb nyomású 3 megcsapoló gyűrű terében ellenáramban keveredik a 24 bevezető gyűrűnél a 2 tengelykivezetésbe juttatott és részben a 6 megcsapoló gyűrű felé áramló vízzel vagy vízgőzzel. A keveredést és az ammónia tovább áramlásának megakadályozását a 26 szórótárcsával javítjuk. A keveréket a 7 vezetéken át a 8 oldótartályba vezetjük és a viszonylag kevés ammóniát tartalmazó ún. szegény oldatban elnyeletjük. A szegény oldatot a 12 kazánból a 11 tápvezetéken át fojtással szabályozva vezetjük a 8 oldótartályba. A 8 oldótartály folyadéktartalmát a 9 hűtőcsőkígyóban áramló környezeti hőmérsékletű vízzel vagy célszerűen a főkörfolyamat ammónia-csapadékával hűtjük. Az ammóniával dúsított ún. gazdag oldatot a 13 oldatszivattyú segítségével juttatjuk a 12 kazánba, miközben az onnan visszavezetett szegény oldattal a 14 hőcserélőben melegítjük. A 12 kazánban a gőzzel hevített 15 fűtőcsőkígyó segítségével hajtjuk ki az ammóniát az oldatból, majd a 16 rektifikáló oszlopban a 17 reflux-vezetéken bevezetett cseppfolyós ammóniával végzett rektifikálás után a 18 fejvezetéken át visszajuttatjuk a főkörfolyamatba. A .24 bevezető gyűrűbe juttatott víznek vagy vízgőznek az 5 környezet felé áramló része a 27 elvezető gyűrűbe kerül, ahonnan a gőzfázist a 28 kürtőn, a folyadékfázist pedig a 29 lefolyó vezetéken át távolítjuk el. A 25 vezetéken át bevezetett víz vagy vízgőz következtében a hőtranszformátorban levő víz mennyisége állandóan növekszik, ezért a fölösleget a 19 túlfolyó vezetéken el kell távolítani a rendszerből. Az ammóniaveszteség csökkentése, illetve meggátlása érdekében ebből a szegény oldatból is kihajtjuk az ammóniát a 20 utófőző-hőcserélő segítségével. Az ammónia gőzöket a 22 gőzvezetéken át vezetjük vissza a 8 oldótartályba. A találmány szerinti berendezés előnyös tulajdonságait az alábbiakban foglalhatjuk össze. A megoldás révén szivárgásmentes tömítés valósítható meg. A szivárgásmentesség nemcsak normál üzemállapotban, hanem üzemzavarnál vagy leállásnál 2