171196. lajstromszámú szabadalom • Berendezés műanyag szövettáskás akkumulátorlemezek poralakú anyaggal történő feltöltésére

3 171196 4 a lemezeknek a rázószekrénybe helyezése és maga a vibrálás, rázás is hosszú ideig tart. Nem beszelve a már előbb említett utántöltés és rázás kézi úton való végzéséről. Cél a találámánnyal a fenti hiányosságok kiküszöbölése. Feladat olyan berendezés létesítése, amelynek segítségével a műanyagszövet-táskák akkumulátorlemezek nagyüzemi módszerrel, veszteség nélkül tölthetők fel aktív anyaggal úgy, hogy a környezet levegőjébe nem kerül szervezetre káros por. A találmány tehát berendezés műanyagszövettáskás akkumulátorlemezek por alakú anyaggal történő feltöltésére, amelynek portároló tartálya van. A találmány lényege, hogy a berendezésnek a tárolótartállyal kapcsolatban álló csővezetékbe épített adagolótolózára, a tolózár alatti csőszaszakaszhoz csatlakozó cellás adagolórotorja, az adagolórotorhoz flexibilisen kapcsolódó és a rázóasztalon elhelyezett tárba betárolt és műanyagszövet-táskákkal körülvett lemezeket és a szövettáskákat felülről határoló és minden egyes szövettáskához külön-külön tartozó tölcsérrel rendelkező porvezető lapja van. Előnyös kivitel szerint a tolózár alatti csőszakasz változtatható hosszúságú teleszkópcsőként van kialakítva, és a teleszkópcső hosszát és ezzel az adagolórotor és tolózár közötti távolságot, illetve térfogatot állítani lehet, mert beállító csavarorsós mechanizmusa van. Annak biztosítására, hogy a por által a szövettáskákból kiszorított levegő el tudjon távozni, az adagolórotor alatti csőszakaszból az atmoszférába légkibocsátó csőnyúlvány torkollik. A találmány szerinti berendezéssel az eddigi teljesítmény négy-ötszörösére növelhető. Tekintettel arra, hogy a töltés, adagolás és berázás zárt rendszerben történik, csupán minimális az egészségre már nem ártalmas mennyiségű ólomoxid por juthat a levegőbe, illetve a berendezést kezelő személyek munkaterébe. A táskába töltendő anyag mennyisége tűréshatáron belüli pontossággal beállítható, illetve adagolható. A találmány szerinti berendezés feleslegessé teszi a lemezek darabonkénti mérlegelését, utántöltését. A találmány szerinti berendezés az egész akkumulátorlemez-gyártó gépsor teljesítményének növekedését lehetővé teszi. Előnye továbbá a találmánynak, hogy a lemezek mentén homogénebb aktív anyag eloszlást és így minőségjavulást eredményez. A speciális kialakítású porvezetőlap biztosítja, hogy aktív anyag csak a szövettáskákba jut és így az anyagveszteség teljes egészében kiküszöbölhető. A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, a rajzok alapján ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti berendezés sematikus összeállítási rajza. A 2. ábra az akkumulátorlemez, egy szövettáska és a berendezés egy részletének metszete. A 3. ábra a berendezés egy részletének változata, míg a 4. ábra az akkumulátorlemezeket befogó tár felülnézete. Amint az 1. ábrából látható, a berendezés 1 csővezetékébe, amely a nem ábrázolt portároló tartállyal áll kapcsolatban, 18 adagoló tolózár van beépítve. A 18 adagoló tolózár alatti 3 csőszakasz 2 cellás adagolótorokhoz kapcsolódik. A 2 adagoló rotor 11 hajtószerkezettel a kiviteli példánál ékszíjhajtással rendelkezik. A találmány szerinti berendezés továbbá 10 rázóaósztallal rendelkezik, amelyre 13 tárba helyezett és 15 szövettáskával ellátott 16 akkumulátórlemezek kerülnek 9 rögzítőszerkezet lefogókeret és 8 rögzítő segítségével felhelyezésre. A pillanatrögzítést 14 rögzítőkarral biztosítjuk. A 13 tárat befogadó 7 tartóbordák tetejére 12 rögzítő segítségével 6 porvezetőlap van erősítve. A porvezetőlap, amint a 2. ábrából részletében látható, minden egyes 15 szövettáska elemhez tartozó 22 töltőtölcsérrel rendelkezik, amelynek alsó vége olyan kialakítású, hogy a szövettáska és a 6 porvezetőlap között porzáró tömítése van a 6 porvezetőlap felhelyezett állapotában. A 6 porvezetőlaphoz 200 csőtorok segítségével, valamint 5 flexibilis csőszakasz segítségével csatlakozik a 2 cellás adagolórotor. Az 5 flexibilis csőszakasz feladata, hogy a 10 rázóasztal rezgései ne menjenek át a berendezés többi részére, azaz a 2 cellás adagolórotor, 18 tolózárra stb. A 200 csőtorok és a 2 cellás adagolórotor alatti csőszakasz kapcsolatát továbbá 19 rugók biztosítják. A 2 cellás adagolórotor alatti csőszakaszban az atmoszférába torkolló 4 csőnyúlványok vannak beépítve, amelyek feladata, hogy a szövettáskába adagolt, illetve berázott por által kiszorított levegő a berendezésből el tudjon távozni. A berendezés egy előnyös kivitele szerint — amint az a 3. ábrán látható — a 2 cellás adagolórotor feletti 3 csőszakasz változtatható hoszszűságú teleszkópcsőként van kialakítva. Ennek a megoldásnak a célja, hogy a 18 tolózár és a 2 cellás adagolórotor közötti térfogatot a különböző anyagoknak és lemeztípusoknak megfelelően váL-toztatni lehessen. A beállítást 20 csavarorsós mechanizmussal lehet végezni, míg az orsó anyája a teleszkópcső másik részéhez van rögzítve. Amint a 2. ábrából látható, a 2 cellás adagolórotor három adagolócellával és egy lezáró részszel rendelkezik. A 4. ábra a műanyag szövettáskával ellátott akkumulátorlemezek befogadására szolgáló 13 tár felülnézete. A 13 tár tulajdonképpen egy alul-felül nyitott doboz, amelynek egyik 131 oldalfala 132 csuklópánt körül kinyitható és másik oldalán zárt helyzetében 133 békazár révén rögzíthető. A 131 oldal és vele szemben levő oldal belső oldalán egy-egy profilos lemezszorító léc van rögzítve, amelyek hornyaiba van tulajdonképpen az akkumulátorlemez befogott állapotban rögzítve. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2