171323. lajstromszámú szabadalom • Üzemeljárás és berendezés gázoknak, főként levegőnek folyadékokba vagy zagyokba való bediszpergálására

171323 egységenként átömlő folyadékmennyiség és az áramlási tér alakjának módosításával. A találmányt a továbbiakban egy mechanikus elven működő, állórésszel és forgórésszel ellátott berendezés elemzésével ismertetjük részletesen. Meg kell jegyez­nünk, hogy ezeknél a mechanikus elven működő beren­dezéseknél egyes esetekben a hagyományos értelemben vett valódi állórész beépítése nélkül is jól működő be-r rendezést lehet a találmány szerint kialakítani. Vizsgálatunknál abból indulunk ki, hogyha a berende­zés geometriai méretei növekszenek, de geometriai alakja hasonló marad, akkor a berendezés térfogata a lineáris méretváltozások harmadik hatványa szerint fog változni. A berendezésben levő folyadék vagy zagy sza­bad, a felszíne és az eljáráshoz szükséges bevezetendő levegő mennyisége viszont a lineáris méretváltozások négyzetével arányosan fog változni. A mechanikai alap­elven működő berendezéseknél a gázok vagy a levegő diszpergálását végző forgórész kerülete viszont a lineáris méretváltozásokkal egyenesen arányosan változik. Ha a berendezés méretei növekednek, akkor a diszpergáló zónaként működő része a forgórésznek ugyancsak a lineáris méretváltozással egyenesen arányosan, a disz­pergáló zóna felülete viszont azok négyzetével arányosan változik. Ennek megfelelően változik a diszpergálandó levegő mennyisége is. Kézenfekvő, hogy a diszpergáló zóna hatékony magassága a hidrosztatikus nyomás függvénye, ami közel független a forgórész méretétől. Ha a forgórész konstrukciója úgy van kialakítva, hogy a bevezethető levegő mennyisége növekszik, és lenyomja a folyadék felszínét a forgórészben, mint például a leírá­sunknak a technika állásával foglalkozó részében is­mertetett Agitair vagy Fágergren típusú berendezések­nél, akkor ezzel automatikusan megnövekszik a disz­pergáló felület. A forgórészbe bevezetett levegő nyomása a folyadék alsó felületi nyomásának felel meg. A forgó­részbe bevezetett levegő azonban nem egyenletesen lép ki a diszpergáló zóna szabad felületéről, mely a folya­dékkal érintkezik. A kilépő levegő elsősorban azokon a felületeken áramlik keresztül, melyeknél a külső nyomás a legkisebb, azaz általában a diszpergáló mechanizmus felső részénél, és csak egy töredéke áramlik át a nagyobb nyomással terhelt alsó felületrészeken. Ha a gáz és a fo­lyadék közötti szabad érintkezési felület a diszpergáló zónában a konstrukcióval van meghatározva, mint pél­dául a Denver típusú berendezéseknél a kialakuló áram­lási kép megegyezik a fentiekkel. A forgórészből kilépő levegő az érintkezési felületek mentén megkeresi a leg­kisebb külső nyomással terhelt helyeket és ezzel a beve­zetett levegő mennyiségének növelésekor a már említett túlterhelési jelenség elsősorban ezeken a helyeken jelent­kezik. Annak a ténynek, hogy a diszpergáló zóna haté­kony magassága az ismert berendezéstípusoknál nem növekszik meg automatikusan a berendezés és a disz­pergáló mechanizmus méretnövekedésének hatására, az is bizonyságul szolgál, hogy ilyen esetekben a berendezés konstrukcióját jelentős mértékben módosítani kell. A találmány szerinti üzemeljárásban, melynél a moz­gásban tartott folyadék dinamikus nyomását használjuk ki, egy olyan jelenség áll elő, hogy ez a dinamikus nyomás kiegyenlíti a diszpergáló felület mentén a hidrosztatikai nyomás változásait. Ennek eredményeképpen a különbö­ző mélységekben eltérő hidrosztatikus nyomásértékek ellenére a diszpergáló felület egésze a mélységtől füg­getlenül egyenlő értékű külső nyomással lesz terhelve. így egy olyan állapotot érünk el, melynél a berendezésbe bevezetett levegő a teljes felületen egyenletesen megoszt­va van átáramoltatva, anélkül, hogy túlnyomó többsége a diszpergáló felület valamely szűk részén lépjen ki. 5 Az ezzel a meggondolással kapott hatékony diszpergáló felület területe tekintélyes mértékben meghaladja az ismert berendezések hasonló paramétereit, úgy; hogy a nagyméretű berendezésekhez szükséges nagy légmennyi­ségeket is tökéletes minőséggel lehet egyszerűen diszper-10 gálni. A tökéletes minőségű diszpergálás alatt finom bu­borékok képzését értjük. A fenti elv alapján kidolgozott diszpergáló mechanizmusnál — szemben a korábban is­mertekkel—a diszpergáló felület a lineáris méretek négy­zetével arányosan növekszik, melynek eredményekép-15 pen a gázok vagy a levegő diszpergálása még igen nagy méretű cellákban is sikeresen végezhető el, továbbá a diszpergáló mechanizmus felépítése és alakja a mecha­nizmus méretétől független lehet. A találmány szerinti üzemeljárás előnyeként kell 20 megemlíteni azt is, hogy a gáz, illetve a levegő diszper­ziója a diszpergáló felület teljes felülete mentén azonos feltételek között folyik le. Ilyen feltételek között a disz­perzió jellegét és energiaigényét optimális értékre lehet beállítani. Az energiamegtakarítás révén az ismert be-25 rendezésekkel szemben jelentős előnyöket lehet kimutat­ni. Az energiamegtakarítás lehetősége kisebb méretű berendezéseknél is fennáll. A találmány szerint felhasznált dinamikus nyomásra példaként megemlítjük a centrifugális erő révén elő-30 állított, az áramló folyadék sebességével indikált vákuum hatását, például egy Venturi csőben egy áramló közegbe helyezett testen eredő, például Torloponti nyomást, vagy általában az e test felülete menti nyomásmegosz­lást stb. 35 A továbbiakban egy egyszerűsített matematikai mo­dell segítségével vizsgáljuk a centrifugális erővel ébresz­tett nyomással kapcsolatos jelenségéket. Körkörösen áramló folyadékból válasszunk ki egy folyadékgyűrűt, melynek belső sugara legyen r, vastagsága dr. A folyadék 40 szögsebessége legyen w. A nyomásváltozás a gyűrűben radiális irányban a következő egyenlettel írható fel: dpd = pco 2 rdr A forgórész felületétől az állórész felületéig, azaz r; >rs 45 a nyomásváltozás pedig: 50 55 60 Pct s oo2 r dr (1) Tegyük fel, hogy p értéke konstans, míg co a mélység és a sugár függvényében változik a következő formula szerint: u> —w(z) • f Behelyettesítéssel kapjuk a pd =pcü 2 (z) Mi r dr (2) összefüggést. A kifejezés mértékegysége [L]2 . Az egyenletet dimen­zió nélküli formába is át lehet alakítani, ha mindkét 65 oldalát átosszuk, például az rc • s kifejezéssel, melyben 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom