171263. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és kenőfej, valamint eljárás kittmassza felvitelére fényforrásfejek, különsen fénycső- és normállámpafejek belső palástfelületére

171263 6 masztott csap van elrendezve, amely a megkent fényforrásfejeket a záróülékről leválasztja és a kenőfejnek a záróülék fényforrásfejekkel illeszkedő palástfelületét pl. alkohollal vagy egyéb alkalmas oldószerrel nedvesítő szerkezete is van. A fenti találmány szerinti kenőfejkialakítás módot nyújt olyan új, a fokozott fej zárlatvédelmet elősegítő teljes fejmélységben egyenletes rétegvastagságú masszabevonatot létrehozó találmány szerinti eljárás foganatosítására, amelynek lényege, hogy a kenendő fényforrásfej hosszméretének (mélységének) megfelelő hosszúságú záróülékkel bíró adagolószelepet alkalmazunk, aholis a fejeket először ütközésig feltoljuk oly módon, hogy a záróülék alsó peremén kiképzett adagolónyílás a fej fenekéig ér le, majd a szelepet kinyitjuk és a fejeket nyitott szelephelyzetben közel egyenletes sebességgel az adagolónyíláshoz képest elmozgatva a kisajtolt kittmasszát a teljes belső fejpalástfelületre egyenletes rétegvastagságban visszük fel. A fejek és a kenőfej közti relatív elmozdulás természetszerűleg úgy is megvalósítható, hogy a fényforrásfejeket rögzítjük, ill. tartjuk helytállóan, és nyitott szelephelyzet mellett a teljes kenőfejegységet mozgatjuk el a kívánt lökettel. A találmány lényegét az alábbiakban egy célszerű példaképpeni berendezés és kenőfej kapcsán a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesen, ahol az 1. ábra példaképpeni kétkenőfejes berendezés elvi vázlata, a 2. ábra szakitócsonkos masszatartály és felszálló nyomócsőcsatlakozás részletvázlata, a 3. ábra példaképpeni kenőfej metszete, míg a 4. ábra az eljárás foganatosítását illusztráló vázlat. Az 1. ábrán feltüntetett példaképpeni kiviteli alak oldható 15 pillanatzár segítségével 14 fedéllel hermetikusan zárható, 16 légbevezetésen át túlnyomás alá helyezhető, lényegében hengeres 1 tartállyal rendelkezik, amelybe a 14 fedélen keresztül masszavezető 2 nyomócső nyúlik be. A 2 nyomócső mentén is megvezetett 13 terhelődugattyú az 1 tartály belső terét 11 nyomótérre és 12 masszatérre osztja, s a túlnyomással betáplált levegő terhelésének hatására a 13 terhelődugattyú a 12 masszatérben levő kittmasszát a 2 nyomócsövön át kiszorítani igyekszik. A 2 nyomócső felső végén 21 elosztóelemhez az adott példaképpeni kivitelnél két darab 3 kenőfej van csatlakoztatva, amelyekben vezérelhető zárónyitó adagolószelepek vannak kiképezve. A 2. ábrán a fenti berendezés olyan kiviteli alakjának masszatároló részletét tüntettük fel, amelynél az 1 tartály 12 masszaterébe a tartályfenéken át belül 23 szakítóélekkel bíró 22 csőcsonkkal is ellátott, lényegében U alakú 2 nyomócső van becsatlakoztatva. Ezen kivitelnél a kittmasszát 17 műanyag zsákban kiszerelt állapotban helyezik (ejtik) be az 1 tartályba, a 22 csőcsonk 23 szakítóélei a 17 műanyag zsákot felszakítják. A 13 terhelődugattyút felhelyezve, a rendszer a 14 fedél hermetikus zárását követően túlnyomás alá helyezhető, s a kittmassza a 2 nyomócsövön keresztül (a rajzon nem feltüntetett) kenőfejekhez áramlik. Ehelyütt jegyezzük meg, hogy eredményes kísérleteket folytattunk 13 terhelődugattyú nélküli analóg kialakítású 5 rendszerekkel is. A 3. ábrán feltüntetett példaképpeni találmány szerinti kenőfej hengeres 31 kenőfejházban központosán rögzített helytálló kúpos 32 szeleptányért, valamint az utóbbihoz hozzáren-10 delt, a 31 kenőfejház külső 34 vezetőpalástján csúszóillesztéssel megvezetett éles 33 záróüledéket tartalmaz. Az utóbbi alsó tartománya a fényforrásfejek mindenkori belső átmérőjével illeszkedő külső 38 palástfelülettel van kiképez-15 ve. A 34 vezetőpalást a belső masszatértől hosszirányban tágulékony rugalmas redőzött 35 tömítőelemmel van elválsztva. A 32 szeleptányérban előfeszített 36 nyomórugóra feltámasztott 37 fejletolócsap van elrendezve, amely a megkent 20 fényforrásfejek leválasztására alkalmas. A 33 záróülék 38 palástját a fényforrásfejek könynyebb leválasztása és a felület tisztántartása céljából alkalmas oldószerrel, pl. alkohollal nedvesíteni célszerű. A kenőfejek ezért a 33 záróülék 25 körül térközzel elrendezett 41 hüvelyben kialakított 42 gyűrűhoronyba benyíló 43 folyadékcsőből álló 4 nedvesítő szerkezettel vannak ellátva, aholis a 43 folyadékcsőbe mennyiségbeállító 44 fojtószelep van beiktatva, és a térközben folya-30 dékelosztó nedvesítő 45 textüiagyűrű van elhelyezve. A 4. ábra alapján könnyen belátható a találmány szerinti, az 5 fényforrásfej belső palástfelületét teljes mélységben egyenletes rétegvas-35 tagságban kittmasszával bevonó eljárás lényege. A záró-nyitó adagolószelep ábra szerinti nyitott helyzetében a helytálló 32 szeleptányér és a 33 záróülék közötti adagolónyíláson át a kittmassza meghatározott rétegvastagságban tud 40 kiáramlani. Az 5 fényforrásfej ütközésig feltolt helyzetében a kiáramló massza először az 5 fényforrásfej belső palástjának alsó tartományába kerül. Nyitott szelephelyzet mellett az 5 fényforrásfejet lefelé mozgatva a kittmassza alulról 45 felfelé egyenletes rétegvastagságban hordódik fel a belső fejpalástra. A rétegvastagság a szelepnyitás mértékével, a fejmozgatás sebességével, a terhelőnyomással és a kittmassza adott konzisztenciájával (viszkozitásával) összhangban 50 kívánt méretre beállítható és azon tartható. A találmány szerinti berendezés mentes az ismert megoldások említett hátrányaitól, egyetlen központi tartályról lehetővé teszi szinte tetszőleges számú kenőpozíció masszaellátását, s a 55 kittmasszaellátás jelentős racionalizálása és megkönnyítése mellett a kenési művelet paramétereit is előnyösen befolyásolja. 60 Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés kittmassza felvitelére fényforrásfejek, különösen fénycső- és normállámpafejek belső palástfelületére, amelynek oldható 65 fedéllel hermetikusan zárható, nyomólevegő-3