171379. lajstromszámú szabadalom • Fröccsszerszám főként mechanikai igénybevételekre érzékeny alkatrészek tokozására

3 171379 4 lapokat vezető elemekkel, továbbá a készdarabokat a szerszámüregekből eltávolító kidobórendszerrel. Az ismert fröccssajtoló szerszámok hátrányos tulajdonságait az alábbiakban foglalhatjuk össze: — a fröccsciklus során a szerszámüregbe belépő fröccsanyag a tokozandó alkatrész egyik oldalát terheli, ezzel hajlítóigénybevételt ébreszt, — az anyagvezető csatorna vége és a szerszámüreg között kiképzett gátat elhagyva az anyag áramlási sebessége ugrásszerűen csökken, e miatt a térhálósodás meggyorsul ill. a folyóképesség erősen csökken, azaz a tokozandó alkatrész felületét egyre dermedtebb anyag dörzsöli végig, — egy adott fröccsanyag-szállítmány feldolgozása közben az anyag feldolgozástechnológiai tulajdonságai, elsősorban a folyóképesség a tárolás idejének növekedtével egyenesen arányosan romlik, amit a fröccsnyomás növelésével kell kiegyenlíteni és ez tovább növeli a két fenti igénybevételt, — a fészkek teljes kitöltése nem érhető el, mivel a fészek felső részébe már erősen dermedt anyag jut és a fészekben levő levegő kiszorítása még légvezető járatok kiképzése esetén sem tökéletes, ezért a kész tokozat zárványos, ami később nemkívánatos alakváltozásokat okoz, — a fenti jelenségek összhatása eredményeképpen az ismert szerszámokkal való gyártásnál nem ritka az 50%-ot kitevő javíthatatlan selejt sem, ami a kifejezetten drága alkatrészek miatt komoly anyagi veszteséget jelent, — az ismert szerszámok gyártása bonyolult felépítésük és drága szerkezeti anyaguk következtében időigényes és költséges, végül — minden eltérő méretű és alakú alkatrészhez külön szerszám gyártása szükséges, A találmány feladata egyszerű felépítésű, tetszőleges alakú és méretű alkatrészekhez egyaránt használható és az alkatrészeket mechanikai igénybevétellel egyáltalán nem vagy csak kismértékben terhelő fröccssajtoló szerszám kidolgozása. A találmány szerint ezt a feladatot azzal oldjuk meg, hogy szerszámüregei a nyomólapok között elrendezett fazonlapokban átmenő nyílásként kiképzett fészkek, a tokozandó alkatrész a fazonlapok belső oldalai közé van befogva, csatornái a fazonlapok külső oldalaiban vannak kiképezve, a fazonlapoknak a fröccsdugattyúval koaxiálisán elrendezett furatai vannak és a furatokba egy szabályozó betét van elfordíthatóan beillesztve. A találmány szerinti berendezés további jellemzője az, hogy a szabályozó betétnek az alsó nyomólappal szomszédos végén egy célszerűen körbefutó váll, palástján pedig legalább egy áttörés van kiképezve, a szabályozó betét felső homloksíkja a felső csatorna fenéksíkjában van elrendezve. A találmányt a továbbiakban a találmány szerinti kisnyomású fröccssajtoló szerszám két fészekkel ellátott példakénti kiviteli alakjának rajza segítségével részletesen ismertetjük. A rajzon az l.ábra a szerszám részben kitört oldalnézete, a 2. ábra az 1. ábra II-II vonala mentén vett felül nézete. A rajzon a fröccssajtolószerszámok szokványos tartozékait pl. a tájoló- és a vezetőelemeket stb. nem tüntettük fel. ' Az 1. ábrán a találmány szerinti kisnyomású 5 fröccssajtolószerszám példakénti kiviteli alakjának részben kitört oldalnézetét a szimmetriatengelytől balra fekvő részen a fröccskölés közbeni zárt, a szimmetriatengelytől jobbra fekvő részen pedig bontott állapotban rajzoltuk meg. 10 A fröccsszerszám 1 alsó nyomólapja ül. 2 felső nyomólapja az adott, a rajzon fel nem tüntetett fröccssajtológép asztalain vannak rögzítve. A 2 felső nyomólapba egy 3 töltőcső van beépítve, melyben az adott fröccssajtológép fröccsdugattyúja 15 van megvezetve ill. a megömlesztett fröccsanyag van elhelyezve. A tokozandó 4 alkatrész egy 5 alsó fazonlap és egy 6 felső fazonlap közé van befogva. A szerszámüreg az 5 alsó fazonlapban ill. a 6 felső 20 fazonlapban célszerűen szimmetrikusan megosztva van egy 7 alsó fészekként ill. egy 8 felső fészekként kiképezve. A fészkek átmenő nyílásként vannak kiképezve, alakjuk, méretük a 4 alkatrész alakja és mérete ill, a kívánt tokozat alakja és 25 mérete függvényében van megválasztva. A tokozat vastagsága a fazonlapok és a 4 alkatrész összmagasságával van meghatározva. Megjegyezzük, hogy adott esetben aszimmetrikusan megosztott vastagságú, méretű és alakú szerszámüreg is kiképezhető 30 a fazonlapokban, A szerszámüregek száma, kiosztása a fröccssajtoló géptől, a gyártási körülményektől függ, elvileg tetszőleges lehet. Az 5 alsó fazonlapnak ül, a~ 6 felső fazonlapnak a 4 alkatrészek érintkező oldalait belső oldalaknál, 35 a nyomólapokkal érintkező oldalait pedig külső oldalaknak nevezzük. Az 5 alsó fazonlap ill. a 6 felső fazonlap külső oldalába vannak a fröccsanyagot vezető 9 alsó csatornák ill. 10 felső csatornák bemunkálva. Az egyes csatornáknak a szerszám-40 üregekbe való betorkolásánál 11 gátak vannak kiképezve. Az 5 alsó fazonlapban ill. a 6 felső fazonlapban egy-egy a 3 töltőcső üregével egybevágó keresztmetszetű 12 furat van a 3 töltőcsővel koaxiálisán 45 kiképezve. A 12 furatok körül a fazonlapok belső oldalán célszerűen egy-egy horony van kiképezve, melyekben egy célszerűen teflonból kiképzett 13 tömítőgyűrű van elhelyezve. A 12 furatba egy 14 szabályozó betét van 50 elfordíthatóan beillesztve, A 14 szabályozó betétnek az 5 alsó fazonlap külső oldalával ill. a külső oldalon elrendezett 9 alsó csatornák szomszédos részén egy célszerűen körbefutó 15 váll, míg a palástján legalább egy, célszerűen két szimmet-55 rikusan elrendezett 16 áttörés van kiképezve. A 14 szabályozó betét szerkezeti magassága úgy van megválasztva, hogy 4 alkatrészekkel töltött, zárt szerszámban felső homloksíkja célszerűen a 6 felső fazonlapban kiképzett 10 felső csatorna fenéksík-60 jába fekszik. A fröccsciklus közben a szerszámba befröccsölt anyagnak a 9 alsó csatornába ill. a 10 felső csatornába beáramló folyamát egy 17 ill. 18 nyíllal értelmeztük. A fröccsölés után szétbontott szer-65 számból kiemelhető a kész 19 tokozott alkatrész. 2